一种铜杆生产用连续加工装置的制作方法

本发明属于铜杆连续加工上引装置领域，具体的说是一种铜杆生产用连续加工装置。

背景技术：

1、上引连铸法是一种制备高品质铜杆的先进工艺，其核心原理是将熔融铜液注入特制的结晶器中，利用牵引机构将铜液从结晶器下端向上匀速牵引，使铜液在结晶器内经历定向凝固过程，最终连续冷却成型为致密均匀的铜杆。

2、公告号为cn210359173u的一项专利文件公开了一种铜杆上引机，包括第一支撑板，第一支撑板的下表面与第一电动液压杆的顶端固定连接，第一电动液压杆的底端与底板的上表面固定连接，第一支撑板的上表面与熔化炉的下表面固定连接，通过熔化炉、上引炉、结晶器、冷却器、第一电动液压杆、第一支撑板、铜杆主体、收卷筒、旋转电机和第二电动液压杆之间的相互配合，从而可以在一定程度上保证结晶过程的顺利稳定进行。

3、传统上引连铸工艺中，铜液经结晶器成型后，依靠上引机构牵引竖直上升，并在牵引过程中连续冷却，最终形成结构致密均匀的铜杆，当铜杆被引出后，需通过外部收卷机构进行收集，然而现有技术中在铜杆上引之后缺乏专门的导向装置，导致刚完成冷却成型的杆体在弯折传输进入收卷机构时，可能因弯折角度过大而产生机械损伤，进而影响铜杆的表面质量与力学性能。

4、为此，本发明提供一种铜杆生产用连续加工装置，以解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种铜杆生产用连续加工装置，包括机架和安装在机架上的连铸炉，所述连铸炉的内部安装有结晶器，所述结晶器用于连铸出多个铜杆条，所述机架的内部升降安装有上引限位组件，所述上引限位组件处于结晶器的正上方位置，所述上引限位组件用于上引结晶器内部连铸出的多个铜杆条，所述上引限位组件的上方安装有l型框，所述l型框的一侧内壁活动安装有上引导向构件一，所述l型框的另一侧内壁活动安装有上引导向构件二，所述上引导向构件一和上引导向构件二为相同结构制成的构件，所述上引导向构件二的水平高度高于上引导向构件一的水平高度，两个铜杆条在l型框内部弯曲通过外界装置进行收取；

2、所述上引导向构件一包括滑动安装在l型框一侧内壁上的导向辊件一以及导向辊件二，所述导向辊件二的水平高度低于导向辊件一的水平高度，所述铜杆条竖直状态下，所述导向辊件二与铜杆条的水平距离小于导向辊件一与铜杆条的水平距离；

3、所述上引导向构件一包括滑动安装在l型框一侧内壁上的弹性位移件以及转动安装在弹性位移件一侧的旋转辊。

4、优选的，所述上引限位组件包括上引框以及转动安装在上引框内部上下位置的多个对辊，多个所述对辊两两一组，两个相近所述对辊转动用于夹持上引对应所述铜杆条，所述对辊的内部开设有多个环形槽，多个所述环形槽与对应所述铜杆条相匹配。

5、优选的，所述l型框的内壁上开设有两个安装槽，所述安装槽包括开设在l型框内壁上下位置的滑动槽一和滑动槽二，所述滑动槽二的宽度大于滑动槽一的宽度，所述滑动槽二的水平高度低于滑动槽一的水平高度。

6、优选的，所述弹性位移件滑动安装在滑动槽二的内部，所述l型框的一侧活动安装有多个丝杆推动机构，对应所述丝杆推动机构旋拧用于带动对应所述弹性位移件进行位移。

7、优选的，所述导向辊件一还包括安装在旋转辊上的锁定件，所述锁定件用于锁定旋转辊的水平状态，所述锁定件包括滑动安装在对应所述滑动槽一内部的滑动块一以及安装在旋转辊端部外侧的端头件，所述端头件的端部内安装有插销，所述插销的一端外侧安装有弹性拉绳，所述弹性拉绳的另一端与滑动块一固定连接。

