一种用于金属基板堆焊的防变形结构的制作方法

本技术属于金属基板堆焊，尤其涉及一种用于金属基板堆焊的防变形结构。

背景技术：

1、在进行薄板堆焊工艺时，通常将3毫米厚的金属板通过熔焊方式堆叠焊接于3毫米或2毫米厚的金属基板表面，以形成完整、致密的复合板，使其具备耐腐蚀、耐磨损等多种高性能的复合板材。但堆焊过程中产生的高温容易引起复合板在宽度方向上发生热胀冷缩，进而使复合板两侧出现明显的波浪形变形，呈现向上拱起的形态。

2、由于堆焊设备中导电嘴与金属基板之间的工作间距小，复合板向上拱起后会进一步缩短此工作距离，容易造成导电嘴对拱起部位的局部烧穿，严重时还会卡阻导电嘴，导致焊枪无法正常移动作业。

3、此外，堆焊完成后形成的波浪变形难以通过常规矫平工艺彻底消除。在按预设标准尺寸进行切割后，如金属基板原始宽度为1510毫米，切割后的目标成品宽度为1480毫米，然而复合板两侧仍保留明显波浪形态，无法达到客户对复合板表面平整度的基本要求。为达到平整度标准，实际切割宽度往往需要进一步缩减至1360毫米以下，即较原定宽度多损失120毫米以上，造成材料利用率下降，生产成本显著增加。

技术实现思路

1、在本实用新型的目的在于提供一种用于金属基板堆焊的防变形结构，解决现有的金属基板很薄，堆焊使金属基板宽度方向会出现波浪形变形，为满足平整度要求需裁切较多的变形区域，导致生产成本增加的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种用于金属基板堆焊的防变形结构，包括两块金属材质的垫板，两所述垫板分别设于金属基板底部宽度方向的两侧，所述垫板的长度不少于金属基板的待堆焊长度，各所述垫板沿其长度方向通过间隔分布的焊点与所述金属基板固定连接。

3、进一步，两所述垫板相远离的一侧面分别与金属基板宽度方向的两侧面对齐。

4、进一步，各所述垫板沿其长度方向的一侧边缘或两侧边缘通过间隔设置的焊点与所述金属基板连接。

5、进一步，所述焊点的直径为4.5-5.5毫米，位于所述垫板同一侧的相邻两所述焊点间距为130-150毫米。

6、进一步，所述垫板的厚度为6-8毫米，宽度为50毫米-80毫米。

7、进一步，所述垫板的材质为q235b低碳钢。

8、进一步，两所述垫板相靠近的一侧表面沿其长度方向间隔还设有散热鳍片，所述散热鳍片的宽度为8毫米-12毫米，相邻两所述散热鳍片的间距为120毫米-150毫米，且所述散热鳍片与垫板为一体成型结构。

9、进一步，所述垫板与金属基板相靠近的表面之间具有间隙，所述间隙为0.5毫米-1.5毫米。

10、本实用新型实施例提供的用于金属基板堆焊的防变形结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果：

11、通过在金属基板底部宽度方向的两侧设有垫板，有效增加了金属基板两侧区域的结构刚性与热容量。在堆焊过程中，当固定功率的热源作用于金属基板时，垫板与金属基板的组合体因需加热更多金属，此区域的温升效率与峰值温度得到有效降低，从而抑制了因瞬间高温引起的波浪形变形。

12、此外，垫板通过端侧间隔的焊点与金属基板连接，在热传导作用下，堆焊热源途径区域的焊点会受热熔脱，使垫板随焊枪前移与金属基板进行自动分离，既不影响焊接的连续性，也不用后续拆卸。

13、最终得到的复合板在宽度方向上平整度良好。采用宽度为1510毫米的金属基板，其堆焊后可直接切割为1480毫米宽的平整成品，无需为矫形而进一步削减宽度尺寸，有效避免了变形导致的材料浪费，大幅提高了成品率与材料利用率，显著降低生产成本。

1.一种用于金属基板堆焊的防变形结构，其特征在于，包括两块金属材质的垫板，两所述垫板分别设于金属基板底部宽度方向的两侧，所述垫板的长度不少于金属基板的待堆焊长度，各所述垫板沿其长度方向通过间隔分布的焊点与所述金属基板固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于金属基板堆焊的防变形结构，其特征在于：两所述垫板相远离的一侧面分别与金属基板宽度方向的两侧面对齐。

3.根据权利要求2所述的用于金属基板堆焊的防变形结构，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的用于金属基板堆焊的防变形结构，其特征在于：所述焊点的直径为4.5-5.5毫米，位于所述垫板同一侧的相邻两所述焊点间距为130-150毫米。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于金属基板堆焊的防变形结构，其特征在于：所述垫板的厚度为6-8毫米，宽度为50毫米-80毫米。

6.根据权利要求5所述的用于金属基板堆焊的防变形结构，其特征在于：所述垫板的材质为q235b低碳钢。

7.根据权利要求5所述的用于金属基板堆焊的防变形结构，其特征在于：两所述垫板相靠近的一侧表面沿其长度方向间隔还设有散热鳍片，所述散热鳍片的宽度为8毫米-12毫米，相邻两所述散热鳍片的间距为120毫米-150毫米，且所述散热鳍片与垫板为一体成型结构。

8.根据权利要求1所述的用于金属基板堆焊的防变形结构，其特征在于：所述垫板与金属基板相靠近的表面之间具有间隙，所述间隙为0.5毫米-1.5毫米。