一种环形端子半自动折弯设备的制作方法

本申请涉及折弯设备，具体地说，涉及一种环形端子半自动折弯设备。

背景技术：

1、目前，在汽车线束领域，因汽车内部结构紧凑，电气部件分布零散且空间有限，为了满足电气部件间的电气连接，通过会对压接于线束上的端子进行折弯，以使端子精准对接电器元件接口，避免与其他部件发生空间冲突。

2、目前，常见的折弯方式主要有手动折弯和全自动折弯机，其中，手动折弯主要为操作工人使用简单的工装夹具和手工具进行折弯，这种折弯方式效率低，劳动强度大，且完全依赖操作工人的经验和技术，导致端子折弯一致性差，良品率低，容易因用力不匀造成端子损坏。全自动折弯机采用多工位、伺服控制的自动化设备进行折弯，虽然效率高、一致性好，但设备成本高昂，结构复杂，调试和维护难度大，通常只适用于单一品种的大批量生产，适用性差，故有待改进。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种环形端子半自动折弯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

3、一种环形端子半自动折弯设备，包括底座，底座上设有用于固定端子的工件定位夹具及用于弯折端子的弯折执行机构；

4、工件定位夹具包括定位板，定位板的一侧弯折形成定位块，定位块上开设有用于放置端子的卡槽；

5、弯折执行机构包括可旋转的折弯主轴及设于折弯主轴上的折弯板，折弯板与定位块间形成供卡槽内端子伸至的夹角，折弯主轴旋转带动折弯板以弯折端子。

6、进一步地，弯折执行机构还包括驱动单元，驱动单元用于驱动折弯主轴旋转。

7、进一步地，驱动单元包括旋转气缸。

8、进一步地，折弯板与定位块间的夹角可调节设置。

9、进一步地，旋转气缸的旋转平台上沿其周向布设有安装孔，折弯主轴沿旋转平台径向固定于相对应的安装孔间，用于改变折弯板与定位块间的夹角。

10、进一步地，工件定位夹具还包括设于底座上的支撑板，定位板通过螺丝安装于支撑板的上端面上。

11、进一步地，定位板上沿其延伸方向设有相对的条形槽，螺丝贯穿对应条形槽螺纹连接于支撑板的上端面上。

12、进一步地，驱动单元还包括触发开关，触发开关触发一次用于实现旋转气缸的旋转平台旋转设定的角度，并复位。

13、进一步地，触发开关为脚踏开关或启动按钮。

14、与现有技术相比，本申请的有益效果是：

15、1、本申请，操作工人将汽车线束上的环形端子卡入至卡槽内，并使其伸至夹角内，通过折弯主轴转动预设的角度，以带动折弯板旋转，对环形端子伸至夹角内的部分进行折弯处理，相比于现有的折弯方式，本申请中将线束的上下料动作保留给人工，并使折弯动作由设备精确完成，从而形成了一个高效、可靠且低成本的作业循环。

16、2、本申请，通过调整折弯主轴与定位块间的夹角，并使其通过螺丝安装于相对的安装孔内，以及通过对旋转平台的转动角度进行调整，从而完成对环形端子的弯折角度进行调整，从而提高该半自动折弯设备的适用性。

1.一种环形端子半自动折弯设备，包括底座（100），其特征在于：底座（100）上设有用于固定端子的工件定位夹具（120）及用于弯折端子的弯折执行机构（110）；

2.根据权利要求1所述的一种环形端子半自动折弯设备，其特征在于：弯折执行机构（110）还包括驱动单元，驱动单元用于驱动折弯主轴（310）旋转。

3.根据权利要求2所述的一种环形端子半自动折弯设备，其特征在于：驱动单元包括旋转气缸（220）。

4.根据权利要求3所述的一种环形端子半自动折弯设备，其特征在于：折弯板（311）与定位块（211）间的夹角可调节设置。

5.根据权利要求4所述的一种环形端子半自动折弯设备，其特征在于：旋转气缸（220）的旋转平台（221）上沿其周向布设有安装孔（222），折弯主轴（310）沿旋转平台（221）径向固定于相对应的安装孔（222）间，用于改变折弯板（311）与定位块（211）间的夹角。

6.根据权利要求1所述的一种环形端子半自动折弯设备，其特征在于：工件定位夹具（120）还包括设于底座（100）上的支撑板（200），定位板（210）通过螺丝安装于支撑板（200）的上端面上。

7.根据权利要求6所述的一种环形端子半自动折弯设备，其特征在于：定位板（210）上沿其延伸方向设有相对的条形槽（213），螺丝贯穿对应条形槽（213）螺纹连接于支撑板（200）的上端面上。

8.根据权利要求3所述的一种环形端子半自动折弯设备，其特征在于：驱动单元还包括触发开关（130），触发开关（130）触发一次用于实现旋转气缸（220）的旋转平台（221）旋转设定的角度，并复位。

9.根据权利要求8所述的一种环形端子半自动折弯设备，其特征在于：触发开关（130）为脚踏开关或启动按钮。