一种钢管杆加工用防止偏移的切割装置的制作方法

本技术涉及钢管杆加工，尤其涉及一种钢管杆加工用防止偏移的切割装置。

背景技术：

1、钢管杆是以钢管为主要构件，通过分段焊接或法兰连接组成的锥形或直柱形电力支撑结构，其核心作用是为输电线路提供稳固支撑，通过切割装置实现钢管杆的高效、精准切割与坡口加工。

2、传统钢管杆切割装置多采用单点夹持或v型定位块固定，降低整体热压效果，单侧液压夹紧易导致管材径向滑动，切口倾斜，固定v型块无法兼容不同管径，更换夹具耗时，切割震动引发管杆偏向，发生偏向情况，影响整体切割效果‌‌‌‌‌‌。

技术实现思路

1、为了克服传统钢管杆切割装置，单侧液压夹紧易导致管材径向滑动，切口倾斜，固定v型块无法兼容不同管径，更换夹具耗时，切割震动引发管杆偏向，发生偏向情况，本实用新型提供一种钢管杆加工用防止偏移的切割装置。

2、技术方案如下：一种钢管杆加工用防止偏移的切割装置，包括有用于放置钢管杆的基座，基座的底部固接有保持整体的承载架，基座一端搭载有用于保持钢管杆端部平行稳定的固定环，承载架上接近固定环位置对称连接有用于对钢管杆切割加工的切割组件，承载架上对称线性设有若干组用于钢管杆防止偏移的防偏移校正组件。

3、进一步的，基座的中心开设有适配弧槽，基座的两侧下方皆线性固接有若干组第一弧架，基座的两侧上方对应第一弧架位置固接有第二弧架，第一弧架与第二弧架的中心穿设有弹簧柱，弹簧柱的顶部连接有减震球，若干组第二弧架外侧穿设有连接柱，连接柱上线性固接有定位球，定位球中心开设有对应防偏移校正组件的插孔，弹簧柱与定位球的内部皆设有串联式复合阻尼，基座远离固定环一端固接有定位板。

4、进一步的，定位板的中心穿设有液压杆，液压杆一端连接有抵柱，抵柱远离液压杆一端连接有液压缸，液压缸上固接有套设抵柱外围保护套筒，抵柱外端环向固接有若干组缓震柱，液压缸驱动液压杆带动抵柱推送操作。

5、进一步的，承载架上线性开设有若干组减震槽，两组减震槽之间形成支架，承载架底部分布固接有若干组减震盘，承载架顶部接近边缘处开设有用于防偏移校正组件滑动的第一滑槽，支架顶部开设有与第一滑槽连通的第二滑槽。

6、进一步的，切割组件包括有第一导向臂与第二导向臂，第一导向臂外端固接有把手，第一导向臂与第二导向臂之间穿设有连接轴，连接轴外端连接有第二驱动电机，第二驱动电机驱动连接轴带动第一导向臂与第二导向臂摆动操作，第一导向臂远离第二导向臂一端连接有旋转接头，旋转接头上套设有与承载架固接的套柱，旋转接头与套柱之间设有阻尼环，第二导向臂远离第一导向臂一端穿设有旋转杆，旋转杆一端连接有切割盘，旋转杆远离切割盘一端连接有第一驱动电机，第一驱动电机驱动旋转杆带动切割盘旋转操作。

7、进一步的，固定环的中心开设有减震孔，固定环上对称连接有卡柱，卡柱外端连接有锁定螺栓，卡柱上套设有与基座固接的定位套。

8、进一步的，防偏移校正组件包括有连接臂与摆动臂，连接臂与摆动臂之间穿设有转向杆，转向杆一端连接有第三驱动电机，第三驱动电机驱动转向杆带动连接臂与摆动臂摆动操作，摆动臂远离连接臂一端连接有适配环，适配环内侧设有柔性层，柔性层内部设有陶瓷压力片，陶瓷压力片外端电性连接有闪烁灯与无线模块，摆动臂中部下端固接有导向减震柱，导向减震柱底部连接有插拔磁吸的磁吸球套，导向减震柱内部设有弹簧橡胶阻尼器。

9、进一步的，连接臂远离摆动臂一端连接有导向滑块，导向滑块外围分布连接有滚轮，导向滑块的内部设有导向模块，导向模块包括有相互电性连接的锂电池组、无线模块、激光传感器与插入滚轮中的驱动轴。

10、有益效果是：本实用新型通过防偏移校正组件的适配环与陶瓷压力片形成动态压力反馈机制，有效解决传统单侧夹紧导致的切口倾斜问题，柔性层采用高弹性硅胶复合材料，配合可调节连接臂结构，适配管径扩展范围；

