一种基于铝合金门窗加工的锯切设备的制作方法

本发明涉及铝合金门窗锯切，具体为一种基于铝合金门窗加工的锯切设备。

背景技术：

1、铝合金门窗型材的截面多为中空结构，这一设计兼顾了轻量化和结构强度。但在锯切加工中，该结构特征对夹持方式提出了特殊要求。现有设备普遍采用气缸压紧方式对型材进行夹持固定，通过压紧力约束型材在切割过程中的位置。然而，由于铝合金型材壁厚较薄且内部为中空形态，压紧力作用下型材壁面容易产生弹性变形，甚至在表面形成局部凹陷。当型材受压形变时，其内部应力分布不均匀，切割瞬间应力释放会引起型材微小位移或回弹，该扰动传导至锯切区域后，锯片与型材的相对位置出现波动，切割端面的尺寸精度和角度精度相应降低，进而影响门窗杆件拼接质量。

2、此外，铝合金型材锯切后的切口毛刺也是影响加工质量的重要因素。铝合金材料质地较软、熔点较低，在圆锯片高速旋转切割时，锯片与型材摩擦产生的热量使切口边缘材料发生塑性流动，形成积屑瘤和翻边毛刺。毛刺的存在会影响门窗杆件拼接时的贴合紧密性，组角时可能出现缝隙，对整窗的水密性和气密性产生不利影响。目前，多数锯切设备完成切割后产生的毛刺需要依赖后续去毛刺工序处理，该工序需将型材转运至其他设备进行二次加工，增加了加工环节和人工成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种基于铝合金门窗加工的锯切设备，以解决上述背景技术中提出的切割过程因为材料中空的特性产生形变或振动导致切割精度下降以及毛刺需要额外的工序处理的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于铝合金门窗加工的锯切设备，包括导轨，所述导轨上活动安装有两组切割工作台，所述切割工作台上安装有气动定位杆，所述切割工作台上活动安装有活动插头，所述活动插头上活动安装有分离插头，所述切割工作台上固定安装有第二伸缩电机，所述活动插头安装在第二伸缩电机的输出轴上；

3、内撑机构，所述内撑机构还包括气道、活动气塞、膨胀胶圈、固定板和固定块，所述活动插头和分离插头内开设有气道，所述活动插头和分离插头上均安装有膨胀胶圈，所述气道与膨胀胶圈的内侧连通，所述分离插头内的气道内活动插设有活动气塞，所述活动插头的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有固定块，所述固定块安装在第二伸缩电机的输出轴上；

4、除杂机构，所述除杂机构包括冲压框，所述固定板上固定安装有冲压框，所述冲压框的形状和活动插头的形状相适配；

5、安装机构，所述安装机构包括定位方块、安装头和支撑底座，所述固定块的一侧固定安装有定位方块，所述第二伸缩电机的输出轴上固定安装有安装头，所述定位方块安装在安装头内，所述切割工作台上安装有支撑底座。

6、优选的，所述内撑机构还包括第一电磁铁、活动气塞、梯形槽、梯形块和导向锥头，所述活动插头的气道内固定安装有第一电磁铁，所述分离插头的气道内活动安装有活动气塞，所述第一电磁铁可以吸引活动气塞，所述分离插头的一侧开设有梯形槽，所述分离插头的另一侧固定安装有导向锥头，所述活动插头的一侧固定安装有梯形块，所述梯形块的形状和梯形槽的形状相适配，所述梯形块插设在梯形槽内。

7、优选的，所述内撑机构还包括第一通气槽、支撑条和通气孔，所述气道处均阵列开设有第一通气槽，所述活动插头和分离插头的边角处均固定安装有支撑条，所述支撑条上阵列开设有通气孔，所述膨胀胶圈固定安装在支撑条上，所述气道通过第一通气槽与膨胀胶圈的内侧连通，所述膨胀胶圈的形状与物料的形状相适配，所述膨胀胶圈的外侧不与物料的内侧接触，所述膨胀胶圈的外侧和活动插头与分离插头的外侧齐平。

8、优选的，所述内撑机构还包括导向杆、复位弹簧和第二电磁铁，所述分离插头中的气道内固定安装有导向杆，所述活动气塞活动套接在导向杆上，所述分离插头中的气道内设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与气道相抵另一端与活动气塞相抵，所述气动定位杆的端头内设置有第二电磁铁，所述第二电磁铁可以吸引活动气塞。

