一种不锈钢板矫直装置的制作方法

本技术涉及金属板材加工，尤其涉及一种不锈钢板矫直装置。

背景技术：

1、不锈钢板作为重要的工业原材料，广泛应用于汽车、家电、建筑、航空航天等领域。在其加工过程中，因轧制、冲压或热处理等工艺导致的残余应力、翘曲或波浪形变等问题，往往需要通过矫直工序恢复其平整度。然而，传统的不锈钢板矫直装置大多依赖人工上下料，操作人员需频繁搬运板材并调整定位，劳动强度大且效率低，难以匹配高速连续生产线需求，矫直效果也不尽人意。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种不锈钢板矫直装置，旨在解决现有技术中存在的人工操作劳动强度大且效率低，矫直效果不尽人意的技术问题。

2、本实用新型的技术方案是：一种不锈钢板矫直装置，包括由前往后依次设置的上料机械臂、矫直台、下料机械臂，所述矫直台的前端设有前输送辊组，所述矫直台的后端设有后输送辊组，所述矫直台的中部设有前后布置的第一下矫直辊组和第二下矫直辊组，所述第一下矫直辊组和所述第二下矫直辊组的上方分别对应设有第一上矫直辊组、第二上矫直辊组，对应的上下矫直辊相错设置，所述第一上矫直辊组和所述第二上矫直辊组分别可升降安装在支撑罩体内，所述矫直台的输出端还设有平整度测试仪。

3、进一步的，本实用新型中所述上料机械臂和所述下料机械臂上设有真空吸盘。

4、进一步的，本实用新型中所述前输送辊组包括分别设于所述矫直台两侧的前输送辊，所述前输送辊转动安装在前支架上，所述前支架由前驱动气缸驱动伸缩，所述前支架的顶部设有连接驱动所述前输送辊的前驱动电机。

5、进一步的，本实用新型中所述后输送辊组包括分别设于所述矫直台两侧的后输送辊，所述后输送辊转动安装在后支架上，所述后支架由后驱动气缸驱动伸缩，所述后支架的顶部设有连接驱动所述后输送辊的后驱动电机。

6、进一步的，本实用新型中所述第一下矫直辊组包括多个等间隔设置的第一下矫直辊，所述第二下矫直辊组包括多个等间隔设置的第二下矫直辊，相邻两个所述第一下矫直辊之间的间距大于相邻两个所述第二下矫直辊之间的间距。

7、进一步的，本实用新型中所述第一上矫直辊组包括多个等间隔设置的第一上矫直辊，多个所述第一上矫直辊与多个所述第一下矫直辊一一对应相错设置，各所述第一上矫直辊分别转动安装在第一支撑架上，每个所述第一上矫直辊均通过第一联轴器和第一减速机连接第一驱动电机。

8、进一步的，本实用新型中所述第一支撑架通过第一限位导杆与所述支撑罩体连接，所述第一支撑架的顶部设有第一升降连接块，所述支撑罩体上设有与所述第一升降连接块连接的第一电机丝杠组件。

9、进一步的，本实用新型中所述第二上矫直辊组包括多个等间隔设置的第二上矫直辊，多个所述第二上矫直辊与多个所述第二下矫直辊一一对应相错设置，各所述第二上矫直辊分别转动安装在第二支撑架上，每个所述第二上矫直辊均通过第二联轴器和第二减速机连接第二驱动电机。

10、进一步的，本实用新型中所述第二支撑架通过第二限位导杆与所述支撑罩体连接，所述第二支撑架的顶部设有第二升降连接块，所述支撑罩体上设有与所述第二升降连接块连接的第二电机丝杠组件。

11、进一步的，本实用新型中所述平整度测试仪设于所述矫直台输出端的上方。

12、本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型能够通过上料机械臂和下料机械臂自动上下料，利用真空吸盘稳定吸附板材进行搬运，前后的输送辊组可实现板材的输送及自动定位，无需手动操作，不锈钢板矫直时，上矫直辊的转动能够实现板材的输送，上下层矫直辊交错排列的设计能够有效减少应力集中与二次变形，前端的第一下矫直辊组和第一上矫直辊组采用大辊距、高压力设计，对板材施加较大下压力，使板材发生塑性变形，后端的第二下矫直辊组和第二上矫直辊组采用小辊距、小压力设计，用于进一步矫直板材，修正局部不平整，从而大大提升矫直效果，板材输出时可通过平整度测试仪进行表面平整度检测，保证产品质量。

