锻件模块化快换模用自定位锁合模具架的制作方法

本技术涉及模具架，具体涉及锻件模块化快换模用自定位锁合模具架。

背景技术：

1、模锻是金属塑性成形的核心工艺之一，指金属坯料在模具型腔内受冲击力或压力作用，发生塑性变形并填充型腔，最终获得形状、尺寸精度及力学性能均符合要求的锻件。

2、模锻模具架是模锻模具的重要组成部分，主要用于固定和支撑模具镶块，保证上下模的相对位置精度，传递压力和顶料力等，在对模具进行固定时，通常采用螺栓和压板将模具固定安装在模具架上，并通过人工对齐导柱，将模具架上的模具进行定位安装。

3、而考虑到现有的模具架在更换模时，需要人工将模具对齐导柱，并依次旋拧多个螺栓对模具进行固定安装，而在对模具拆卸时，同样需要反向旋拧多个螺栓，从而造成模具在更换模时的效率降低，进而导致模具架的工作效率和使用效果降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供锻件模块化快换模用自定位锁合模具架，主要解决了模具安装在模具架上需要人工对齐导柱，并依次旋拧多个螺栓进行固定或拆卸，造成模具架工作效率降低和使用效果降低的问题。

2、为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、本实用新型提供锻件模块化快换模用自定位锁合模具架，包括底座、工作台和模具，工作台固定安装于底座，模具通过固定机构可安装拆卸于工作台，固定机构用于对模具进行定位固定；

4、固定机构包括定位板、移动板和楔块，定位板固定安装于工作台，移动板滑动安装于工作台，楔块通过导向杆滑动安装于移动板，且导向杆通过弹簧与移动板连接。

5、进一步的，固定机构还包括转动板和圆柱杆，转动板转动安装于工作台的底部，且转动板通过铰接杆与圆柱杆铰接，圆柱杆固定安装于移动板的底部，且圆柱杆穿过工作台。

6、进一步的，固定机构还包括电机，电机固定安装于底座，且电机的输出轴与转动板固定连接。

7、进一步的，固定机构还包括插接柱，模具开设有插接孔，插接柱固定安装于定位板，且插接柱与插接孔插接。

8、进一步的，固定机构还包括橡胶垫和定位机构，橡胶垫固定安装于移动板，定位机构用于对模具进行定位。

9、进一步的，定位机构包括圆柱筒和抵接板，模具开设有定位孔，圆柱筒固定安装于移动板，且圆柱筒与定位孔插接，圆柱筒开设有滑槽，抵接板通过t型块与滑槽滑动连接。

10、进一步的，定位机构还包括挤压柱，挤压柱通过挡板滑动安装于圆柱筒，且挤压柱贯穿圆柱筒，挤压柱通过连接杆与抵接板铰接。

11、进一步的，挡板与圆柱筒之间通过复位弹簧连接。

12、本实用新型的有益效果：该锻件模块化快换模用自定位锁合模具架，通过设置的固定机构，使得定位板和移动板能够对模具起到定位夹持效果，从而能够将模具快速定位固定在工作台上或进行拆卸，进而提高了模具架的工作效率和使用效果，另外，通过设置的定位机构，使得圆柱筒与定位孔的插接作用，能够对模具进一步起到定位作用，避免模具在工作时产生晃动偏移的情况，从而提高对模具的固定效果和稳定性。

1.锻件模块化快换模用自定位锁合模具架，其特征在于，包括底座（1）、工作台（2）和模具（3），所述工作台（2）固定安装于底座（1），所述模具（3）通过固定机构（4）可安装拆卸于工作台（2），所述固定机构（4）用于对模具（3）进行定位固定；

2.根据权利要求1所述的锻件模块化快换模用自定位锁合模具架，其特征在于，所述固定机构（4）还包括转动板（44）和圆柱杆（47），所述转动板（44）转动安装于工作台（2）的底部，且转动板（44）通过铰接杆（45）与圆柱杆（47）铰接，所述圆柱杆（47）固定安装于移动板（46）的底部，且圆柱杆（47）穿过工作台（2）。

3.根据权利要求2所述的锻件模块化快换模用自定位锁合模具架，其特征在于，所述固定机构（4）还包括电机（43），所述电机（43）固定安装于底座（1），且电机（43）的输出轴与转动板（44）固定连接。

4.根据权利要求1所述的锻件模块化快换模用自定位锁合模具架，其特征在于，所述固定机构（4）还包括插接柱（42），所述模具（3）开设有插接孔（413），所述插接柱（42）固定安装于定位板（41），且插接柱（42）与插接孔（413）插接。

5.根据权利要求4所述的锻件模块化快换模用自定位锁合模具架，其特征在于，所述固定机构（4）还包括橡胶垫（48）和定位机构（49），所述橡胶垫（48）固定安装于移动板（46），所述定位机构（49）用于对模具（3）进行定位。

6.根据权利要求5所述的锻件模块化快换模用自定位锁合模具架，其特征在于，所述定位机构（49）包括圆柱筒（491）和抵接板（493），所述模具（3）开设有定位孔（499），所述圆柱筒（491）固定安装于移动板（46），且圆柱筒（491）与定位孔（499）插接，所述圆柱筒（491）开设有滑槽（492），所述抵接板（493）通过t型块（494）与滑槽（492）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的锻件模块化快换模用自定位锁合模具架，其特征在于，所述定位机构（49）还包括挤压柱（496），所述挤压柱（496）通过挡板（497）滑动安装于圆柱筒（491），且挤压柱（496）贯穿圆柱筒（491），所述挤压柱（496）通过连接杆（495）与抵接板（493）铰接。

8.根据权利要求7所述的锻件模块化快换模用自定位锁合模具架，其特征在于，所述挡板（497）与圆柱筒（491）之间通过复位弹簧（498）连接。