一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机的制作方法

本发明涉及汽车零部件加工，特别涉及一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机。

背景技术：

1、在汽车制造过程中，钻孔是一项常见的加工工艺，用于连接、固定或安装汽车零部件，在进行钻孔操作时，需要使用钻孔机进行操作，钻孔机能够利用高速转动的钻头在汽车零部件的表面加工孔洞。

2、现有的一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机，对汽车零部件固定并打孔时，通常需要人工对未加工的零部件首先进行位置固定，再打孔，随后取出输送至下一加工点加工，再固定未打孔的零部件，往复循环，而人工手动转移并固定零部件，工作人员的手指或者身体可能会误触钻孔机，使其可能会对工作人员的身体造成伤害，且增加工作人员的工作强度，另外在对零部件进行钻孔时，所产生的碎屑会到处飞溅，而现有的碎屑清理装置位置固定不便于移动，容易造成碎屑清理的遗漏，从而需要二次人工清理，降低了零部件的打孔效率，到处飞溅的碎屑还会损伤工作人员的身体。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机，具有便于对需要钻孔的零部件进行上料固定和下料，防止钻孔产生的碎屑到处飞溅，并对飞溅的碎屑进行清除，减轻工作人员的劳动强度的效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机，包括加工台和安装在所述加工台顶部的固定组件和钻孔机，还包括安装在所述加工台的顶部的转移机构：包括安装在所述加工台顶部的第一输送机和第二输送机，所述第一输送机和所述第二输送机的中间安装有顶升组件，所述转移机构的数量为两个且呈圆周阵列分布，所述加工台的顶部安装有可沿着所述加工台水平方向上滑动的夹持组件；

3、粉尘收集机构：包括安装在所述加工台顶部的收集箱，所述收集箱的顶部安装有往复组件，所述往复组件的外侧安装有吸尘罩，所述吸尘罩的外侧安装有伸缩管，所述伸缩管通过连接管与所述收集箱的内部相连接，所述收集箱的外侧安装有其进气口与其内部相连接的风机；

4、还包括安装在所述加工台顶部的防护框，所述防护框的内部开设有观察窗，所述加工台的内部设置有滑动板，所述滑动板的顶部与所述钻孔机固定连接。

5、本发明的进一步设置为：所述固定组件包括固定安装在所述加工台顶部的固定台，所述固定台的内部转动连接有数量为两个且呈对称分布的转动柱，所述转动柱的外侧固定连接有夹持块，两个所述转动柱的外侧均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述固定台的外侧固定连接有其输出轴与一个所述齿轮的中心轴固定连接的第一电机。

6、通过采用上述技术方案，便于对位于固定台内部的金属零部件的外侧进行固定，防止金属零部件在钻孔时发生位置的移动，影响金属零部件的钻孔精度。

7、本发明的进一步设置为：所述顶升组件包括固定连接在所述加工台底部的第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有顶升件，所述第一输送机和所述第二输送机的输送带外侧均设置有隔板。

8、通过采用上述技术方案，顶升件的设计使得位于输送机顶部输送的零部件可以被推送入夹持板内部，便于对零部件进行夹持和转移。

9、本发明的进一步设置为：所述夹持组件包括固定连接在所述防护框内部顶壁的电动滑台，所述电动滑台滑块的底部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的外侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有夹持板。

10、通过采用上述技术方案，夹持板便于对零部件本体的外侧的夹持进行控制，从而便于对零部件本体进行位置的转移。

11、本发明的进一步设置为：所述往复组件包括与所述收集箱内部转动连接的连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有不完全齿轮，所述收集箱的顶部滑动连接有连接框，所述连接框的内壁设置有与所述不完全齿轮相啮合的齿条，所述连接框的外侧与所述吸尘罩固定连接。

12、通过采用上述技术方案，往复组件的设计使得吸尘罩对粉尘碎屑的收集范围扩大，便于其对不同位置的粉尘和碎屑进行收集和清理。

13、本发明的进一步设置为：所述连接柱的数量为两个，两个所述连接柱延伸至所述加工台的下侧，两个所述连接柱的外侧传动连接有同一个的传动带，所述加工台的底部固定连接有其输出轴与一个所述连接柱固定连接的第二电机。

14、本发明的进一步设置为：所述所述第二气缸的输出端固定连接有定位件，所述固定台的内部设置有零部件本体。

15、通过采用上述技术方案，定位件和卡槽的设计，使得零部件本体被进一步固定，从而进一步保持零部件本体钻孔时的稳定性。

16、本发明的进一步设置为：所述加工台的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧与所述滑动板螺纹连接，所述滑动板和所述钻孔机的数量为两个且呈对称分布。

17、通过采用上述技术方案，便于使对两个钻孔机之间的距离进行调整，使其对不同宽度的零部件进行钻孔处理。

18、本发明的进一步设置为：所述滑动板和所述加工台的外侧固定连接有伸缩套，所述伸缩套位于所述双向螺纹杆的外侧，所述第一输送机和第二输送机与所述加工台的内部固定连接，所述吸尘罩与所述伸缩管固定连接，所述连接管与所述收集箱的内部固定连接，所述收集箱与所述风机固定连接，所述风机的进气口与所述收集箱的内部固定连接。

