一种双螺杆挤出机用精准计量型上料装置的制作方法

本技术涉及上料装置，尤其涉及一种双螺杆挤出机用精准计量型上料装置。

背景技术：

1、螺纹杆挤出机是一种广泛应用于塑料、橡胶、食品、化工等行业的关键加工设备。其核心部件是一根带有螺旋形沟槽的旋转螺杆，该螺杆安装在一个加热的筒体内。

2、螺杆通过旋转运动，在料筒内对物料产生轴向推力，将物料从进料口连续不断地向挤出机头部方向输送。这是挤出机最基本的功能，如现有技术中国专利公开号“cn205588606u” 提供了双螺杆挤出机，它涉及塑料加工设备技术领域；它的喂料装置包含喂料电机、喂料减速装置、喂料筒体、喂料螺杆、喂料口、前端混合箱、料斗、导料板、混合电机、混合桨、电热丝；喂料螺杆设置在喂料筒体内部，喂料电机通过喂料减速装置与喂料螺杆连接，喂料口设于喂料筒体的左侧下方，与筒体相连；前端混合箱设于喂料筒体的左端上方，料斗设置在前端混合箱的左端上方，导料板设置在前端混合箱的内部，导料板的底部设有混合电机，导料板的上方设有混合桨，混合桨与混合电机连接，混合桨内部贯穿有电热丝。它在喂料前对物料进行充分预热和分散，有效改善了双螺杆加热效率低和分散均匀性差的缺陷。

3、目前，在对于一些螺杆挤出机的上料区域，为了保证能够具有稳定恒定的进料效果，上料区域也会同样采用螺旋送料的形式，进行喂料，但是，多数的螺旋送料，仅会通过控制电机转速进行给料量的控制，但实际对于给料的精准度还存在较大误差，所以，需要在螺旋送料的区域增加承重计量的结构，以辅助进行给料量准确度的控制。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种双螺杆挤出机用精准计量型上料装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、设计一种双螺杆挤出机用精准计量型上料装置，包括基台，所述基台的上方架立设置有送料通道，所述送料通道的一侧开口端固定安装有封板，所述封板的内部嵌入固定有轴承，所述轴承的内圈壁上过盈配合安装有轴杆一，所述轴杆一位于送料通道的内部表面固定缠绕有螺旋片一，所述轴杆一的外端设置有电机一，所述电机一的外圈壁通过支架与封板的表面固定，所述电机一的内部设置有用于驱动的转轴一，且转轴一的端部与轴杆一的衔接位置通过联轴器传动连接；

4、所述送料通道的上端贯穿固定有若干个等距分布的料筒，所述料筒的上端开口位置通过支架固定安装有电机二，所述电机二的内部设置有用于驱动的转轴二，且转轴二的端部通过联轴器传动安装有轴杆二，所述轴杆二的表面缠绕固定有螺旋片二。

5、优选的，所述基台的上端覆盖有卡箍，卡箍为拱形结构，卡箍的内侧贴合于送料通道的外圈壁设置。

6、优选的，所述卡箍的内壁上端固定安装有对位块，送料通道的外圈壁上固定安装有与对位块位置对应的对位座，对位块的表面与对位座的内部插入安装。

7、优选的，所述卡箍的两端均贯穿固定有内置套，基台的表面固定安装有与内置套位置对应的螺纹柱，螺纹柱的表面与内置套的内部滑动套接设置。

8、优选的，所述螺纹柱的端部螺纹安装有螺纹帽，螺纹帽的一端与内置套的端面紧贴设置。

9、优选的，所述基台的下端并排分布固定有若干个限位柱一，限位柱一的表面滑动套接有限位套一。

10、优选的，若干个限位套一的表面共同安装有同一个底座，底座为几字形结构，底座的两侧均开设有贯穿其内部的安装孔。

11、优选的，所述底座的上端分布固定有压力传感器，压力传感器的测量端与基台的下端面贴合设置。

12、优选的，所述底座的两侧均固定安装有延伸板，延伸板的表面贯穿分布有若干个限位套二，限位套二的内部滑动套接有限位柱二，限位柱二的上端与基台的下端面固定安装。

13、本实用新型提出的设计方案，在应用过程中，其有益效果在于：

14、1、本实用新型的送料通道作为主动输送通道，能够确保物料平稳均匀地向前推进，料筒内的螺旋片在电机驱动下实现定量下料，使得物料从料筒进入送料通道的过程更加可控；

