一种安全阀密封性能测试装置的制作方法

本技术属于安全阀测试装置，特别是涉及一种安全阀密封性能测试装置。

背景技术：

1、安全阀作为承压设备的核心安全防护部件，其密封性能直接决定了设备运行过程中的压力稳定性与操作安全性。一旦安全阀密封失效，可能引发介质泄漏、压力异常波动等风险，甚至导致设备损坏或安全事故。

2、公开号为cn223122429u的一篇中国专利申请公开了一种安全阀密封性测试装置，包括测试盒，所述测试盒的左侧面固定连接有气泵，所述气泵的输出端固定连通有出气管，所述测试盒的内部设有安全阀本体，所述出气管的右端与安全阀本体的左端固定安装。本装置通过水泵、进水管和出水管的配合，将水进行抽取输送，实现向测试盒内自动添加水，通过气泵、安全阀本体、出气管、输气管和阀门的配合，关闭阀门后，气泵对安全阀本体内进行供气，观察水中是否出现气泡从而判断安全阀本体的密封性，实现对安全阀本体密封性的测试，有效的进行测试安全阀本体的密封性。

3、上述装置缺乏快速定位结构，安全阀在测试盒内的安装固定方式较为简单，缺乏限位与夹紧结构，在供气加压过程中，安全阀可能因压力作用发生位移或晃动，导致测试接口密封不严，进而影响测试结果的准确性。

4、为此，我们提供了一种安全阀密封性能测试装置，用以解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种安全阀密封性能测试装置，通过测试台和定位机构的配合，解决了现有技术中的装置缺乏快速定位结构，导致测试接口密封不严的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的。

3、本实用新型为一种安全阀密封性能测试装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有测试台，所述测试台的顶部固定连接有定位机构，所述定位机构包括固定板，所述固定板的底部与测试台固定连接，所述固定板顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一侧固定连接有夹板，所述测试台的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内腔开设有通孔，所述测试台的底部连通有连接管，电动推杆沿水平方向设置，其缸体与侧板固定，推杆端朝向定位空间内侧，夹板呈与安全阀外周适配的弧形，与电动推杆推杆端可拆卸连接，便于维护更换，限位槽的形状与安全阀底部适配，用于对安全阀底部进行限位，防止水平方向偏移，通孔贯穿测试台上下表面，为测试介质的流通提供通道，连接管与通孔密封对接，用于外接介质供给设备，实现测试介质的导入与导出，电动推杆驱动夹板实现水平方向的位移调节，配合测试台顶部的限位槽，对安全阀形成上下限位与两侧夹紧的双重固定，确保安全阀在测试过程中位置稳定，避免因介质压力作用发生偏移或晃动。

4、本实用新型进一步设置为，所述底板的顶部固定连接有供气设备，所述供气设备包括固定座，所述固定座的底部与底板固定连接，所述固定座的顶部固定连接有气泵，所述气泵的一侧连通有软管，所述软管的一侧连通有连接头，气泵输出测试所需气体，软管的设置使得气泵与后续连接部件的对接更加灵活，适配不同安装位置需求，连接头则便于快速实现软管与连接管密封对接，保障气体供给的连续性与密封性，为密封性能测试提供稳定的介质来源。

5、本实用新型进一步设置为，所述测试台顶部的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有压力检测机构，所述压力检测机构包括连接板，所述连接板的底部与安装板固定连接，所述连接板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有密封盖，所述密封盖的表面设置有压力表，气缸驱动密封盖快速实现对安全阀顶部的密封，避免人工密封导致的密封不严问题，压力表能够实时直观地显示测试过程中的内部压力值，便于操作人员及时掌握压力状态，调控测试参数，同时快速发现压力异常变化，为判断安全阀密封性能提供直接依据，提升测试结果的准确性与可靠性。

