一种内花键精加工设备的制作方法

本技术涉及内花键加工领域，特别是涉及一种内花键精加工设备。

背景技术：

1、随着现代工业的发展，对内花键的加工精度要求越来越高，尤其在航空、汽车等高端制造领域，需要高精度的内花键加工以保证传动可靠性，内花键的加工精度直接影响产品的性能和寿命，采用高精度的数控加工设备能够有效提高内花键的加工精度；

2、经检索公开号为cn119426726a的专利文件，该专利文件通过中空三爪卡盘对工件花键安装固定，通过第二电机带动工件花键向刀具方向移动靠近，让刀具顺利进入工件花键内，通过第一电机带动固定板、刀具座和刀具结构整体做往复运动，通过回转电机可驱动工件花键向靠近齿面的磨削方向按照磨削参数回转进给，开始齿面磨削，同时通过输液管输送冷却液对在磨削加工作业中刀具的进行降温处理，同时带走磨削的颗粒；

3、该专利文件在冷却液对刀具进行降温的过程中，由于冷却液主要喷射范围是刀具，而部分磨削的颗粒存在飞溅的情况，导致冷却液无法将磨削的颗粒全部带走，沾染冷却液的碎屑容易粘附在中空三爪卡盘上，若不及时清理，磨削的颗粒容易在对工件花键夹持时产生划痕等损伤，影响工件花键的加工精度和外观质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种内花键精加工设备。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种内花键精加工设备，包括机台、三爪卡盘和清理机构。

4、机台上侧通过驱动件连接有刀具，刀具一侧固定有输液管。

5、三爪卡盘通过支撑架固定在机台顶部。

6、清理机构包括喷射组件和回收组件。

7、喷射组件包括收集箱、过滤板和喷淋环，收集箱位于三爪卡盘的下侧，过滤板固定在收集箱的内部，喷淋环位于三爪卡盘的上侧，喷淋环与收集箱之间设有抽取件，通过抽取件将收集箱内过滤后的冷却液抽送到喷淋环内。

8、回收组件位于过滤板的顶部，通过回收组件及时将过滤板顶部堆积的碎屑清理收集。

9、优选的：回收组件包括刮板、驱动模块和两个回收箱，刮板位于过滤板顶部，通过驱动模块带动刮板沿两侧往复移动，两个回收箱分别固定在收集箱的两侧。

10、优选的：驱动模块包括丝杠和电机，丝杠与刮板的前端螺纹连接，丝杠转动连接在机台的前端，电机固定在丝杠的输入端。

11、优选的：抽取件为水泵，水泵位于过滤板的下侧，水泵出水端与喷淋环连接。

12、优选的：喷淋环通过支撑板固定在支撑架的顶部。

13、优选的：喷淋环底部固定有若干个喷嘴，喷嘴向三爪卡盘倾斜设置。

14、优选的：机台的后端固定有导杆，导杆与刮板的后端滑动连接，收集箱的两侧均开设有排料口。

15、与现有技术相比的有益效果如下：

16、1、通过水泵将过滤后的冷却液输送至喷淋环内，进而对三爪卡盘和内花键进行大范围的喷射清理，避免在对后续需要精加工的内花键夹持时与碎屑挤压产生划痕等损伤，定位准确，提高工件花键的加工精度和外观质量，同时使得冷却液得到循环利用，降低生产成本；

17、2、通过驱动模块带动刮板将过滤板表面堆积的碎屑推入两个回收箱内，对碎屑回收的同时避免碎屑过多堵塞过滤板，提高过滤效果。

1.一种内花键精加工设备，其特征在于：包括机台(100)、三爪卡盘(500)和清理机构；

2.根据权利要求1所述的一种内花键精加工设备，其特征在于：所述回收组件包括刮板(701)、驱动模块和两个回收箱(704)，所述刮板(701)位于所述过滤板(602)顶部，通过所述驱动模块带动所述刮板(701)沿两侧往复移动，两个所述回收箱(704)分别固定在所述收集箱(601)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种内花键精加工设备，其特征在于：所述驱动模块包括丝杠(702)和电机(703)，所述丝杠(702)与所述刮板(701)的前端螺纹连接，所述丝杠(702)转动连接在所述机台(100)的前端，所述电机(703)固定在所述丝杠(702)的输入端。

4.根据权利要求1所述的一种内花键精加工设备，其特征在于：所述抽取件为水泵(603)，所述水泵(603)位于所述过滤板(602)的下侧，所述水泵(603)出水端与所述喷淋环(604)连接。

5.根据权利要求1所述的一种内花键精加工设备，其特征在于：所述喷淋环(604)通过支撑板固定在所述支撑架(400)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种内花键精加工设备，其特征在于：所述喷淋环(604)底部固定有若干个喷嘴(605)，所述喷嘴(605)向所述三爪卡盘(500)倾斜设置。

7.根据权利要求3所述的一种内花键精加工设备，其特征在于：所述机台(100)的后端固定有导杆，所述导杆与所述刮板(701)的后端滑动连接，所述收集箱(601)的两侧均开设有排料口。