数控卧车用集成式废屑清理机构的制作方法

本申请涉及数控卧车碎屑清理设备的，尤其是涉及数控卧车用集成式废屑清理机构。

背景技术：

1、在机械加工领域，数控卧式车床（简称数控卧车）作为一种高精度、高效率的自动化加工设备，被广泛应用于轴类、盘类等零部件的车削加工。其主要通过主轴带动工件旋转，同时刀架驱动刀具对旋转的工件进行切削、钻孔、镗削等一系列加工操作，从而获得符合精度要求的机械零部件。数控卧车在加工过程中，刀具与工件的高速切削会产生大量的金属废屑。

2、现有的数控卧车通常在机床底部设置一个用于承接废屑的平台，该平台多为水平结构，直接暴露在机床内部的加工区域下方。由于加工过程中废屑的飞溅方向具有不确定性，部分废屑可能飞溅至平台之外的机床其他区域，导致废屑在机床各处分散堆积，难以实现集中收集。另一方面，即便部分废屑落入底部平台，也需要人工定期进行清理，不仅增加了操作人员的劳动强度，而且清理过程中需要暂停机床运行，严重影响了加工效率。

技术实现思路

1、为了解决现有数控卧车无法快速高效地收集碎屑的问题，本申请提供数控卧车用集成式废屑清理机构。

2、本申请提供的数控卧车用集成式废屑清理机构采用如下的技术方案：

3、数控卧车用集成式废屑清理机构，包括数控卧车主体和活动座，所述数控卧车主体上固定安装有供活动座滑动安装的导轨架，且数控卧车主体上还设置有驱动活动座横向移动的驱动组件，所述活动座的上端面滑动安装有调节座，且活动座上固定安装有驱动调节座前后移动的液压缸一，所述调节座的上端固定安装有导流壳组，所述活动座的前端面固定安装有与导流壳组相配合的收集箱，所述导流壳组上还滑动安装有托板架，且导流壳组上固定安装有驱动托板架升降的液压缸二，所述托板架的头部转动安装有挡板组件，且托板架的中部设置有调节挡板组件角度的液压缸三。

4、通过采用上述技术方案，通过在数控卧车主体上固定安装导轨架，方便通过导轨架来滑动安装活动座，同时通过设置驱动组件驱动活动座横向移动，进而使上方的结构能够在数控卧车工作时，随着刀具的移动而移动，方便更好地对废屑进行收集清理，同时液压缸一还可以驱动调节座前后移动，方便在加工过程中更好地调节与刀具之间的间距，以满足稳定收集需要，通过在调节座的上端固定安装导流壳组，方便在使用时通过导流壳组将碎屑收集起来排放到收集箱中，方便集中处理，避免碎屑散落到数控卧车的平台上，后续无需人工清理。同时通过托板架的设置来方便挡板组件可以稳定的安装，并且在使用时可以通过液压缸二来驱动托板架升降，进而带动挡板组件调节在导流壳组上位置，而且液压缸三还可以调节挡板组件角度，使得挡板组件能够在多个方向上灵活调整位置和姿态，实现更好地遮挡碎屑，减少碎屑飞溅的情况，大大提高了清理的灵活性和效率。

5、可选的，所述驱动组件包括螺纹横杆和驱动电机，所述螺纹横杆一端与驱动电机输出端相连接，所述活动座上设置有与螺纹横杆相配合的螺纹管。

6、通过采用上述技术方案，采用螺纹横杆和驱动电机组成的驱动组件，利用螺纹传动的原理，能够实现活动座的精确横向移动，保证在使用时可以稳定地跟随刀具进行移动调节。驱动电机提供稳定的动力，通过控制电机的正反转和转速，可以精确控制活动座的移动方向和距离，便于根据实际清理需求调整清理机构的位置，提高清理的准确性。

7、可选的，所述调节座的上端面设置有供导流壳组安装的连接柱，所述连接柱与调节座固定连接。

8、通过采用上述技术方案，连接柱与调节座固定连接，确保了导流壳组在调节座上的安装牢固性，使得导流壳组能够随着调节座的移动而稳定移动，保证了废屑导流的稳定性。

9、可选的，所述导流壳组包括聚流斜壳和支撑竖架，所述支撑竖架安装在聚流斜壳下端面的两侧，且支撑竖架的头部与聚流斜壳固定连接。

10、通过采用上述技术方案，导流壳组的聚流斜壳和支撑竖架的结构设计，聚流斜壳能够将废屑汇聚并引导至收集箱中，提高了废屑收集的效率。支撑竖架安装在聚流斜壳下端面的两侧，为聚流斜壳提供了稳定的支撑，确保其在工作过程中的稳定性。

11、可选的，所述聚流斜壳上端面的两侧对称安装有两组限位弯板，所述限位弯板与聚流斜壳一体成型，所述支撑竖架的下端固定安装有与连接柱相配合的套杆座。

12、通过采用上述技术方案，聚流斜壳上的限位弯板能够防止废屑从聚流斜壳的两侧溢出，保证了废屑能够全部流入聚流斜壳中，提高了废屑收集的效果。支撑竖架下端的套杆座与连接柱相配合，便于导流壳组的安装和拆卸，同时确保了支撑竖架与调节座之间的连接稳定性。

13、可选的，所述收集箱包括主壳部以及设置在聚流斜壳下端的接料斜板，所述主壳部固定安装在活动座的前端面，所述接料斜板固定安装在主壳部的上端面。

14、通过采用上述技术方案，收集箱的主壳部和接料斜板的设计，主壳部具有较大的容积，能够容纳较多的废屑。接料斜板能够将从聚流斜壳落下的废屑顺利地引导至主壳部中，避免废屑洒落，提高了废屑收集的完整性。

