镭雕定位治具的制作方法

摘要: 本技术涉及音箱生产设备,具体涉及一种镭雕定位治具。背景技术:1、目前,大多数音响产品在组装完成后,音箱表面(如图1所示)需进行镭雕,以形成字体和图形标识。为了保...
镭雕定位治具的制作方法

本技术涉及音箱生产设备,具体涉及一种镭雕定位治具。

背景技术:

1、目前,大多数音响产品在组装完成后,音箱表面(如图1所示)需进行镭雕,以形成字体和图形标识。为了保证这些标识的位置精度,该工序需使用专用的治具。传统治具依赖于音箱的外形进行定位。然而,音箱外部结构由网罩、箱体、脚垫、挂钩等多个零件组装而成,这会导致显著的累积公差,此公差最终会造成镭雕位置不精确、标识偏移等问题,影响产品外观。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种镭雕定位治具,在对音箱进行定位时能够有效减小多个零件装配中难以控制的累计公差,解决镭雕位置不精确、标志偏移等问题,能够满足对定位精度要求极高的镭雕工艺,并能提高生产效率。

2、为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

3、提供一种镭雕定位治具,用于定位音箱,所述镭雕定位治具包括底座和定位机构,所述定位机构包括定位板、支撑柱、锁紧件和定位镶件,所述定位板与多个所述支撑柱连接,所述支撑柱远离所述定位板的一端与所述底座可拆卸连接;所述音箱通过所述锁紧件固定在所述定位板上,所述定位板沿其厚度方向开设有第一通孔和安装台阶,所述第一通孔正对所述音箱的脚垫,所述安装台阶位于所述定位板朝向所述底座的一侧,所述安装台阶环设在所述第一通孔的边缘,所述定位镶件为环形,所述定位镶件可拆卸固定在所述安装台阶上,所述定位镶件设有若干避让孔,所述避让孔与所述脚垫上的凸块一一对应。

4、作为镭雕定位治具的进一步方案,所述安装台阶的台阶面开设有与所述避让孔对应的第二通孔,所述第二通孔大于所述避让孔。

5、作为镭雕定位治具的进一步方案,所述锁紧件包括两组锁紧结构,两组所述锁紧结构沿所述定位板的长度方向间隔设置,每组所述锁紧结构包括压杆、第一安装座、第二安装座和弹性卡扣,所述第一安装座和所述第二安装座沿所述定位板的宽度方向间隔设置,所述压杆一端通过铰接轴与所述第一安装座铰接,所述铰接轴的轴线沿所述定位板的长度方向延伸,所述弹性卡扣安装在所述第二安装座上,所述压杆能绕所述铰接轴转动,所述压杆的另一端能够与所述弹性卡扣卡接,以使所述音箱固定在所述定位板上。

6、作为镭雕定位治具的进一步方案,所述锁紧件还包括缓冲垫,所述缓冲垫固定在所述压杆朝向所述定位板的一侧,所述缓冲垫抵接于所述音箱;和/或,

7、所述压杆朝向所述定位板的一侧面与所述音箱的上表面的轮廓贴合;和/或,

8、所述锁紧结构还包括弹性柱,所述弹性柱设置在所述第二安装座上,所述弹性柱位于所述弹性卡扣朝向所述第一安装座的一侧,所述弹性卡扣能够抵压所述弹性柱并与所述压杆卡接。

9、作为镭雕定位治具的进一步方案,所述定位机构还包括多个挡板,所有的所述挡板环绕所述音箱的外周设置在所述定位板上。

10、作为镭雕定位治具的进一步方案,所述第一安装座朝向所述第二安装座的一侧分别设有一个所述挡板,所述第二安装座朝向所述第一安装座的一侧分别设有一个所述挡板,所述定位板邻近其长度方向的两端分别设有一个所述挡板。

11、作为镭雕定位治具的进一步方案,所述弹性卡扣包括底板、卡扣和限位块,所述底板固定在所述第二安装座上,所述底板开设有安装台阶,所述卡扣通过螺栓固定在所述安装台阶内,所述卡扣包括卡扣本体、卡块和按压板,所述卡扣本体通过螺栓固定在所述安装台阶内,所述卡块凸设于所述卡扣本体朝向所述第一安装座的一侧以形成卡口,所述按压板固定在所述卡扣本体远离所述底板的一端,且所述按压板位于所述卡扣本体远离所述第一安装座的一侧;所述限位块固定在所述底板上并与所述卡扣本体间隔设置,所述按压板间隔位于所述限位块的上方;所述压杆远离所述第一安装座的一端能够与所述卡口卡接,通过按压所述按压板能够使所述压杆与所述卡扣分离。

12、作为镭雕定位治具的进一步方案,还包括两个定位柱,两个所述定位柱沿所述底座的长度方向间隔设置,所述定位柱的上端开设有定位槽,所述定位板沿其宽度方向的一侧凸设有两个与所述定位槽一一对应的定位块,所述定位块与所述定位槽插接配合。

13、作为镭雕定位治具的进一步方案,所述定位槽的槽底设有定位销,所述定位块设有与所述定位销对应的销孔,所述定位销与所述销孔插接配合。

14、作为镭雕定位治具的进一步方案,还包括两个定位座,所述定位座与所述定位柱一一对应,所述定位座固定在所述底座上并位于所述定位柱沿所述底座宽度方向的一侧,所述定位座设有朝向所述定位柱的定位缺口,位于所述定位板宽度方向的一侧的两个所述支撑柱可分别插入对应的所述定位缺口内。

