一种无胶面层卫生巾的制作方法

本技术涉及女性卫生用品领域，特别涉及一种无胶面层卫生巾。

背景技术：

1、卫生巾作为女性经期常用卫生用品，直接接触私密部位皮肤，其安全、舒适与环保性能至关重要。产品需在高效吸收经血的同时，避免刺激皮肤，确保柔软亲肤。

2、目前，喷胶工艺常被用于卫生巾面层与导流层的复合，该工艺将热熔胶加热雾化喷涂在两层材料间，冷却凝固后实现粘接。但这种方式存在明显缺陷：其一，热熔胶干燥后变硬，导致复合部位柔软度下降，影响穿戴舒适性；其二，蓬松透气的面层易被渗透，热熔胶直接接触皮肤，大幅增加致敏风险；其三，喷胶过程难以精准控制，喷涂不均不仅使复合牢固度不稳定，易出现分层、移位，还会造成原料浪费，推高生产成本。此外，化工材质的粘结剂生产耗能大，废弃后难以降解，不利于环保。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型一种无胶面层卫生巾，提高卫生巾全过程使用的舒适度，简化卫生巾的生产工艺，并且更加环保。

2、本实用新型是这样实现的：

3、一种无胶面层卫生巾，由上到下依次设置有护翼，面层，导流层，吸收芯体和底膜，所述吸收芯体和底膜通过热熔胶粘接，所述面层和导流层通过超声波复合，所述护翼和面层搭接部通过超声波复合，所述护翼和底膜连接面通过热熔胶粘接 ；所述面层和导流层通过超声波点状复合，均匀形成多个鼓泡区域，所述鼓泡间构成透气通道，鼓泡在所述面层和导流层间具有鼓泡间隙。

4、进一步的，所述护翼和面层搭接部靠近面层内侧，通过超声波点状直线焊接，外侧通过超声波点状曲线焊接。

5、进一步的， 所述鼓泡的直径为5-10mm。

6、进一步的， 所述焊接点的直径为0.5-1.5mm，焊接点间的间距为0.5-1.5mm。

7、进一步的，所述护翼和面层通过超声波复合，形成两片护翼和一片面层的三片复合体。

8、进一步的，所述护翼和面层搭接重合部在5-15mm之间。

9、本实用新型的有益效果是：卫生巾采用超声波复合的方式，将与皮肤直接接触的护翼和面层搭接部分，以及面层和导流层进行熔接；采用热熔胶粘接方式，将不与皮肤接触的护翼和底膜、吸收芯体与底膜粘接，避免了面层和导流层牢固度不足和分层移位，防止粘结剂影响柔软度，杜绝热熔胶渗透过敏，提高卫生安全性。同时，采用鼓泡焊接方式，保持面层蓬松透气，提升穿戴舒适性，简化生产环节，缩短生产周期，提升产量。

10、以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做详细阐释。

1.一种无胶面层卫生巾，由上到下依次设置有护翼（1），面层（2），导流层（3），吸收芯体（4）和底膜（6），其特征在于，所述吸收芯体（4）和底膜（6）通过热熔胶（5）粘接，所述面层（2）和导流层（3）通过超声波复合，所述护翼（1）和面层（2）搭接部通过超声波复合，所述护翼（1）和底膜（6）连接面通过热熔胶（5）粘接；所述面层（2）和导流层（3）通过超声波点状复合，均匀形成多个鼓泡（9）区域，所述鼓泡（9）间构成透气通道（7），鼓泡（9）在所述面层（2）和导流层（3）间具有鼓泡间隙（8）。

2.根据权利要求1所述的无胶面层卫生巾，其特征在于，所述护翼（1）和面层（2）搭接部靠近面层内侧，通过超声波点状直线焊接，外侧通过超声波点状曲线焊接。

3.根据权利要求1所述的无胶面层卫生巾，其特征在于， 所述鼓泡（9）的直径为5-10mm。

4.根据权利要求2所述的无胶面层卫生巾，其特征在于， 所述超声波点状直线焊接和/或超声波点状曲线焊接形成的焊接点（10）的直径为0.5-1.5mm，焊接点（10）间的间距为0.5-1.5mm。

5.根据权利要求1所述的无胶面层卫生巾，其特征在于，所述护翼（1）和面层（2）通过超声波复合，形成两片护翼（1）和一片面层（2）的三片复合体。

6.根据权利要求1或5所述的无胶面层卫生巾，其特征在于，所述护翼（1）和面层（2）搭接重合部在5-15mm之间。