15、2、本实用新型的基台与送料通道之间通过拱形卡箍进行加固，卡箍内侧与送料通道外壁紧密贴合，两端则利用螺纹柱和螺纹帽实现与基台的锁紧固定，有效防止设备在运行过程中因振动而产生移位或松动，从而保障了长时间连续工作的稳定性；

16、3、本实用新型的每个料筒配备独立的电机和螺旋送料结构，可实现各料筒物料的独立且定量输出，基台下方设置的压力传感器能够实时检测基台及上方组件的总重量变化，从而间接反映料筒内物料的存量。

1.一种双螺杆挤出机用精准计量型上料装置，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的上方架立设置有送料通道（11），所述送料通道（11）的一侧开口端固定安装有封板（12），所述封板（12）的内部嵌入固定有轴承（13），所述轴承（13）的内圈壁上过盈配合安装有轴杆一（14），所述轴杆一（14）位于送料通道（11）的内部表面固定缠绕有螺旋片一（15），所述轴杆一（14）的外端设置有电机一（16），所述电机一（16）的外圈壁通过支架与封板（12）的表面固定，所述电机一（16）的内部设置有用于驱动的转轴一，且转轴一的端部与轴杆一（14）的衔接位置通过联轴器传动连接；

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机用精准计量型上料装置，其特征在于：所述基台（1）的上端覆盖有卡箍（2），卡箍（2）为拱形结构，卡箍（2）的内侧贴合于送料通道（11）的外圈壁设置。

3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机用精准计量型上料装置，其特征在于：所述卡箍（2）的内壁上端固定安装有对位块（22），送料通道（11）的外圈壁上固定安装有与对位块（22）位置对应的对位座（21），对位块（22）的表面与对位座（21）的内部插入安装。

4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机用精准计量型上料装置，其特征在于：所述卡箍（2）的两端均贯穿固定有内置套（23），基台（1）的表面固定安装有与内置套（23）位置对应的螺纹柱（24），螺纹柱（24）的表面与内置套（23）的内部滑动套接设置。

5.根据权利要求4所述的一种双螺杆挤出机用精准计量型上料装置，其特征在于：所述螺纹柱（24）的端部螺纹安装有螺纹帽（25），螺纹帽（25）的一端与内置套（23）的端面紧贴设置。

6.根据权利要求5所述的一种双螺杆挤出机用精准计量型上料装置，其特征在于：所述基台（1）的下端并排分布固定有若干个限位柱一（3），限位柱一（3）的表面滑动套接有限位套一（31）。

7.根据权利要求6所述的一种双螺杆挤出机用精准计量型上料装置，其特征在于：若干个限位套一（31）的表面共同安装有同一个底座（32），底座（32）为几字形结构，底座（32）的两侧均开设有贯穿其内部的安装孔（33）。

8.根据权利要求7所述的一种双螺杆挤出机用精准计量型上料装置，其特征在于：所述底座（32）的上端分布固定有压力传感器（34），压力传感器（34）的测量端与基台（1）的下端面贴合设置。

9.根据权利要求8所述的一种双螺杆挤出机用精准计量型上料装置，其特征在于：所述底座（32）的两侧均固定安装有延伸板（4），延伸板（4）的表面贯穿分布有若干个限位套二（41），限位套二（41）的内部滑动套接有限位柱二（42），限位柱二（42）的上端与基台（1）的下端面固定安装。