6、本实用新型进一步设置为，所述侧板相对的一侧固定连接有滑杆，所述滑杆顶部表面与夹板活动连接，滑杆固定于两侧板之间，为夹板提供了水平方向的支撑与导向作用，确保电动推杆驱动夹板移动时始终沿直线运动，避免夹板偏移导致的夹紧错位。

7、本实用新型进一步设置为，所述测试台的顶部设置有密封套，所述密封套内嵌于限位槽的内腔，密封套内嵌于限位槽内腔，与安全阀底部贴合，形成密封防护，有效避免测试介质从安全阀底部与限位槽的接触面泄漏。

8、本实用新型进一步设置为，所述气泵的底部固定连接有支撑座，所述支撑座的底部与固定座固定连接，支撑座增强了气泵安装的稳固性，减少气泵工作时产生的振动传递至底板。

9、本实用新型进一步设置为，所述连接管的表面设置有控制阀，所述控制阀为手动阀，手动控制阀能够控制测试介质的流通与截止，便于操作人员在测试前进行介质回路的预充和排气。

10、本实用新型进一步设置为，所述夹板的一侧设置有缓冲垫，缓冲垫为弧形结构，弧形结构的缓冲垫与夹板贴合，且与安全阀外周形状适配，增大了夹板与安全阀的接触面积，提升了夹紧时的贴合度。

11、本实用新型具有以下有益效果。

12、1、本实用新型通过电动推杆驱动夹板灵活调节夹紧间距，配合限位槽的限位作用与弧形缓冲垫的防护功能，既能适配不同规格、尺寸的安全阀，无需更换专用部件即可完成多样化测试，大幅提升装置通用性与测试效率，又能在测试过程中对安全阀形成稳固夹持，有效避免加压时因压力作用导致的安全阀位移，确保测试接口的密封性。

13、2、本实用新型通过气缸驱动密封盖快速实现测试接口的可靠密封，压力表能够实时反馈测试过程中的压力数值，便于操作人员根据测试需求设定并调控压力参数，同时可实时监测保压阶段的压力变化，及时捕捉压力异常波动，相比传统人工观察气泡的方式，不仅提升了压力控制的精准度，满足高密封要求场景的测试需求，还减少了人为观察误差，保障测试结果的一致性。

1.一种安全阀密封性能测试装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定连接有测试台(3)，所述测试台(3)的顶部固定连接有定位机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种安全阀密封性能测试装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有供气设备(5)，所述供气设备(5)包括固定座(51)，所述固定座(51)的底部与底板(1)固定连接，所述固定座(51)的顶部固定连接有气泵(52)，所述气泵(52)的一侧连通有软管(53)，所述软管(53)的一侧连通有连接头(54)。

3.根据权利要求1所述的一种安全阀密封性能测试装置，其特征在于：所述测试台(3)顶部的两侧均固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶部固定连接有压力检测机构(7)，所述压力检测机构(7)包括连接板(71)，所述连接板(71)的底部与安装板(6)固定连接，所述连接板(71)的顶部固定连接有气缸(72)，所述气缸(72)的底部固定连接有密封盖(73)，所述密封盖(73)的表面设置有压力表(74)。

4.根据权利要求1所述的一种安全阀密封性能测试装置，其特征在于：所述侧板(42)相对的一侧固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)顶部表面与夹板(44)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种安全阀密封性能测试装置，其特征在于：所述测试台(3)的顶部设置有密封套(9)，所述密封套(9)内嵌于限位槽(45)的内腔。

6.根据权利要求2所述的一种安全阀密封性能测试装置，其特征在于：所述气泵(52)的底部固定连接有支撑座(10)，所述支撑座(10)的底部与固定座(51)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种安全阀密封性能测试装置，其特征在于：所述连接管(47)的表面设置有控制阀(11)，所述控制阀(11)为手动阀。

8.根据权利要求1所述的一种安全阀密封性能测试装置，其特征在于：所述夹板(44)的一侧设置有缓冲垫，缓冲垫为弧形结构。