辅助辊压拉伸组件及拉伸辊组件的制作方法

摘要: 本申请涉及电池制造,尤其是涉及一种辅助辊压拉伸组件及拉伸辊组件。背景技术:1、锂离子电池极片辊压是电芯极片制造的关键工序,其目的是提升极片致密度、优化导电网络,...
辅助辊压拉伸组件及拉伸辊组件的制作方法

本申请涉及电池制造,尤其是涉及一种辅助辊压拉伸组件及拉伸辊组件。

背景技术:

1、锂离子电池极片辊压是电芯极片制造的关键工序,其目的是提升极片致密度、优化导电网络,直接决定了电池的能量密度、倍率性能及循环寿命等关键指标,随着新能源行业对电池性能要求的不断提高,极片制造过程对辊压工序也有了更高的要求。

2、然而,由于目前挤压式模头涂布方式的限制,涂布后的极片边缘均存在厚度不同的区域,进而导致辊压过程中拉伸辊无法与上述各个区域均实现紧密配合,进而导致极片边缘难以完全延展,最终导致辊压过程中出现断带、极耳褶皱异常等严重问题,严重影响辊压及后工序的生产效率和产品良率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种辅助辊压拉伸组件及拉伸辊组件,在一定程度上解决了现有技术中存在的涂布工序后的极片的侧部边缘存在厚度不同的区域,进而导致辊压过程中拉伸辊无法与上述各个区域均实现紧密配合,进而导致极片边缘难以完全延展,最终导致辊压过程中出现断带、极耳褶皱异常等严重问题,严重影响辊压及后工序的生产效率和产品良率的技术问题。

2、本申请提供了一种辅助辊压拉伸组件,用于安装在拉伸辊的外侧壁上,且围绕所述拉伸辊的轴线延伸,并且能够对极片边缘的进行辊压拉伸,所述辅助辊压拉伸组件包括辅助辊压环,且所述辅助辊压环的远离所述拉伸辊的一侧形成有至少两级台阶,且沿着所述拉伸辊的轴线方向,至少两级所述台阶沿着远离所述极片的方向呈上升状态。

3、在上述技术方案中,进一步地,所述台阶的数量为两级,且沿着所述拉伸辊的轴线方向并且朝向远离所述极片的方向分别为一级台阶以及二级台阶,且所述一级台阶用于对所述极片边缘的削薄区进行辊压拉伸,所述二级台阶用于对所述极片边缘的极耳区进行辊压拉伸。

4、在上述任一技术方案中,进一步地,所述台阶的数量为三级,且沿着所述拉伸辊的轴线方向并且朝向远离所述极片的方向分别为一级台阶、二级台阶以及三级台阶,且所述一级台阶用于对所述极片边缘的削薄区进行辊压拉伸,所述二级台阶用于对所述极片边缘的陶瓷涂层区进行辊压拉伸,所述三级台阶用于对所述极片边缘的极耳区进行辊压拉伸。

5、在上述任一技术方案中,进一步地,沿着所述拉伸辊的径向方向,所述一级台阶的高度为h1,且h1=0.3mm,所述二级台阶的高度为h2,且h2=0.6mm,所述三级台阶的高度为h3,且h3=0.9mm。

6、在上述任一技术方案中,进一步地,沿着所述拉伸辊的轴线方向,所述一级台阶的长度为l1,且l1=2.0mm,所述二级台阶的长度为l2,且l2=5.0mm,所述三级台阶的长度为l3,且l3=50mm。

7、在上述任一技术方案中,进一步地,所述辅助辊压拉伸组件还包括阻力增加柔性构件,所述辅助辊压环的靠近所述拉伸辊的一侧形成有安装凹槽,且所述阻力增加柔性构件安装于所述安装凹槽内,并且所述阻力增加柔性构件凸出于所述安装凹槽的槽口,且与所述拉伸辊的外侧壁配合,用于增加与所述拉伸辊的外侧壁配合的摩擦力。

8、在上述任一技术方案中,进一步地,所述阻力增加柔性构件为橡胶垫片。

9、在上述任一技术方案中,进一步地,沿着所述拉伸辊的径向方向,所述安装凹槽的深度为h4,且h4=0.5mm。

10、在上述任一技术方案中,进一步地,沿着所述拉伸辊的轴线方向,所述安装凹槽的宽度为d4,且d4=20mm。

11、在上述任一技术方案中,进一步地,所述辅助辊压环与所述拉伸辊的外侧壁通过胶粘相连接。

12、在上述任一技术方案中,进一步地,所述辅助辊压环与所述拉伸辊的外侧壁通过胶粘可拆卸连接;

13、所述辅助辊压环与所述拉伸辊的外侧壁通过双面胶可拆卸连接。

14、在上述任一技术方案中,进一步地,所述辅助辊压环包括至少两个辅助辊压部,且至少两个所述辅助辊压部围绕所述拉伸辊的轴线顺次连接在一起,以形成环状结构,并且任一所述辅助辊压部均形成有至少两级台阶。

15、在上述任一技术方案中,进一步地,所述辅助辊压部的数量为两个,且两个所述辅助辊压部均呈半环状,并且其中一个所述辅助辊压部固定于所述拉伸辊的一侧,其中另一个所述辅助辊压部固定于所述拉伸辊的另一侧,且两个所述辅助辊压部对接在一起。

