一种连接器侧板焊接用工装的制作方法
本技术涉及侧板焊接,具体地,涉及一种连接器侧板焊接用工装。
背景技术:
1、连接器侧板是连接器的核心结构件,主要用于防护内部元件、强化整体刚性并保障装配精度,连接器侧板模块通常由3块厚板(δ≥30mm)组成弧形焊道,需高级焊工多层多道焊接,在焊接过程中需要用到相应的焊接工装;
2、现有技术中,现有的侧板焊接工装通过设置有夹持结构配合定位槽将侧板夹持固定,虽然可以保持侧板的稳定,但是,由于侧板的尺寸存在差异,而现有的焊接工装难以对不同尺寸的侧板进行固定,适应性过低,侧板换型时需重新更换工装,增加生产成本和停机时间。
技术实现思路
1、为克服上述缺陷,本实用新型的实施例提供了一种连接器侧板焊接用工装,解决了现有技术中难以对不同尺寸的侧板进行固定,适应性过低,侧板换型时需重新更换工装,增加生产成本和停机时间的技术问题。
2、根据一个方面,本实用新型至少一实施例提供了一种连接器侧板焊接用工装,应用于侧板,所述侧板上开设有两个定位孔,包括底板,还包括中心定位管、转动机构、支座和固定组件,所述中心定位管转动设置在所述底板的中心处,所述转动机构设置在所述底板上,用于驱动所述中心定位管转动,所述中心定位管上对称固定设置有两个所述支座,所述支座上开设有与侧板相配合的固定孔,所述固定组件设置在所述支座上,用于将所述侧板可拆卸固定且用于后续的焊接。
3、优选的,所述转动机构包括齿轮、齿条和驱动组件,所述齿轮转动设置在所述底板内,所述齿轮套装在所述中心定位管上且与所述中心定位管同轴固定连接,所述底板内开设有滑槽,所述齿条滑动设置在所述滑槽内且与所述齿轮啮合,所述驱动组件设置在所述底板上,用于带动所述齿条沿着所述滑槽的内壁移动。
4、进一步的,所述驱动组件包括驱动板和电动缸,所述底板上开设有开槽,所述开槽与所述滑槽连通,所述驱动板与所述齿条的一端固定连接且与所述开槽的内壁滑动配合,所述电动缸安装在所述底板上,所述电动缸的输出端与所述驱动板的一端固定连接。
5、再进一步的,所述固定组件包括距离调节槽、固定板和紧固螺栓,所述支座上开设有所述距离调节槽,所述固定板固定连接在所述支座上,所述固定板上开设有多个通孔,多个所述通孔均与所述距离调节槽连通,所述侧板、所述固定板和所述支座均通过两个紧固螺栓可拆卸连接。
6、作为本申请进一步的方案,为了给所述齿条提供足够的移动空间,所述开槽与所述齿条的长度之和为所述滑槽的长度。
7、作为本申请再进一步的方案,为了可以使用所述紧固螺栓将所述支座、所述固定板和所述侧板牢牢固定,进行机械锁紧,紧固螺栓包括螺母和螺杆,所述螺杆可穿过所述距离调节槽,所述螺母的直径大于所述距离调节槽的宽度。
8、在前述方案的基础上,为了可以保持所述支座在所述中心定位管上的稳定,两个所述支座均通过多个加固板与所述中心定位管固定连接。
9、在前述方案的基础上进一步的,为了可以使所述螺杆穿过所述定位孔、所述通孔和所述固定孔,所述通孔、所述固定孔和所述定位孔的直径相同且均大于所述螺杆的直径。
10、本实用新型的有益效果为:
11、1.本实用新型中,通过支座、侧板和固定组件的配合,将侧板底端的定位孔与固定孔连通,且保持侧板另一端的定位孔的轴线与通孔的轴线在同一竖直平面上,通过使用两个紧固螺栓将侧板与支座和固定板锁紧固定,通过纵向设置有多个通孔,可以将不同尺寸的侧板固定,适应性良好;
12、2.本实用新型中,通过支座、中心定位管和转动机构的配合,启动电动缸推动驱动板保持稳定,通过使用焊接设备将中心定位管一侧的侧板(三个厚板)焊接,随后通过电动缸中心定位管带动两个支座转动180度,可以待一个侧板焊接完成后,将另一个待焊接的侧板转动至焊接设备的焊接处,便于操作且可以提高焊接效率。
1.一种连接器侧板焊接用工装,应用于侧板(1),所述侧板(1)上开设有两个定位孔(2),包括底板(3),其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种连接器侧板焊接用工装,其特征在于,所述转动机构包括:
3.根据权利要求2所述的一种连接器侧板焊接用工装,其特征在于,所述驱动组件包括:
4.根据权利要求3所述的一种连接器侧板焊接用工装,其特征在于,所述固定组件包括:
5.根据权利要求3所述的一种连接器侧板焊接用工装,其特征在于,所述开槽(11)与所述齿条(8)的长度之和为所述滑槽(9)的长度。
6.根据权利要求4所述的一种连接器侧板焊接用工装,其特征在于,紧固螺栓(16)包括螺母(17)和螺杆(18),所述螺杆(18)可穿过所述距离调节槽(13),所述螺母(17)的直径大于所述距离调节槽(13)的宽度。
7.根据权利要求1所述的一种连接器侧板焊接用工装,其特征在于,两个所述支座(5)均通过多个加固板(19)与所述中心定位管(4)固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种连接器侧板焊接用工装,其特征在于,所述通孔(15)、所述固定孔(6)和所述定位孔(2)的直径相同且均大于所述螺杆(18)的直径。
版权声明:本站专利文献数据主要来源于国家知识产权局等公开渠道,由 技术新讯 进行整理汇编。页面设计及数据汇编的著作权归本站所有。全部内容仅供个人学习、科研评估与技术交流参考,严禁用于任何商业用途(包括但不限于直接生产制造、技术转让、倒卖数据等)。
免责条款:专利技术具有时效性,本站不对资料的绝对准确性、完整性和可实施性提供任何明示或暗示的担保。因参考本站内容造成的直接或间接损失,本站不承担相关法律责任。若您认为本站内容有侵权问题,请及时提供权属证明与我们联系,本站将在核实后依法处理。反馈意见:yyfuon@163.com