一种新型数控加工中心的制作方法

本发明涉及数控机床，特别涉及一种新型数控加工中心。

背景技术：

1、新型数控加工中心是在传统数控加工机床（cnc machining center）基础上，融合了当代先进制造技术、信息技术和自动化技术的升级版精密加工设备，传统数控加工中心指带有自动刀库和自动换刀装置的数控机床，能在一台设备上完成铣、钻、镗、攻丝等多种工序，“新型”则强调在技术架构、功能集成和智能化程度上的跃升，例如在机床的刀具周围配备智能视觉检测模块，视觉检测模块能够实时监测刀具磨损、刀具位置和姿态是否便宜、自动换刀几何误差，进而提高机床的智能化；

2、常用的智能视觉检测模块主要包括工业相机，工业相机布置在机床主轴箱上用来监测刀具，但是大部分视觉检测模块位置相对固定，导致工业相机的监测视角局限于刀具活动空间位置，不便于灵活调整视觉检测模块的方位来对刀具以及机床台面上的加工零件进行全方位检测，并且机床加工过程中会产生切削油雾和碎屑，大部分视觉检测模块的工业相机上缺少油雾、碎屑防护结构以及相机分辨率检测校准结构，工业相机的监测端沾污以及分辨率不定期校准容易影响视觉检测模块的检测精度。

技术实现思路

1、为了解决现有的数控机床的视觉检测机构检测功能单一以及不便于后期维护的技术问题，本发明提供了一种新型数控加工中心。

2、本发明实施例提供的技术方案如下：

3、本发明实施例提供的一种新型数控加工中心，包括数控机床和检测箱，其特征在于，所述检测箱顶部固定有气缸，所述气缸的输出端固定有安装盘，所述安装盘的下方转动连接有视觉检测模块，所述视觉检测模块包括悬吊座和转动座，所述悬吊座的上端非接触式置于安装盘内，所述转动座与悬吊座转动连接；

4、所述转动座与悬吊座之间设置有驱动组件，所述驱动组件包括蜗杆、蜗轮和万向节，所述蜗轮通过万向节驱动转动座转动；

5、所述安装盘内开设有环形分流槽，所述环形分流槽内设置有多个能够约束悬吊座转动的约束组件；

6、所述转动座内设有工业相机，所述转动座位于工业相机的一侧活动设有防护组件，所述防护组件包括安装环和防护镜，所述转动座的一侧固定有环形风管，所述环形风管的一侧连通设有接通管，所述接通管与环形分流槽相连通；

7、所述检测箱的两侧分别设有校准组件和维护组件，所述校准组件包括校准腔和测试卡，所述维护组件包括维护盒和清洁转盘。

8、本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

9、1、通过设置双重转动结构，可分别实现悬吊座整体回转和转动座的倾斜翻转，能方便切换竖直朝下检测工件尺寸和水平朝向检测刀具的两种工况，不需要额外在机床加工台旁增设独立的视觉检测机构，简化了机床外设，有效降低了整体设备成本。

10、2、通过设置挡板与挡杆组成的限位结构，可以限制悬吊座和转动座的转动范围，防止出现过转的情况，同时借助气压驱动多个夹持块同步抱紧悬吊座，锁止悬吊座的回转自由度，有效消除检测过程中视觉单元晃动的问题，提升检测稳定性。

11、3、采用气源共用设计同步向环形风管供给压缩空气，使得环形风口可以持续向防护镜吹扫，能有效隔绝切削油雾附着污染镜头，持续提升视觉检测成像清晰度与测量精度，另外配合校准组件和维护组件，在抬升视觉单元后即可对准现有测试卡完成相机标定，还可以方便地完成防护镜的擦洗清洁作业，解决了相机不定期校准和镜头沾污影响检测精度的问题。

1.一种新型数控加工中心，包括数控机床和检测箱，其特征在于，所述检测箱顶部固定有气缸，所述气缸的输出端固定有安装盘，所述安装盘的下方转动连接有视觉检测模块，所述视觉检测模块包括悬吊座和转动座，所述悬吊座的上端非接触式置于安装盘内，所述转动座与悬吊座转动连接；

2.根据权利要求1所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，所述数控机床上固定有主轴箱，所述检测箱固定在主轴箱的一侧，所述主轴箱的下端安装有刀具，所述气缸的输出端与检测箱活动插接，所述检测箱内侧固定有导轨，所述安装盘与导轨滑动连接，所述安装盘的顶部固定有与气缸输出端固定连接的有u形架。

3.根据权利要求1所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，所述约束组件包括活动杆，所述活动杆的一端固定有夹持块，所述活动杆的外侧固定有活塞，所述活动杆的外侧外侧套接有挤压弹簧；

4.根据权利要求1所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，所述悬吊座的外侧固定有两个挡块二，所述转动座的一侧设有挡杆二，当转动座的防护镜处于水平姿态或者竖直姿态时，所述挡杆二与对应位置挡块二相接触；

5.根据权利要求1所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，所述校准腔设于检测箱靠近主轴箱的一侧，所述测试卡安装在校准腔内部，当转动座旋转并与悬吊座处于垂直姿态时，所述转动座指向刀具，所述测试卡、转动座和挡块二处于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，所述维护盒固定在检测箱的一侧，所述维护盒内开设有转动液槽，所述清洁转盘转动设于转动液槽内，所述转动液槽内贯穿维护盒开设有插入窗口，所述维护盒位于插入窗口的位置固定有弹性海绵，所述维护盒远离插入窗口的一侧开设有吹动罩，所述清洁转盘上固定有连接轴，所述连接轴与吹动罩转动连接，所述连接轴上固定有叶轮。

7.根据权利要求1所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，所述蜗轮的底部固定有吊装轴，所述悬吊座内开设有第一齿盘槽，所述吊装轴转动插接第一齿盘槽的一端固定有内齿盘二，所述安装盘的顶部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合传动，所述安装盘的顶部固定有能够驱使蜗杆转动的电机。

8.根据权利要求7所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，所述悬吊座和转动座的接触面均为倾斜面，所述悬吊座的倾斜面位置开设有第二齿盘槽，所述转动座的倾斜面位置固定有内齿盘一，所述内齿盘一与第二齿盘槽转动连接，所述悬吊座内开设有转动槽，所述万向节转动置于传动槽内，所述万向节的两端分别固定有齿轮一和齿轮二，所述齿轮一与齿轮二二者分别与内齿盘二和内齿盘一啮合传动。

9.根据权利要求1所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，所述转动座远离悬吊座的一侧开设有与安装环活动插接的活动槽，所述安装环的一端固定有推顶环，所述防护镜固定设于安装环的外侧，所述推顶环上设有套接在安装环外侧的复位弹簧，所述活动槽内一侧安装有抵接推顶环的约束环；

10.根据权利要求9所述的一种新型数控加工中心，其特征在于，所述转动座的一侧安装有电动三通球阀，所述电动三通球阀的两侧分别与接通管和活动槽连通；