11、磁吸球套与承载架的插孔配合，实现校正组件快速定位，形成反向支撑保护，通过固定环与抵柱同轴设置，形成对钢管件端部定位，从而保持整体稳定性能‌‌‌‌。

1.一种钢管杆加工用防止偏移的切割装置，其特征在于：包括有用于放置钢管杆的基座（1），基座（1）的底部固接有保持整体的承载架（2），基座（1）一端搭载有用于保持钢管杆端部平行稳定的固定环（4），承载架（2）上接近固定环（4）位置对称连接有用于对钢管杆切割加工的切割组件（3），承载架（2）上对称线性设有若干组用于钢管杆防止偏移的防偏移校正组件（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢管杆加工用防止偏移的切割装置，其特征在于，基座（1）的中心开设有适配弧槽（101），基座（1）的两侧下方皆线性固接有若干组第一弧架（102），基座（1）的两侧上方对应第一弧架（102）位置固接有第二弧架（103），第一弧架（102）与第二弧架（103）的中心穿设有弹簧柱（104），弹簧柱（104）的顶部连接有减震球（105），若干组第二弧架（103）外侧穿设有连接柱（106），连接柱（106）上线性固接有定位球（107），定位球（107）中心开设有对应防偏移校正组件（5）的插孔（108），弹簧柱（104）与定位球（107）的内部皆设有串联式复合阻尼，基座（1）远离固定环（4）一端固接有定位板（109）。

3.根据权利要求2所述的一种钢管杆加工用防止偏移的切割装置，其特征在于，定位板（109）的中心穿设有液压杆（112），液压杆（112）一端连接有抵柱（113），抵柱（113）远离液压杆（112）一端连接有液压缸（110），液压缸（110）上固接有套设抵柱（113）外围保护套筒（111），抵柱（113）外端环向固接有若干组缓震柱（114），液压缸（110）驱动液压杆（112）带动抵柱（113）推送操作。

4.根据权利要求1所述的一种钢管杆加工用防止偏移的切割装置，其特征在于，承载架（2）上线性开设有若干组减震槽（202），两组减震槽（202）之间形成支架（203），承载架（2）底部分布固接有若干组减震盘（201），承载架（2）顶部接近边缘处开设有用于防偏移校正组件（5）滑动的第一滑槽（204），支架（203）顶部开设有与第一滑槽（204）连通的第二滑槽（205）。

5.根据权利要求1所述的一种钢管杆加工用防止偏移的切割装置，其特征在于，切割组件（3）包括有第一导向臂（301）与第二导向臂（302），第一导向臂（301）外端固接有把手（308），第一导向臂（301）与第二导向臂（302）之间穿设有连接轴（306），连接轴（306）外端连接有第二驱动电机（307），第二驱动电机（307）驱动连接轴（306）带动第一导向臂（301）与第二导向臂（302）摆动操作，第一导向臂（301）远离第二导向臂（302）一端连接有旋转接头（309），旋转接头（309）上套设有与承载架（2）固接的套柱（310），旋转接头（309）与套柱（310）之间设有阻尼环，第二导向臂（302）远离第一导向臂（301）一端穿设有旋转杆（304），旋转杆（304）一端连接有切割盘（303），旋转杆（304）远离切割盘（303）一端连接有第一驱动电机（305），第一驱动电机（305）驱动旋转杆（304）带动切割盘（303）旋转操作。

6.根据权利要求1所述的一种钢管杆加工用防止偏移的切割装置，其特征在于，固定环（4）的中心开设有减震孔（401），固定环（4）上对称连接有卡柱，卡柱外端连接有锁定螺栓（403），卡柱上套设有与基座（1）固接的定位套（402）。

7.根据权利要求1所述的一种钢管杆加工用防止偏移的切割装置，其特征在于，防偏移校正组件（5）包括有连接臂（501）与摆动臂（502），连接臂（501）与摆动臂（502）之间穿设有转向杆（504），转向杆（504）一端连接有第三驱动电机（503），第三驱动电机（503）驱动转向杆（504）带动连接臂（501）与摆动臂（502）摆动操作，摆动臂（502）远离连接臂（501）一端连接有适配环（508），适配环（508）内侧设有柔性层，柔性层内部设有陶瓷压力片（509），陶瓷压力片（509）外端电性连接有闪烁灯（510）与无线模块，摆动臂（502）中部下端固接有导向减震柱（505），导向减震柱（505）底部连接有插拔磁吸的磁吸球套（511），导向减震柱（505）内部设有弹簧橡胶阻尼器。

8.根据权利要求7所述的一种钢管杆加工用防止偏移的切割装置，其特征在于，连接臂（501）远离摆动臂（502）一端连接有导向滑块，导向滑块外围分布连接有滚轮（507），导向滑块的内部设有导向模块（506），导向模块（506）包括有相互电性连接的锂电池组、无线模块、激光传感器与插入滚轮（507）中的驱动轴。