一种针对圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板的加工用车床的制作方法

本申请涉及车床，特别是涉及一种针对圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板的加工用车床。

背景技术：

1、在齿轮传动系统中，圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板是保证齿轮轴向定位与端面压紧精度的关键部件，目前对该类上压板的加工采用车床车削完成。

2、在现有的连续批量车削中，上压板的加工数量与车刀的服役寿命直接关联。以硬质合金车刀为例，车削该类上压板时，车刀在连续加工约200件后磨损量即达到磨钝标准，若未及时更换车刀而继续车削，会造成上压板端面出现振纹、尺寸超差等车削缺陷，为此操作人员需精确掌握已加工件数，以便在车刀达到额定寿命时换刀。

3、然而，现有车床缺少与车削节拍同步的定量计数及提醒功能，操作人员对加工件数的掌握主要依赖人工停机清点或电子计数器。人工统计在长时间作业中极易因疲劳、分心而漏计、错计，电子计数器虽可实现自动计数，但需要布置电源及传感线路增加成本，且车床加工环境使电子计数器可靠性难以保证。

4、综上所述，现有车床亟需一种能够与车削节拍同步、实时显示加工数量、并在达到车刀额定寿命对应的规定件数时自动提醒的机械结构。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种能够在车刀达到规定磨损量后主动提醒的车床。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种针对圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板的加工用车床，包括：车床、主轴箱、卡盘，所述卡盘用于装夹上压板并带动上压板转动实现车削，所述主轴箱上位于卡盘的一侧安装有显示结构，所述显示结构用于显示上压板的实时车削数量，所述显示结构借助卡盘装夹上压板的动作联动触发，所述显示结构包括定量提醒组件，所述定量提醒组件用于上压板达到规定车削数量时提醒操作人员更换车刀，所述显示结构包括挡杆，所述挡杆的底部设置有防干涉结构，所述防干涉结构借助卡盘转动时产生的离心力实现，所述防干涉结构用于解除挡杆与上压板之间的摩擦干涉以保障卡盘正常转动。

3、优选的，所述显示结构还包括主轴箱上设置的一号竖槽，所述挡杆滑动连接在一号竖槽内，所述一号竖槽内通过复位弹簧与挡杆连接，所述挡杆的一端固定有齿条，所述主轴箱上通过阻尼转轴转动连接有齿轮，所述齿轮上固定有一号圆盘，所述一号圆盘上圆周分布有楔形块。

4、优选的，所述主轴箱上固定有两块支撑板，两块所述支撑板上分别转动有收卷轴与释放轴，所述收卷轴内滑动连接有方形杆，所述收卷轴内通过一号弹簧与方形杆连接，所述方形杆的一端固定有二号圆盘，所述二号圆盘上圆周分布有楔形槽。

5、优选的，所述释放轴的外部插入有卷筒，所述卷筒的外部为卷状的编码带，所述主轴箱上固定有两根限位杆，所述编码带的一端从两根限位杆穿过后绕在收卷轴上。

6、优选的，所述定量提醒组件包括两根限位杆底部固定的垫板，所述垫板的顶面安装有一号按压开关与限位块，所述垫板的底面安装有报警器，所述一号按压开关与报警器电性连接。

7、优选的，其中一根所述限位杆的顶面固定有空心筒，所述空心筒内滑动连接有弯管，所述空心筒内通过二号弹簧与弯管连接，所述弯管的一端固定有压块，所述压块与编码带的表面接触。

8、优选的，所述编码带上设置有开口，所述压块与开口配合实现提醒。

9、优选的，所述防干涉结构包括卡盘表面分布的凹槽，所述凹槽底部设置有滑槽，所述凹槽内沿着滑槽滑动连接有一号磁体，所述滑槽内通过三号弹簧与一号磁体连接，所述主轴箱上固定有安装板，所述安装板上滑动连接有滑杆，所述滑杆的端部固定有二号磁体，所述滑杆的外部设置有四号弹簧，所述安装板上安装有二号按压开关。

10、优选的，所述挡杆的底部设置二号竖槽，并且沿着二号竖槽滑动连接有竖杆，所述竖杆上固定有凸块。

11、优选的，所述挡杆的底端固定有横板，所述横板上通过设置的横槽滑动连接有滑板，所述横槽内通过五号弹簧与滑板连接，所述滑板的一端固定有铁块，所述横板上安装有电磁铁，所述电磁铁与二号按压开关电性连接，所述滑板设置有连通的平槽与斜槽，所述凸块位于平槽内。

