电动索拉狭缝架的制作方法

本技术涉及狭缝架，尤其涉及电动索拉狭缝架。

背景技术：

1、在台式x射线衍射仪的光路系统中，索拉狭缝装置是用于限制x射线光束发散度、保障衍射测量精度的关键部件。目前，市面上主流的台式x射线衍射仪所配备的索拉狭缝装置，通常采用人工手动更换索拉狭缝片的方式来适配不同的测量需求。该操作过程中，操作人员需频繁开启衍射仪的防护舱门，这一行为极易破坏设备原有的防护屏障完整性，从而显著增加了x射线泄漏的安全风险，对操作人员的身体健康构成潜在威胁。

2、同时现有索拉狭缝装置多为固定式结构设计，其光路宽度尺寸无法根据实际测量场景进行连续或多级调节，仅能实现光路的完全开启与彻底关闭两种极端状态。这种局限的调节方式难以满足不同样品、不同衍射条件下对光束宽度的精细化控制需求，在一定程度上制约了衍射仪的测量适用性与数据准确性。且由于每次手动更换索拉狭缝片后，都需要对整个光路系统进行重新校准调试，以确保光束的准直性和测量的可靠性。该校准过程往往耗时较长，通常需要5至8分钟，不仅占用了大量的实验时间，也降低了整体的检测效率，尤其在需要频繁更换狭缝规格的批量检测场景中，这一问题更为突出。鉴于此，本实用新型提出电动索拉狭缝架。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在现有台式x射线衍射仪索拉狭缝装置存在人工更换狭缝片易致x射线泄漏、光路宽度无法精细化调节、更换后校准耗时久效率低的问题，提出电动索拉狭缝架。

2、本实用新型的技术方案：电动索拉狭缝架，包括底座，所述底座上固定连接有安装座，所述安装座上安装有步进电机；连接于所述步进电机输出端的安装机构，所述安装机构中安装有索拉狭缝组件，所述索拉狭缝组件中开设有通孔；设置于所述索拉狭缝组件两侧的两组钼片挡板，所述钼片挡板安装于安装机构上用于对x射线进行遮挡；位于所述安装机构一侧的光电开关，所述光电开关用于检测索拉狭缝组件角度。

3、可选的，所述安装机构包括与步进电机输出端固定连接的转动块，所述转动块靠近底座一侧固定连接有固定筒，所述固定筒中开设有安装孔，所述索拉狭缝组件安装于安装孔中。

4、可选的，所述索拉狭缝组件两侧设置有开设于固定筒中的侧孔，所述侧孔竖直方向截面为直角梯形，且两组所述侧孔与通孔位置对应。

5、可选的，所述钼片挡板安装于侧孔的斜面上。

6、可选的，所述安装座两侧均开设有开口，所述开口与通孔位置对应，所述安装座一侧开设有安装槽，所述安装槽位置开设有滑槽。

7、可选的，所述光电开关设置于滑槽位置，所述光电开关中设置有销轴，所述销轴固定连接于转动块外圈，所述光电开关远离安装机构一侧固定连接有安装板，所述安装板安装于安装槽中。

8、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

9、本实用新型通过步进电机驱动安装机构带动索拉狭缝组件转动调节间隙宽度，无需手动更换狭缝片，避免频繁开启防护舱门导致的x射线泄漏风险；

10、进一步通过光电开关与销轴配合检测索拉狭缝组件初始角度，无需每次调节后重新校准光路，大幅缩短传统更换狭缝片所需的校准时间，提升整体检测效率；

11、综上所述，本实用新型可降低x射线泄漏风险、满足光束宽度精细化调节需求并提升检测效率。

1.电动索拉狭缝架，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电动索拉狭缝架，其特征在于，所述安装机构（4）包括与步进电机（3）输出端固定连接的转动块（41），所述转动块（41）靠近底座（1）一侧固定连接有固定筒（42），所述固定筒（42）中开设有安装孔（43），所述索拉狭缝组件（7）安装于安装孔（43）中。

3.根据权利要求2所述的电动索拉狭缝架，其特征在于，所述索拉狭缝组件（7）两侧设置有开设于固定筒（42）中的侧孔（44），所述侧孔（44）竖直方向截面为直角梯形，且两组所述侧孔（44）与通孔（71）位置对应。

4.根据权利要求3所述的电动索拉狭缝架，其特征在于，所述钼片挡板（5）安装于侧孔（44）的斜面上。

5.根据权利要求4所述的电动索拉狭缝架，其特征在于，所述安装座（2）两侧均开设有开口（21），所述开口（21）与通孔（71）位置对应，所述安装座（2）一侧开设有安装槽（22），所述安装槽（22）位置开设有滑槽（23）。

6.根据权利要求5所述的电动索拉狭缝架，其特征在于，所述光电开关（6）设置于滑槽（23）位置，所述光电开关（6）中设置有销轴（61），所述销轴（61）固定连接于转动块（41）外圈，所述光电开关（6）远离安装机构（4）一侧固定连接有安装板（62），所述安装板（62）安装于安装槽（22）中。