挖掘机铲斗焊接修复装置的制作方法

本技术属于铲斗焊接修复，具体为挖掘机铲斗焊接修复装置。

背景技术：

1、挖掘机挖斗是挖掘机核心结构件，由齿座板、底板、边板、墙板、挂耳板等部件焊接而成，主要分为反铲挖斗和正铲挖斗两类。其焊接质量直接影响结构强度和使用寿命，加工涉及下料、成型、焊接等工序，需采用数控等离子切割机、焊接变位机等设备完成 ，按工作方式可分为反铲挖斗和正铲挖斗，其中反铲适用于停机面以下土层挖掘，正铲采用“前进向上，强制切土”动作进行停机面以上物料开挖。根据作业环境差异，材质分为标准型、加强型和矿山型，部分型号采用悍达钢板制造以提升耐磨性，在挖掘机铲斗出现损坏时，常常需要使用焊接修复装置对挖掘机铲斗进行固定，配合外界焊枪进行焊接。

2、在现有技术中，中国专利cn223382900u公开了一种装载机铲斗焊接工装，包括焊接台，所述焊接台中间的前后两侧均开设有液压槽，所述液压槽中间设置有液压油，所述焊接台左侧位于液压槽左端位置固定连接有输送管，所述输送管左端设置有液压泵，且液压泵的输出端与输送管左端固定连接，所述液压槽左侧设置有弧形推杆，且弧形推杆贯穿并与焊接台中间滑动连接，所述弧形推杆顶部固定连接有垫板，所述垫板顶部设置有铲斗。

3、但是上述技术方案中提供的铲斗焊接工装在实际运用时，仍旧存在较多缺点，例如在对挖掘机铲斗的齿座板进行焊接时，不能够对多个齿座板进行固定、拼接，在焊接时需要多人进行配合，使得在对挖掘机铲斗的齿座板进行焊接修复使较为麻烦，导致实用性较差。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、为解决上述背景技术所提出的铲斗焊接工装在对挖掘机铲斗的齿座板进行焊接时，不能够对多个齿座板进行固定、拼接，在焊接时需要多人进行配合，使得在对挖掘机铲斗的齿座板进行焊接修复使较为麻烦，导致实用性较差的问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种挖掘机铲斗焊接修复装置，包括底板，所述底板的两侧均固定连接有侧板，所述侧板顶端螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆贯穿侧板，所述第一螺杆的末端转动连接有夹板，所述底板的一端固定连接有端板，所述端板的顶部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿端板，第二螺杆的末端转动连接有可水平移动的活动架，所述活动架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有多个螺纹柱，所述螺纹柱的顶端螺纹连接有用于装载齿座板的齿框。

4、优选地，所述侧板关于底板的竖直中心线对称，所述第一螺杆的中轴线与夹板的水平中心线重合，所述第一螺杆和第二螺杆的端部均为“梅花状”结构。

5、优选地，所述底板的一端两侧均开设有导轨，所述导轨与活动架的两端均为滑动连接，所述导轨关于活动架的竖直中心线对称，所述活动架的竖直中心线与滑槽的竖直中心线重合。

6、优选地，所述螺纹柱的外侧螺纹连接有锁紧环，所述锁紧环的外侧为“梅花状”结构，所述活动架的一侧边缘设置有多个刻度条，多个刻度条关于活动架的长边均匀分布。

7、优选地，所述齿框的竖直中心线与螺纹柱的中轴线重合，所述齿框的顶部螺纹连接有固定杆，所述固定杆贯穿齿框的顶部，所述齿框的竖直中轴线与固定杆的中轴线重合。

8、优选地，所述底板的顶部固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有支撑台，所述支撑台的底部两端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端与底板之间为固定连接，所述伸缩杆关于支撑台的竖直中心线对称。

9、优选地，所述底板上开设有多个圆孔，所述圆孔贯穿底板，所述底板的四角均固定连接有垫脚，所述垫脚关于底板的竖直中心线对称。

10、有益效果

11、相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型通过旋转第一螺杆，配合侧板的使用，使得夹板向挖斗进行移动，将挖斗进行固定，利用齿框能够放置多个齿座板，旋转固定杆，能够对的齿框中的齿座板进行固定，旋转第二螺杆，配合端板的使用，能够使得活动架向挖斗进行移动，便于多个齿座板与挖斗之间进行拼接，方便了挖斗修复人员使用焊枪对齿座板进行焊接，提升本装置的实用性，导轨的设置，能够保证活动架水平移动的稳定性，利用升降杆，能够调节支撑台和挖斗的高度，方便齿座板准确的与挖斗之间进行拼接。

1.一种挖掘机铲斗焊接修复装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的两侧均固定连接有侧板（2），所述侧板（2）顶端螺纹连接有第一螺杆（3），第一螺杆（3）贯穿侧板（2），所述第一螺杆（3）的末端转动连接有夹板（4），所述底板（1）的一端固定连接有端板（5），所述端板（5）的顶部螺纹连接有第二螺杆（6），所述第二螺杆（6）贯穿端板（5），第二螺杆（6）的末端转动连接有可水平移动的活动架（7），所述活动架（7）的顶部开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内部滑动连接有多个螺纹柱（9），所述螺纹柱（9）的顶端螺纹连接有用于装载齿座板的齿框（10）。

2.根据权利要求1所述的挖掘机铲斗焊接修复装置，其特征在于：所述侧板（2）关于底板（1）的竖直中心线对称，所述第一螺杆（3）的中轴线与夹板（4）的水平中心线重合，所述第一螺杆（3）和第二螺杆（6）的端部均为“梅花状”结构。

3.根据权利要求2所述的挖掘机铲斗焊接修复装置，其特征在于：所述底板（1）的一端两侧均开设有导轨（11），所述导轨（11）与活动架（7）的两端均为滑动连接，所述导轨（11）关于活动架（7）的竖直中心线对称，所述活动架（7）的竖直中心线与滑槽（8）的竖直中心线重合。

4.根据权利要求3所述的挖掘机铲斗焊接修复装置，其特征在于：所述螺纹柱（9）的外侧螺纹连接有锁紧环（12），所述锁紧环（12）的外侧为“梅花状”结构，所述活动架（7）的一侧边缘设置有多个刻度条（13），多个刻度条（13）关于活动架（7）的长边均匀分布。

5.根据权利要求4所述的挖掘机铲斗焊接修复装置，其特征在于：所述齿框（10）的竖直中心线与螺纹柱（9）的中轴线重合，所述齿框（10）的顶部螺纹连接有固定杆（14），所述固定杆（14）贯穿齿框（10）的顶部，所述齿框（10）的竖直中轴线与固定杆（14）的中轴线重合。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的挖掘机铲斗焊接修复装置，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有升降杆（15），所述升降杆（15）的顶端固定连接有支撑台（16），所述支撑台（16）的底部两端固定连接有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的底端与底板（1）之间为固定连接，所述伸缩杆（17）关于支撑台（16）的竖直中心线对称。

7.根据权利要求6所述的挖掘机铲斗焊接修复装置，其特征在于：所述底板（1）上开设有多个圆孔（18），所述圆孔（18）贯穿底板（1），所述底板（1）的四角均固定连接有垫脚，所述垫脚关于底板（1）的竖直中心线对称。