9、优选的，所述内撑机构还包括第二通气槽、螺纹气口、柔性气管、气缸和第一伸缩电机，所述固定块上开设有第二通气槽，所述第二通气槽和活动插头上的气道连通，所述固定块上固定安装有螺纹气口，所述螺纹气口与第二通气槽连通，所述螺纹气口上通过螺纹安装有柔性气管，所述切割工作台上固定安装有气缸和第一伸缩电机，所述第一伸缩电机的输出轴与气缸内的活塞固定相连，所述柔性气管与气缸连通。

10、优选的，所述除杂机构还包括插设孔、固定支架和排料杆，所述固定板上开设置有四组插设孔，所述插设孔介于活动插头的外侧和冲压框的内侧之间，所述切割工作台上固定安装有固定支架，所述固定支架上固定安装有四组排料杆，所述排料杆的位置和插设孔的位置相对，所述排料杆的位置和切割工作台上的排料槽的位置相对。

11、优选的，所述除杂机构还包括冲压硬条和排杂槽，所述冲压框内侧的形状和原料外侧的形状相适配，所述冲压框一侧的边缘处固定安装有冲压硬条，所述活动插头一侧的边缘处开设有排杂槽。

12、优选的，所述除杂机构还包括气室、滤网和电磁阀，所述冲压框内开设有气室，所述气室的一侧固定安装有滤网，所述滤网与冲压硬条设置在同一侧，所述固定板上固定安装有电磁阀，所述电磁阀的一端与固定块内的第二通气槽连通，所述电磁阀的另一端与气室连通。

13、优选的，所述安装机构还包括固定螺套、固定孔、固定螺杆、安装孔、安装螺杆和安装螺套，所述定位方块内固定安装有固定螺套，所述安装头上开设有固定孔，所述固定孔内插设有固定螺杆，所述固定螺杆通过螺纹安装在固定螺套内，所述支撑底座上阵列开设有安装孔，所述安装孔内插设有安装螺杆，所述切割工作台上阵列固定安装有安装螺套，所述安装螺杆通过螺纹安装在安装螺套内，所述支撑底座的形状和原料的相适配。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过在铝合金型材内部设置可分离式活动插头和分离插头，并利用内撑机构控制膨胀胶圈的收缩与膨胀，使活动插头和分离插头能够在插入阶段保持整体移动，在切割阶段分离并分别支撑于切口两侧，从而改变传统锯切过程中仅依靠外部夹持导致型材内部缺少支撑的问题，使中空薄壁铝合金型材在锯切过程中具有更高的结构刚度，降低了锯片切削力引起的振动、偏移以及型材受压变形，提高了切割稳定性和切口质量；

15、2、本发明通过将内撑结构的复位动作与除杂机构相结合，使活动插头在退出过程中能够带动残料自动排出，并利用冲压框、冲压硬条以及分离插头的移动分别对型材切口外侧和内侧的毛刺进行处理，同时通过气室、滤网以及电磁阀对产生的毛刺碎屑进行收集排出，使型材锯切、残料清除以及切口修整过程连续完成，减少了后续人工清理和二次加工步骤，提高了铝合金门窗型材加工效率。

1.一种基于铝合金门窗加工的锯切设备，包括导轨（1），其特征在于：所述导轨（1）上活动安装有两组切割工作台（2），所述切割工作台（2）上安装有气动定位杆（3），所述切割工作台（2）上活动安装有活动插头（4），所述活动插头（4）上活动安装有分离插头（5），所述切割工作台（2）上固定安装有第二伸缩电机（9），所述活动插头（4）安装在第二伸缩电机（9）的输出轴上；

2.根据权利要求1所述的一种基于铝合金门窗加工的锯切设备，其特征在于：所述内撑机构（6）还包括梯形槽（604）、梯形块（605）和导向锥头（606），所述分离插头（5）的一侧开设有梯形槽（604），所述分离插头（5）的另一侧固定安装有导向锥头（606），所述活动插头（4）的一侧固定安装有梯形块（605），所述梯形块（605）的形状和梯形槽（604）的形状相适配，所述梯形块（605）插设在梯形槽（604）内。