8、优选的，对应所述丝杆推动机构旋拧用于带动对应所述滑动块一在滑动槽一的内部进行移动。

9、优选的，所述弹性位移件包括滑动块二以及活动安装在滑动块二内部的往复移动块，所述滑动块二和往复移动块均滑动安装在l型框一侧内壁上，所述往复移动块和滑动块二一侧内壁之间安装有环形弹簧，所述往复移动块的一侧固定安装有构件端头，所述构件端头与旋转辊活动连接。

10、优选的，所述弹性位移件的一侧安装有微型气泵，所述环形弹簧的内部安装有伸缩气管，所述伸缩气管一端与滑动块二内壁固定连接，所述伸缩气管的另一端与往复移动块固定连接，所述往复移动块的上下两侧开设有多个构件槽，多个所述构件槽的内部滑动安装有多个滚珠，所述往复移动块的内部开设腔体，所述腔体与多个所述构件槽相连通，所述微型气泵将气流经过滑动块二内部腔体以及伸缩气管导向至往复移动块内部腔体。

11、优选的，所述上引导向构件二包括滑动安装在l型框另一侧内壁上的导向辊件三和导向辊件四，所述导向辊件三的水平高度高于导向辊件四的水平高度。

12、优选的，所述导向辊件三和导向辊件四分别与导向辊件一和导向辊件二为相同结构制成的构件，所述铜杆条竖直状态下，所述导向辊件四与铜杆条的水平距离小于导向辊件三与铜杆条的水平距离。

13、本发明的有益效果如下：

14、1.本发明所述的一种铜杆生产用连续加工装置，通过铜液经连铸炉和结晶器成型后会在结晶器的顶端处延伸出两个或多个铜杆条，上引限位组件内部结构会牵引两个铜杆条竖直上升，并在牵引过程中连续冷却，最终形成结构致密均匀的铜杆，在上引限位组件的上方设置有l型框，且在l型框的两侧内壁上设置有上引导向构件一和上引导向构件二专门用于导向两个铜杆条，避免两个铜杆条刚被上引冷却后立即出现大角度弯折情况，随后两个铜杆条经过弯折传输进入收取机构。

15、2.本发明所述的一种铜杆生产用连续加工装置，通过往复移动块会在滑动块二的内部经常性小幅度位移，为减小往复移动块移动的摩擦力，在往复移动块的上下侧滚动设置多个滚珠，此时多个滚珠会与滑动槽二的上下内壁进行接触，进而有效缩减摩擦力，有益于旋转辊的水平移动，在滚珠滚动时，可通过微型气泵的设置将气流经过滑动块二内部腔体以及伸缩气管导向至往复移动块的内部腔体，最后从构件槽与滚珠的间隙处释放，可以有效清除滚珠滚动的涩感，进而进一步减小往复移动块往复移动的摩擦力。

1.一种铜杆生产用连续加工装置，包括机架（3）和安装在机架（3）上的连铸炉（1），所述连铸炉（1）的内部安装有结晶器（2），所述结晶器（2）用于连铸出多个铜杆条（8），所述机架（3）的内部升降安装有上引限位组件（4），所述上引限位组件（4）处于结晶器（2）的正上方位置，所述上引限位组件（4）用于上引结晶器（2）内部连铸出的多个铜杆条（8），其特征在于：所述上引限位组件（4）的上方安装有l型框（5），所述l型框（5）的一侧内壁活动安装有上引导向构件一（6），所述l型框（5）的另一侧内壁活动安装有上引导向构件二（7），所述上引导向构件一（6）和上引导向构件二（7）为相同结构制成的构件，所述上引导向构件二（7）的水平高度高于上引导向构件一（6）的水平高度，两个铜杆条（8）在l型框（5）内部弯曲通过外界装置进行收取；