19、通过采用上述技术方案，伸缩套的设计使得对双向螺纹杆的运行进行防护，防止双向螺纹杆在运行时粉尘进入双向螺纹杆的内部，影响双向螺纹杆的正常运行。

20、本发明的进一步设置为：所述防护框的外侧固定连接有控制面板。

21、通过采用上述技术方案，控制面板的设计使得对第一电机，第二电机，第三电机，第一气缸，第二气缸，第一输送机，第二输送机，电动推杆等的启停进行控制。

22、本发明的有益效果是 ：

23、本发明通过设置第一输送机和第二输送机相互配合，使用时把零部件的两端分别放在两个输送机的顶部，并通过两个输送机同时把零部件本体输送至夹持机构内部转移，钻孔完成后再转移，从而保证了零部件本体上料和下料的自动化，减轻了工作人员的负担；

24、本发明通过设置往复组件、风机、吸尘罩、伸缩管、收集箱和连接管等相互配合，使用时使得吸尘罩把零部件本体钻孔时产生的碎屑吸入收集箱内部收集起来，同时通过往复组件配合增加了碎屑吸取的范围，减轻了工作人员的负担；

25、本发明通过设置固定台、转动柱、夹持块、齿轮和第一电机等相互配合，使用时通过夹持块绕着转动柱转动，对零部件本体的外侧进行固定，防止零部件本体在钻孔时发生晃动，影响钻孔的效果；

26、本发明通过设置防护框和观察窗相互配合，使用时把零部件放入防护框内部，从而防止了零部件钻孔时产生的碎屑到处飞溅，伤害工作人员的身体。

1.一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机，包括加工台（1）和安装在所述加工台（1）顶部的固定组件（2）和钻孔机（3），其特征在于：还包括安装在所述加工台（1）的顶部的转移机构：包括安装在所述加工台（1）顶部的第一输送机（6）和第二输送机（7），所述第一输送机（6）和所述第二输送机（7）的中间安装有顶升组件（8），所述转移机构的数量为两个且呈圆周阵列分布，所述加工台（1）的顶部安装有可沿着所述加工台（1）水平方向上滑动的夹持组件（9）；

2.根据权利要求1所述的一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机，其特征在于：所述固定组件（2）包括固定安装在所述加工台（1）顶部的固定台（21），所述固定台（21）的内部转动连接有数量为两个且呈对称分布的转动柱（22），所述转动柱（22）的外侧固定连接有夹持块（23），两个所述转动柱（22）的外侧均固定连接有齿轮（25），两个所述齿轮（25）相互啮合，所述固定台（21）的外侧固定连接有其输出轴与一个所述齿轮（25）的中心轴固定连接的第一电机（26）。

3.根据权利要求2所述的一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机，其特征在于：所述顶升组件（8）包括固定连接在所述加工台（1）底部的第一气缸（81），所述第一气缸（81）的输出端固定连接有顶升件（82），所述第一输送机（6）和所述第二输送机（7）的输送带外侧均设置有隔板（18）。

4.根据权利要求1所述的一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机，其特征在于：所述夹持组件（9）包括固定连接在所述防护框（16）内部顶壁的电动滑台（91），所述电动滑台（91）滑块的底部固定连接有第二气缸（92），所述第二气缸（92）的外侧固定连接有电动推杆（93），所述电动推杆（93）的输出端固定连接有夹持板（95）。

5.根据权利要求4所述的一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机，其特征在于：所述往复组件（11）包括与所述收集箱（10）内部转动连接的连接柱（111），所述连接柱（111）的顶部固定连接有不完全齿轮（112），所述收集箱（10）的顶部滑动连接有连接框（113），所述连接框（113）的内壁设置有与所述不完全齿轮（112）相啮合的齿条，所述连接框（113）的外侧与所述吸尘罩（12）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机，其特征在于：所述连接柱（111）的数量为两个，两个所述连接柱（111）延伸至所述加工台（1）的下侧，两个所述连接柱（111）的外侧传动连接有同一个的传动带（27），所述加工台（1）的底部固定连接有其输出轴与一个所述连接柱（111）固定连接的第二电机（28）。

7.根据权利要求5所述的一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机，其特征在于：所述所述第二气缸（92）的输出端固定连接有定位件（29），所述固定台（21）的内部设置有零部件本体（19）。

8.根据权利要求1所述的一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机，其特征在于：所述加工台（1）的底部固定连接有第三电机（30），所述第三电机（30）的输出轴固定连接有双向螺纹杆（31），所述双向螺纹杆（31）的外侧与所述滑动板（32）螺纹连接，所述滑动板（32）和所述钻孔机（3）的数量为两个且呈对称分布。

9.根据权利要求8所述的一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机，其特征在于：所述滑动板（32）和所述加工台（1）的外侧固定连接有伸缩套（35），所述伸缩套（35）位于所述双向螺纹杆（31）的外侧，所述第一输送机（6）和第二输送机（7）与所述加工台（1）的内部固定连接，所述吸尘罩（12）与所述伸缩管（13）固定连接，所述连接管与所述收集箱（10）的内部固定连接，所述收集箱（10）与所述风机（15）固定连接，所述风机（15）的进气口与所述收集箱（10）的内部固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种汽车金属零部件加工用双侧定位打孔机，其特征在于：所述防护框（16）的外侧固定连接有控制面板（36）。