一种管对管自动切脚机的制作方法

本技术涉及切脚机的，具体为一种管对管自动切脚机。

背景技术：

1、管对管自动切脚机是电子制造业中用于对编带（管式包装）电子元件（如电阻、电容、二极管、三极管等）的引脚进行自动化剪切、成型的专用设备，通过整合送料、定位、剪切、出料等流程，实现高效、精准的引脚处理，广泛应用于电子组装生产线。

2、但是现有的切角机的切割到在长时间的切割工作时，切割到的表面会附着许多切割时产生的碎屑，且不便于对其表面进行及时的清理，会导致后续在进行切割工作时，使切割刀产生顿挫而导致应交的切割面不平整，降低了切脚装置的使用效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管对管自动切脚机，解决了切角机的切割到在长时间的切割工作时，切割到的表面会附着许多切割时产生的碎屑，且不便于对其表面进行及时的清理，会导致后续在进行切割工作时，使切割刀产生顿挫而导致应交的切割面不平整，降低了切脚装置的使用效率的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种管对管自动切脚机，包括底板与切脚机支撑板，所述切脚机支撑板对称设置于底板的上端，且切脚机支撑板与底板的两端之间均通过支撑柱固定连接，两个所述切脚机支撑板之间均固定安装有传输装置，且其中一个切脚机支撑板的地底面滑动连接有切割刀，并且该切脚机支撑板的侧壁固定有气缸，所述气缸的输出轴与切割刀的前端侧壁固定连接，所述切脚机支撑板的内部设置有移动孔，所述移动孔的内部滑动连接有刮板，且刮板的底面与切割刀的顶面相互贴合。

3、优选的，所述切脚机支撑板的顶面固定安装有u形架，所述u形架的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端通过贯穿于移动孔的内部转动连接与切割刀的上端内部，从而便于对刮板进行上下移动。

4、优选的，所述刮板的高度大小小于切脚机支撑板与u形架之间的距离大小，从而便于对刮板进行完全移动出，并且对其进行清理。

5、优选的，所述螺杆的上端贯穿于u形架的内部，且延伸至u形架的上方，并且固定连接有手轮，从而便于对螺杆进行上下移动。

6、优选的，所述刮板的顶面对称固定安装有限位杆，且分别滑动连接与u形架的内部，并且均延伸至u形架的上方，所述限位杆的长度大于切脚机支撑板底面与u形架上端侧壁之间的距离，从而便于对刮板的位置进行限位。

7、优选的，所述刮板的长度大于切割刀的长度，从而能够完全对切割刀的侧壁进清理。

8、本实用新型提供了一种管对管自动切脚机。具备以下有益效果：

9、1、该一种管对管自动切脚机，在使用管对管自动切脚机时，通过设置的切割刀顶面与刮板的底部相互贴合，能够便捷的利用刮板对切割刀的顶面进行刮动，便于是附着在切割刀表面的碎屑进行清理；

10、2、该一种管对管自动切脚机，在使用管对管自动切脚机时，通过设置的刮板能够进行上下调节位置，能够有效的对刮板与切割刀侧壁贴合的紧密性进行调节，便于有效的对切割刀的侧壁进行清理工作。

1.一种管对管自动切脚机，其特征在于：包括底板（1）与切脚机支撑板（2），所述切脚机支撑板（2）对称设置于底板（1）的上端，且切脚机支撑板（2）与底板（1）的两端之间均通过支撑柱固定连接，两个所述切脚机支撑板（2）之间均固定安装有传输装置，且其中一个切脚机支撑板（2）的地底面滑动连接有切割刀（10），并且该切脚机支撑板（2）的侧壁固定有气缸（8），所述气缸（8）的输出轴与切割刀（10）的前端侧壁固定连接，所述切脚机支撑板（2）的内部设置有移动孔（9），所述移动孔（9）的内部滑动连接有刮板（5），且刮板（5）的底面与切割刀（10）的顶面相互贴合。

2.根据权利要求1所述一种管对管自动切脚机，其特征在于：所述切脚机支撑板（2）的顶面固定安装有u形架（4），所述u形架（4）的内部螺纹连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的下端通过贯穿于移动孔（9）的内部转动连接与切割刀（10）的上端内部。

3.根据权利要求1所述一种管对管自动切脚机，其特征在于：所述刮板（5）的高度大小小于切脚机支撑板（2）与u形架（4）之间的距离大小。

4.根据权利要求2所述一种管对管自动切脚机，其特征在于：所述螺杆（6）的上端贯穿于u形架（4）的内部，且延伸至u形架（4）的上方，并且固定连接有手轮（7）。

5.根据权利要求2所述一种管对管自动切脚机，其特征在于：所述刮板（5）的顶面对称固定安装有限位杆（3），且分别滑动连接与u形架（4）的内部，并且均延伸至u形架（4）的上方，所述限位杆（3）的长度大于切脚机支撑板（2）底面与u形架（4）上端侧壁之间的距离。

6.根据权利要求1所述一种管对管自动切脚机，其特征在于：所述刮板（5）的长度大于切割刀（10）的长度。