16、在上述任一技术方案中,进一步地,任意相邻的两个所述辅助辊压部中的一者形成有插接凸起部,其中另一者形成有插接孔,且所述插接凸起部可拆卸地插接于所述插接孔内。

17、本申请还提供了一种拉伸辊组件,包括拉伸辊以及上述任一技术方案所述的辅助辊压拉伸组件,且所述辅助辊压拉伸组件的辅助辊压环固定于所述拉伸辊的外侧壁上,且围绕所述拉伸辊的轴线延伸。因而,具有该辅助辊压拉伸组件的全部有益技术效果,在此,不再赘述。

18、与现有技术相比,本申请的有益效果为:

19、本申请提供的辅助辊压拉伸组件用于安装在拉伸辊的外壁上,并且由于辅助辊压环的远离拉伸辊的一侧形成有至少两级台阶,也就说明,辅助辊压环的辊压面是不相平齐的,进而使得不同高度的台阶可与极片边缘的不同厚度的区域相适配,并且辊压面上的台阶沿着远离极片的方向呈渐升状,恰好与极片边缘的厚度逐渐减小的不同区域进行适配,进而对厚度逐渐减小的不同区域的拉伸力也逐渐减小,可见,削薄区的厚度最大,其受到的拉伸力也最大,极耳区的厚度最小,其受到的拉伸力也最小,这样才符合拉伸力需求,进而使得极片边缘的各区域能够得到有效拉伸,也即使得极片边缘的各个区域尤其是削薄区能够得到有效延展,进而在辊压过程中不会出现断带、极耳褶皱异常等问题,有利于保证辊压及后工序的生产效率和产品良率。

1.一种辅助辊压拉伸组件,用于安装在拉伸辊的外侧壁上,且围绕所述拉伸辊的轴线延伸,并且能够对极片边缘进行辊压拉伸,其特征在于,所述辅助辊压拉伸组件包括辅助辊压环,且所述辅助辊压环的远离所述拉伸辊的一侧形成有至少两级台阶,且沿着所述拉伸辊的轴线方向,至少两级所述台阶沿着远离所述极片的方向呈上升状态。

2.根据权利要求1所述的辅助辊压拉伸组件,其特征在于,所述台阶的数量为两级,且沿着所述拉伸辊的轴线方向并且朝向远离所述极片的方向分别为一级台阶以及二级台阶,且所述一级台阶用于对所述极片边缘的削薄区进行辊压拉伸,所述二级台阶用于对所述极片边缘的极耳区进行辊压拉伸。

3.根据权利要求1所述的辅助辊压拉伸组件,其特征在于,所述台阶的数量为三级,且沿着所述拉伸辊的轴线方向并且朝向远离所述极片的方向分别为一级台阶、二级台阶以及三级台阶,且所述一级台阶用于对所述极片边缘的削薄区进行辊压拉伸,所述二级台阶用于对所述极片边缘的陶瓷涂层区进行辊压拉伸,所述三级台阶用于对所述极片边缘的极耳区进行辊压拉伸。

4.根据权利要求3所述的辅助辊压拉伸组件,其特征在于,沿着所述拉伸辊的径向方向,所述一级台阶的高度为h1,且h1=0.3mm,所述二级台阶的高度为h2,且h2=0.6mm,所述三级台阶的高度为h3,且h3=0.9mm;和/或

5.根据权利要求1所述的辅助辊压拉伸组件,其特征在于,所述辅助辊压拉伸组件还包括阻力增加柔性构件,所述辅助辊压环的靠近所述拉伸辊的一侧形成有安装凹槽,且所述阻力增加柔性构件安装于所述安装凹槽内,并且所述阻力增加柔性构件凸出于所述安装凹槽的槽口,且与所述拉伸辊的外侧壁配合,用于增加与所述拉伸辊的外侧壁配合的摩擦力。

6.根据权利要求5所述的辅助辊压拉伸组件,其特征在于,所述阻力增加柔性构件为橡胶垫片;和/或

7.根据权利要求1所述的辅助辊压拉伸组件,其特征在于,所述辅助辊压环与所述拉伸辊的外侧壁通过胶粘相连接。

8.根据权利要求7所述的辅助辊压拉伸组件,其特征在于,所述辅助辊压环与所述拉伸辊的外侧壁通过胶粘可拆卸连接;

9.根据权利要求1至8中任一项所述的辅助辊压拉伸组件,其特征在于,所述辅助辊压环包括至少两个辅助辊压部,且至少两个所述辅助辊压部围绕所述拉伸辊的轴线顺次连接在一起,以形成环状结构,并且任一所述辅助辊压部均形成有至少两级台阶。

10.根据权利要求9所述的辅助辊压拉伸组件,其特征在于,所述辅助辊压部的数量为两个,且两个所述辅助辊压部均呈半环状,并且其中一个所述辅助辊压部固定于所述拉伸辊的一侧,其中另一个所述辅助辊压部固定于所述拉伸辊的另一侧,且两个所述辅助辊压部对接在一起;和/或

11.一种拉伸辊组件,其特征在于,包括拉伸辊以及如权利要求1至10中任一项所述的辅助辊压拉伸组件,且所述辅助辊压拉伸组件的辅助辊压环固定于所述拉伸辊的外侧壁上,且围绕所述拉伸辊的轴线延伸。