3.根据权利要求1所述的一种基于铝合金门窗加工的锯切设备，其特征在于：所述内撑机构（6）还包括第一通气槽（607）、支撑条（608）和通气孔（609），所述气道（601）处均阵列开设有第一通气槽（607），所述活动插头（4）和分离插头（5）的边角处均固定安装有支撑条（608），所述支撑条（608）上阵列开设有通气孔（609），所述膨胀胶圈（610）固定安装在支撑条（608）上，所述气道（601）通过第一通气槽（607）与膨胀胶圈（610）的内侧连通，所述膨胀胶圈（610）的形状与物料的形状相适配，所述膨胀胶圈（610）的外侧不与物料的内侧接触，所述膨胀胶圈（610）的外侧和活动插头（4）与分离插头（5）的外侧齐平。

4.根据权利要求1所述的一种基于铝合金门窗加工的锯切设备，其特征在于：所述内撑机构（6）还包括导向杆（611）、复位弹簧（612）和第二电磁铁（613），所述分离插头（5）中的气道（601）内固定安装有导向杆（611），所述活动气塞（603）活动套接在导向杆（611）上，所述分离插头（5）中的气道（601）内设置有复位弹簧（612），所述复位弹簧（612）的一端与气道（601）相抵另一端与活动气塞（603）相抵，所述气动定位杆（3）的端头内设置有第二电磁铁（613），所述第二电磁铁（613）可以吸引活动气塞（603）。

5.根据权利要求1所述的一种基于铝合金门窗加工的锯切设备，其特征在于：所述内撑机构（6）还包括第二通气槽（616）、螺纹气口（617）、柔性气管（618）、气缸（619）和第一伸缩电机（620），所述固定块（615）上开设有第二通气槽（616），所述第二通气槽（616）和活动插头（4）上的气道（601）连通，所述固定块（615）上固定安装有螺纹气口（617），所述螺纹气口（617）与第二通气槽（616）连通，所述螺纹气口（617）上通过螺纹安装有柔性气管（618），所述切割工作台（2）上固定安装有气缸（619）和第一伸缩电机（620），所述第一伸缩电机（620）的输出轴与气缸（619）内的活塞固定相连，所述柔性气管（618）与气缸（619）连通。

6.根据权利要求1所述的一种基于铝合金门窗加工的锯切设备，其特征在于：所述除杂机构（7）还包括插设孔（702）、固定支架（703）和排料杆（704），所述固定板（614）上开设置有四组插设孔（702），所述插设孔（702）介于活动插头（4）的外侧和冲压框（701）的内侧之间，所述切割工作台（2）上固定安装有固定支架（703），所述固定支架（703）上固定安装有四组排料杆（704），所述排料杆（704）的位置和插设孔（702）的位置相对，所述排料杆（704）的位置和切割工作台（2）上的排料槽的位置相对。

7.根据权利要求1所述的一种基于铝合金门窗加工的锯切设备，其特征在于：所述除杂机构（7）还包括冲压硬条（705）和排杂槽（706），所述冲压框（701）内侧的形状和原料外侧的形状相适配，所述冲压框（701）一侧的边缘处固定安装有冲压硬条（705），所述活动插头（4）一侧的边缘处开设有排杂槽（706）。

8.根据权利要求1所述的一种基于铝合金门窗加工的锯切设备，其特征在于：所述除杂机构（7）还包括气室（707）、滤网（708）和电磁阀（709），所述冲压框（701）内开设有气室（707），所述气室（707）的一侧固定安装有滤网（708），所述滤网（708）与冲压硬条（705）设置在同一侧，所述固定板（614）上固定安装有电磁阀（709），所述电磁阀（709）的一端与固定块（615）内的第二通气槽（616）连通，所述电磁阀（709）的另一端与气室（707）连通。

9.根据权利要求1所述的一种基于铝合金门窗加工的锯切设备，其特征在于：所述安装机构（8）还包括固定螺套（802）、固定孔（804）、固定螺杆（805）、安装孔（807）、安装螺杆（808）和安装螺套（809），所述定位方块（801）内固定安装有固定螺套（802），所述安装头（803）上开设有固定孔（804），所述固定孔（804）内插设有固定螺杆（805），所述固定螺杆（805）通过螺纹安装在固定螺套（802）内，所述支撑底座（806）上阵列开设有安装孔（807），所述安装孔（807）内插设有安装螺杆（808），所述切割工作台（2）上阵列固定安装有安装螺套（809），所述安装螺杆（808）通过螺纹安装在安装螺套（809）内，所述支撑底座（806）的形状和原料的相适配。