1.一种不锈钢板矫直装置，其特征在于：包括由前往后依次设置的上料机械臂(1)、矫直台(2)、下料机械臂(3)，所述矫直台(2)的前端设有前输送辊组(4)，所述矫直台(2)的后端设有后输送辊组(5)，所述矫直台(2)的中部设有前后布置的第一下矫直辊组(6)和第二下矫直辊组(7)，所述第一下矫直辊组(6)和所述第二下矫直辊组(7)的上方分别对应设有第一上矫直辊组(8)、第二上矫直辊组(9)，对应的上下矫直辊相错设置，所述第一上矫直辊组(8)和所述第二上矫直辊组(9)分别可升降安装在支撑罩体(10)内，所述矫直台(2)的输出端还设有平整度测试仪(11)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板矫直装置，其特征在于：所述上料机械臂(1)和所述下料机械臂(3)上设有真空吸盘。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板矫直装置，其特征在于：所述前输送辊组(4)包括分别设于所述矫直台(2)两侧的前输送辊(401)，所述前输送辊(401)转动安装在前支架(402)上，所述前支架(402)由前驱动气缸(403)驱动伸缩，所述前支架(402)的顶部设有连接驱动所述前输送辊(401)的前驱动电机(404)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板矫直装置，其特征在于：所述后输送辊组(5)包括分别设于所述矫直台(2)两侧的后输送辊(501)，所述后输送辊(501)转动安装在后支架(502)上，所述后支架(502)由后驱动气缸(503)驱动伸缩，所述后支架(502)的顶部设有连接驱动所述后输送辊(501)的后驱动电机(504)。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板矫直装置，其特征在于：所述第一下矫直辊组(6)包括多个等间隔设置的第一下矫直辊(601)，所述第二下矫直辊组(7)包括多个等间隔设置的第二下矫直辊(701)，相邻两个所述第一下矫直辊(601)之间的间距大于相邻两个所述第二下矫直辊(701)之间的间距。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板矫直装置，其特征在于：所述第一上矫直辊组(8)包括多个等间隔设置的第一上矫直辊(801)，多个所述第一上矫直辊(801)与多个所述第一下矫直辊(601)一一对应相错设置，各所述第一上矫直辊(801)分别转动安装在第一支撑架(802)上，每个所述第一上矫直辊(801)均通过第一联轴器(803)和第一减速机(804)连接第一驱动电机(805)。

7.根据权利要求6所述的一种不锈钢板矫直装置，其特征在于：所述第一支撑架(802)通过第一限位导杆(806)与所述支撑罩体(10)连接，所述第一支撑架(802)的顶部设有第一升降连接块(807)，所述支撑罩体(10)上设有与所述第一升降连接块(807)连接的第一电机丝杠组件(808)。

8.根据权利要求5所述的一种不锈钢板矫直装置，其特征在于：所述第二上矫直辊组(9)包括多个等间隔设置的第二上矫直辊(901)，多个所述第二上矫直辊(901)与多个所述第二下矫直辊(701)一一对应相错设置，各所述第二上矫直辊(901)分别转动安装在第二支撑架(902)上，每个所述第二上矫直辊(901)均通过第二联轴器(903)和第二减速机(904)连接第二驱动电机(905)。

9.根据权利要求8所述的一种不锈钢板矫直装置，其特征在于：所述第二支撑架(902)通过第二限位导杆(906)与所述支撑罩体(10)连接，所述第二支撑架(902)的顶部设有第二升降连接块(907)，所述支撑罩体(10)上设有与所述第二升降连接块(907)连接的第二电机丝杠组件(908)。

10.根据权利要求1所述的一种不锈钢板矫直装置，其特征在于：所述平整度测试仪(11)设于所述矫直台(2)输出端的上方。