15、本实用新型的有益效果:

16、本实用新型通过在定位板上开设第一通孔,并将定位镶件安装在第一通孔边缘的安装台阶处,定位镶件与音箱的脚垫贴合,使脚垫的目标镭雕区域外露于第一通孔,定位镶件上的避让孔可以避开脚垫上的凸块,提高脚垫与定位镶件的贴合性,同时,避让孔与凸块的对应配合,也可以实现提高音箱在定位板上的快速定位;本实施例的镭雕定位治具只需定位音箱的脚垫这一个零件,误差来源单一,有效规避了多个零件装配中难以控制的累计公差问题,可解决镭雕位置不精确、标志偏移等问题,能够满足对定位精度要求极高的镭雕工艺;本实用新型的定位机构与底座采用分体式结构设计,即定位机构与底座可拆卸连接,音箱通过锁紧件定位固定在定位板上之后,再安装在底座上,因此能够通过配置多个可互换的定位机构来实现高效周转,即定位机构可以预先备置多套,操作人员可在镭雕设备进行加工的同时,在备用的定位机构上完成下一个音箱的装夹,实现了装夹与镭雕加工的同步作业,从而最大限度地减少了设备空闲时间,提高了生产效率。

1.一种镭雕定位治具,用于定位音箱,其特征在于,所述镭雕定位治具包括底座和定位机构,所述定位机构包括定位板、支撑柱、锁紧件和定位镶件,所述定位板与多个所述支撑柱连接,所述支撑柱远离所述定位板的一端与所述底座可拆卸连接;所述音箱通过所述锁紧件固定在所述定位板上,所述定位板沿其厚度方向开设有第一通孔和安装台阶,所述第一通孔正对所述音箱的脚垫,所述安装台阶位于所述定位板朝向所述底座的一侧,所述安装台阶环设在所述第一通孔的边缘,所述定位镶件为环形,所述定位镶件可拆卸固定在所述安装台阶上,所述定位镶件设有若干避让孔,所述避让孔与所述脚垫上的凸块一一对应。

2.根据权利要求1所述的镭雕定位治具,其特征在于,所述安装台阶的台阶面开设有与所述避让孔对应的第二通孔,所述第二通孔大于所述避让孔。

3.根据权利要求1所述的镭雕定位治具,其特征在于,所述锁紧件包括两组锁紧结构,两组所述锁紧结构沿所述定位板的长度方向间隔设置,每组所述锁紧结构包括压杆、第一安装座、第二安装座和弹性卡扣,所述第一安装座和所述第二安装座沿所述定位板的宽度方向间隔设置,所述压杆一端通过铰接轴与所述第一安装座铰接,所述铰接轴的轴线沿所述定位板的长度方向延伸,所述弹性卡扣安装在所述第二安装座上,所述压杆能绕所述铰接轴转动,所述压杆的另一端能够与所述弹性卡扣卡接,以使所述音箱固定在所述定位板上。

4.根据权利要求3所述的镭雕定位治具,其特征在于,所述锁紧件还包括缓冲垫,所述缓冲垫固定在所述压杆朝向所述定位板的一侧,所述缓冲垫抵接于所述音箱;和/或,

5.根据权利要求4所述的镭雕定位治具,其特征在于,所述定位机构还包括多个挡板,所有的所述挡板环绕所述音箱的外周设置在所述定位板上。

6.根据权利要求5所述的镭雕定位治具,其特征在于,所述第一安装座朝向所述第二安装座的一侧分别设有一个所述挡板,所述第二安装座朝向所述第一安装座的一侧分别设有一个所述挡板,所述定位板邻近其长度方向的两端分别设有一个所述挡板。

7.根据权利要求3所述的镭雕定位治具,其特征在于,所述弹性卡扣包括底板、卡扣和限位块,所述底板固定在所述第二安装座上,所述底板开设有安装台阶,所述卡扣通过螺栓固定在所述安装台阶内,所述卡扣包括卡扣本体、卡块和按压板,所述卡扣本体通过螺栓固定在所述安装台阶内,所述卡块凸设于所述卡扣本体朝向所述第一安装座的一侧以形成卡口,所述按压板固定在所述卡扣本体远离所述底板的一端,且所述按压板位于所述卡扣本体远离所述第一安装座的一侧;所述限位块固定在所述底板上并与所述卡扣本体间隔设置,所述按压板间隔位于所述限位块的上方;所述压杆远离所述第一安装座的一端能够与所述卡口卡接,通过按压所述按压板能够使所述压杆与所述卡扣分离。

8.根据权利要求1至7任一项所述的镭雕定位治具,其特征在于,还包括两个定位柱,两个所述定位柱沿所述底座的长度方向间隔设置,所述定位柱的上端开设有定位槽,所述定位板沿其宽度方向的一侧凸设有两个与所述定位槽一一对应的定位块,所述定位块与所述定位槽插接配合。

9.根据权利要求8所述的镭雕定位治具,其特征在于,所述定位槽的槽底设有定位销,所述定位块设有与所述定位销对应的销孔,所述定位销与所述销孔插接配合。

10.根据权利要求8所述的镭雕定位治具,其特征在于,还包括两个定位座,所述定位座与所述定位柱一一对应,所述定位座固定在所述底座上并位于所述定位柱沿所述底座宽度方向的一侧,所述定位座设有朝向所述定位柱的定位缺口,位于所述定位板宽度方向的一侧的两个所述支撑柱可分别插入对应的所述定位缺口内。