15、可选的，所述托板架包括横板部、斜板部以及供液压缸三安装的缸座，所述横板部套设安装在支撑竖架上，所述斜板部一体成形设置在横板部的一侧，且斜板部的两侧固定安装有供挡板组件转动的外轴杆，所述缸座固定安装在斜板部的下端面。

16、通过采用上述技术方案，托板架的横板部、斜板部和缸座的结构设计，横板部套设安装在支撑竖架上，确保了托板架能够沿着支撑竖架平稳升降。斜板部上的外轴杆为挡板组件的转动提供了支撑，缸座为液压缸三的安装提供了稳定的位置，便于液压缸三驱动挡板组件转动，调整其角度。

17、可选的，所述挡板组件包括翻转挡板、防护侧板以及与聚流斜壳头部相配合的排流壳，所述翻转挡板的下端转动安装在外轴杆上，所述防护侧板固定安装在翻转挡板的两侧，所述排流壳倾斜固定在翻转挡板的前端面。

18、通过采用上述技术方案，挡板组件的翻转挡板、防护侧板和排流壳的设计，翻转挡板可以根据需要调整角度，这样可以针对碎屑飞溅方向进行调整，以更好地适应不同的废屑收集需要。防护侧板能够防止废屑从两侧溢出，排流壳能够将废屑准确地引导至聚流斜壳中，提高了废屑导流的准确性。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过导流壳组和收集箱的配合，能够有效地将清理的废屑进行收集。同时通过驱动组件、液压缸一、液压缸二和液压缸三的协同作用，可以根据实际清理需求灵活调整清理机构的位置、高度和角度，适应不同的清理场景，提高了清理的灵活性和准确性。进而对数控卧车不同位置的废屑进行全面清理，大大提高了清理效率。聚流斜壳的聚流作用和接料斜板的引导作用，使得废屑能够准确地落入收集箱中，避免废屑堆积影响机床正常工作。

1.数控卧车用集成式废屑清理机构，包括数控卧车主体（1）和活动座（2），其特征在于：所述数控卧车主体（1）上固定安装有供活动座（2）滑动安装的导轨架（11），且数控卧车主体（1）上还设置有驱动活动座（2）横向移动的驱动组件（10），所述活动座（2）的上端面滑动安装有调节座（3），且活动座（2）上固定安装有驱动调节座（3）前后移动的液压缸一（20），所述调节座（3）的上端固定安装有导流壳组（4），所述活动座（2）的前端面固定安装有与导流壳组（4）相配合的收集箱（5），所述导流壳组（4）上还滑动安装有托板架（6），且导流壳组（4）上固定安装有驱动托板架（6）升降的液压缸二（40），所述托板架（6）的头部转动安装有挡板组件（7），且托板架（6）的中部设置有调节挡板组件（7）角度的液压缸三（60）。

2.根据权利要求1所述的数控卧车用集成式废屑清理机构，其特征在于：所述驱动组件（10）包括螺纹横杆（101）和驱动电机（102），所述螺纹横杆（101）一端与驱动电机（102）输出端相连接，所述活动座（2）上设置有与螺纹横杆（101）相配合的螺纹管（21）。

3.根据权利要求2所述的数控卧车用集成式废屑清理机构，其特征在于：所述调节座（3）的上端面设置有供导流壳组（4）安装的连接柱（31），所述连接柱（31）与调节座（3）固定连接。

4.根据权利要求3所述的数控卧车用集成式废屑清理机构，其特征在于：所述导流壳组（4）包括聚流斜壳（41）和支撑竖架（42），所述支撑竖架（42）安装在聚流斜壳（41）下端面的两侧，且支撑竖架（42）的头部与聚流斜壳（41）固定连接。

5.根据权利要求4所述的数控卧车用集成式废屑清理机构，其特征在于：所述聚流斜壳（41）上端面的两侧对称安装有两组限位弯板（411），所述限位弯板（411）与聚流斜壳（41）一体成型，所述支撑竖架（42）的下端固定安装有与连接柱（31）相配合的套杆座（421）。

6.根据权利要求5所述的数控卧车用集成式废屑清理机构，其特征在于：所述收集箱（5）包括主壳部（51）以及设置在聚流斜壳（41）下端的接料斜板（52），所述主壳部（51）固定安装在活动座（2）的前端面，所述接料斜板（52）固定安装在主壳部（51）的上端面。

7.根据权利要求6所述的数控卧车用集成式废屑清理机构，其特征在于：所述托板架（6）包括横板部（61）、斜板部（62）以及供液压缸三（60）安装的缸座（63），所述横板部（61）套设安装在支撑竖架（42）上，所述斜板部（62）一体成型设置在横板部（61）的一侧，且斜板部（62）的两侧固定安装有供挡板组件（7）转动的外轴杆（621），所述缸座（63）固定安装在斜板部（62）的下端面。

8.根据权利要求7所述的数控卧车用集成式废屑清理机构，其特征在于：所述挡板组件（7）包括翻转挡板（71）、防护侧板（72）以及与聚流斜壳（41）头部相配合的排流壳（73），所述翻转挡板（71）的下端转动安装在外轴杆（621）上，所述防护侧板（72）固定安装在翻转挡板（71）的两侧，所述排流壳（73）倾斜固定在翻转挡板（71）的前端面。