12、综上，本发明具有如下有益效果：

13、1、本发明利用挡杆上提的动作驱动齿条、齿轮及收卷轴转动带动编码带单向收卷，使编码带上的数字依次显示于压块下方，实现车削数量的实时显示，操作人员无需停机且不依赖电子设备，即可随时掌握当前已加工件数做到心中有数。

14、2、本发明通过在编码带上对应车刀额定寿命的规定件数处设置开口，当编码带被收卷至规定件数时，压块进入开口并作用到按压开关触发报警，自动提醒操作人员及时更换车刀，且该结构纯机械触发不受电路、加工环境影响。

15、3、通过消除竖杆与上压板接触时的干涉，能够避免异常振动导致车刀非正常加速磨损，保证了显示数量与车刀实际磨损进程的准确对应。

1.一种针对圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板的加工用车床，包括：车床（1）、主轴箱（2）、卡盘（3），所述卡盘（3）用于装夹上压板并带动上压板转动实现车削；

2.根据权利要求1所述的一种针对圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板的加工用车床，其特征在于，所述显示结构还包括主轴箱（2）上设置的一号竖槽（202），所述挡杆（201）滑动连接在一号竖槽（202）内，所述一号竖槽（202）内通过复位弹簧（217）与挡杆（201）连接，所述挡杆（201）的一端固定有齿条（203），所述主轴箱（2）上通过阻尼转轴转动连接有齿轮（204），所述齿轮（204）上固定有一号圆盘（205），所述一号圆盘（205）上圆周分布有楔形块（206）。

3.根据权利要求2所述的一种针对圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板的加工用车床，其特征在于，所述主轴箱（2）上固定有两块支撑板（207），两块所述支撑板（207）上分别转动有收卷轴（208）与释放轴（209），所述收卷轴（208）内滑动连接有方形杆（210），所述收卷轴（208）内通过一号弹簧（211）与方形杆（210）连接，所述方形杆（210）的一端固定有二号圆盘（212），所述二号圆盘（212）上圆周分布有楔形槽（213）。

4.根据权利要求3所述的一种针对圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板的加工用车床，其特征在于，所述释放轴（209）的外部插入有卷筒（214），所述卷筒（214）的外部为卷状的编码带（215），所述主轴箱（2）上固定有两根限位杆（216），所述编码带（215）的一端从两根限位杆（216）穿过后绕在收卷轴（208）上。

5.根据权利要求1所述的一种针对圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板的加工用车床，其特征在于，所述定量提醒组件包括两根限位杆（216）底部固定的垫板（2001），所述垫板（2001）的顶面安装有一号按压开关（2002）与限位块（2003），所述垫板（2001）的底面安装有报警器（2004），所述一号按压开关（2002）与报警器（2004）电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种针对圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板的加工用车床，其特征在于，其中一根所述限位杆（216）的顶面固定有空心筒（2005），所述空心筒（2005）内滑动连接有弯管（2006），所述空心筒（2005）内通过二号弹簧（2007）与弯管（2006）连接，所述弯管（2006）的一端固定有压块（2008），所述压块（2008）与编码带（215）的表面接触。

7.根据权利要求6所述的一种针对圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板的加工用车床，其特征在于，所述编码带（215）上设置有开口（2009），所述压块（2008）与开口（2009）配合实现提醒。

8.根据权利要求1所述的一种针对圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板的加工用车床，其特征在于，所述防干涉结构包括卡盘（3）表面分布的凹槽（301），所述凹槽（301）底部设置有滑槽（302），所述凹槽（301）内沿着滑槽（302）滑动连接有一号磁体（303），所述滑槽（302）内通过三号弹簧（304）与一号磁体（303）连接，所述主轴箱（2）上固定有安装板（305），所述安装板（305）上滑动连接有滑杆（306），所述滑杆（306）的端部固定有二号磁体（307），所述滑杆（306）的外部设置有四号弹簧（308），所述安装板（305）上安装有二号按压开关（309）。

9.根据权利要求8所述的一种针对圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板的加工用车床，其特征在于，所述挡杆（201）的底部设置二号竖槽（310），并且沿着二号竖槽（310）滑动连接有竖杆（311），所述竖杆（311）上固定有凸块（312）。

10.根据权利要求9所述的一种针对圆柱齿轮端面压紧用浮动式上压板的加工用车床，其特征在于，所述挡杆（201）的底端固定有横板（313），所述横板（313）上通过设置的横槽（314）滑动连接有滑板（320），所述横槽（314）内通过五号弹簧（315）与滑板（320）连接，所述滑板（320）的一端固定有铁块（316），所述横板（313）上安装有电磁铁（317），所述电磁铁（317）与二号按压开关（309）电性连接，所述滑板（320）设置有连通的平槽（318）与斜槽（319），所述凸块（312）位于平槽（318）内。