一种用于刀杆校直的单臂液压机的制作方法

本技术涉及单臂液压机，尤其涉及一种用于刀杆校直的单臂液压机。

背景技术：

1、枪钻作为深孔加工的重要工具，其工作原理是通过刀具内部的冷却通道将切削液供应到切削部位，而切削液及切屑则通过加工孔与钻杆之间形成的v型通道排出。

2、刀杆作为枪钻的重要组成部分，其直线度将直接影响到加工孔质量的优劣，而刀杆通常采用无缝钢管制造。因此，利用单臂液压机对钢管进行校直，而现有单臂液压机的加载端固定不动，需要人工一边控制单臂液压机一边手动调整钢管，并且钢管的直线度依靠目测，校直精度较低。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术中的问题，提供了一种用于刀杆校直的单臂液压机。

2、本实用新型采用的技术方案是：

3、一种用于刀杆校直的单臂液压机，包括：

4、机座，其内部设置有外伸架；

5、往复组件，安装于所述外伸架上，所述往复组件内设置有滑块；

6、油箱支架，安装于所述外伸架的上方；

7、液压油箱，设置于所述油箱支架内；

8、校直油缸，安装于所述滑块的下方；

9、校直轮，连接于所述校直油缸远离所述滑块的一端；

10、十字激光水平仪，安装于机座上，为无缝钢管的校直提供参考。

11、进一步的，所述往复组件包括：

12、丝杠，转动连接于所述外伸架上；

13、丝杠电机，安装于所述外伸架的外侧，其输出端与所述丝杠的一端连接；

14、其中，所述丝杠上套设有所述滑块，所述丝杠电机通过所述丝杠驱动所述滑块实现往复移动。

15、进一步的，所述外伸架沿宽度方向的两侧壁上开设有限位滑槽；

16、所述滑块的两侧成型有与所述限位滑槽相配合的滑动耳；

17、所述滑动耳滑动连接于所述限位滑槽内。

18、进一步的，所述机座中设置连接体与底架，所述连接体将所述外伸架与所述底架相连；

19、所述外伸架位于所述连接体的上方，所述底架位于所述连接体的下方。

20、进一步的，所述底架顶部与所述外伸架相对的位置处开设有集渣槽，所述集渣槽贯通所述底架的顶部与底部；

21、所述底架与所述外伸架位于同一侧的侧壁上开设有进出槽；

22、所述进出槽与所述集渣槽相连通。

23、进一步的，所述集渣槽沿长度方向的两侧设置有支撑座，所述支撑座远离所述底架的一端开设有卡口，用于限制无缝钢管的移动。

24、进一步的，所述底架的下方设置有多个呈对称布置的调节支腿，每一所述调节支腿远离所述底架的一端连接有垫板；每一所述调节支腿可单独控制。

25、进一步的，还包括：

26、集渣斗，安装于所述进出槽内，并通过所述集渣槽收集无缝钢管的氧化皮。

27、进一步的，所述集渣斗的一侧壁上设置有扶手，底部设置有多个呈对称分布的滚轮。

28、本实用新型的有益效果是：

29、滑块底部安装校直油缸，校直油缸的伸缩端安装有校直轮，丝杠电机通过丝杠驱动滑块与校直油缸进行往复移动，进而驱动校直轮在无缝钢管上实现往复辊压，直至无缝钢管的直线度满足要求为止；机座上安装的十字激光水平仪，十字激光水平仪发射校直激光为无缝钢管的校直提供参考，辅助校直油缸与校直轮对无缝钢管进行校直，以使无缝钢管的直线度符合加工要求。

1.一种用于刀杆校直的单臂液压机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的单臂液压机，其特征在于，所述往复组件（3）包括：

3.根据权利要求2所述的单臂液压机，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的单臂液压机，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的单臂液压机，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的单臂液压机，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的单臂液压机，其特征在于：

8.根据权利要求5所述的单臂液压机，其特征在于，还包括：

9.根据权利要求8所述的单臂液压机，其特征在于：