2.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用连续加工装置，其特征在于：所述上引限位组件（4）包括上引框（41）以及转动安装在上引框（41）内部上下位置的多个对辊（42），多个所述对辊（42）两两一组，两个相近所述对辊（42）转动用于夹持上引对应所述铜杆条（8），所述对辊（42）的内部开设有多个环形槽（421），多个所述环形槽（421）与对应所述铜杆条（8）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用连续加工装置，其特征在于：所述l型框（5）的内壁上开设有两个安装槽（51），所述安装槽（51）包括开设在l型框（5）内壁上下位置的滑动槽一（511）和滑动槽二（512），所述滑动槽二（512）的宽度大于滑动槽一（511）的宽度，所述滑动槽二（512）的水平高度低于滑动槽一（511）的水平高度。

4.根据权利要求3所述的一种铜杆生产用连续加工装置，其特征在于：所述弹性位移件（611）滑动安装在滑动槽二（512）的内部，所述l型框（5）的一侧活动安装有多个丝杆推动机构（52），对应所述丝杆推动机构（52）旋拧用于带动对应所述弹性位移件（611）进行位移。

5.根据权利要求4所述的一种铜杆生产用连续加工装置，其特征在于：所述导向辊件一（61）还包括安装在旋转辊（613）上的锁定件（614），所述锁定件（614）用于锁定旋转辊（613）的水平状态，所述锁定件（614）包括滑动安装在对应所述滑动槽一（511）内部的滑动块一（6141）以及安装在旋转辊（613）端部外侧的端头件（6142），所述端头件（6142）的端部内安装有插销（6143），所述插销（6143）的一端外侧安装有弹性拉绳（6144），所述弹性拉绳（6144）的另一端与滑动块一（6141）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铜杆生产用连续加工装置，其特征在于：对应所述丝杆推动机构（52）旋拧用于带动对应所述滑动块一（6141）在滑动槽一（511）的内部进行移动。

7.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用连续加工装置，其特征在于：所述弹性位移件（611）包括滑动块二（6111）以及活动安装在滑动块二（6111）内部的往复移动块（6112），所述滑动块二（6111）和往复移动块（6112）均滑动安装在l型框（5）一侧内壁上，所述往复移动块（6112）和滑动块二（6111）一侧内壁之间安装有环形弹簧（6116），所述往复移动块（6112）的一侧固定安装有构件端头（6117），所述构件端头（6117）与旋转辊（613）活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种铜杆生产用连续加工装置，其特征在于：所述弹性位移件（611）的一侧安装有微型气泵（612），所述环形弹簧（6116）的内部安装有伸缩气管（6115），所述伸缩气管（6115）一端与滑动块二（6111）内壁固定连接，所述伸缩气管（6115）的另一端与往复移动块（6112）固定连接，所述往复移动块（6112）的上下两侧开设有多个构件槽（6113），多个所述构件槽（6113）的内部滑动安装有多个滚珠（6114），所述往复移动块（6112）的内部开设腔体，所述腔体与多个所述构件槽（6113）相连通，所述微型气泵（612）将气流经过滑动块二（6111）内部腔体以及伸缩气管（6115）导向至往复移动块（6112）内部腔体。

9.根据权利要求1所述的一种铜杆生产用连续加工装置，其特征在于：所述上引导向构件二（7）包括滑动安装在l型框（5）另一侧内壁上的导向辊件三（71）和导向辊件四（72），所述导向辊件三（71）的水平高度高于导向辊件四（72）的水平高度。

10.根据权利要求9所述的一种铜杆生产用连续加工装置，其特征在于：所述导向辊件三（71）和导向辊件四（72）分别与导向辊件一（61）和导向辊件二（62）为相同结构制成的构件，所述铜杆条（8）竖直状态下，所述导向辊件四（72）与铜杆条（8）的水平距离小于导向辊件三（71）与铜杆条（8）的水平距离。