一种注塑件缺胶检测装置和检测系统的制作方法

摘要: 本技术涉及视觉检测,尤其涉及一种注塑件缺胶检测装置和检测系统。背景技术:1、注塑成型是塑料制品常用的加工方法,其通过将熔融塑料注入模具型腔,冷却固化后获得所需形...
一种注塑件缺胶检测装置和检测系统的制作方法

本技术涉及视觉检测,尤其涉及一种注塑件缺胶检测装置和检测系统。

背景技术:

1、注塑成型是塑料制品常用的加工方法,其通过将熔融塑料注入模具型腔,冷却固化后获得所需形状的制品。然而,实际生产中,注塑件常出现缺胶缺陷,即产品局部未完全填充,形成缺料、空洞或轮廓不完整等现象。检测注塑成型产品是否存在缺胶缺陷,是确保注塑产品质量的关键步骤。

2、现有视觉检测方案多采用相机结合图像处理算法,对注塑件拍照后进行比对分析,以判断注塑件是否存在缺胶缺陷。对注塑件逐一检测的方式,检测效率较低,难以满足生产需求。为此,提供一种可提高检测效率的注塑件缺胶检测装置,成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型公开了一种注塑件缺胶检测装置和检测系统,以解决相关技术中的注塑件缺胶检测装置,存在检测效率较低的技术问题。

2、为了解决上述问题,本实用新型采用下述技术方案:

3、本实用新型的第一个方面公开了一种注塑件缺胶检测装置。

4、本实用新型的注塑件缺胶检测装置,包括机架和检测组件,所述机架用于与安装部连接,所述检测组件包括多组,并使所述检测组件能够同时检测多个注塑件,多组所述检测组件可调节的安装于所述机架上,并使所述检测组件的检测范围能够覆盖所述注塑件。

5、根据一个可选的实施方式,多组所述检测组件设置于所述机架相对的两侧,并且位于所述机架两侧的所述检测组件相对设置;和/或,多组所述检测组件设置于所述机架的一侧,并且位于所述机架同侧的所述检测组件在高度方向错位设置。

6、根据一个可选的实施方式,所述的注塑件缺胶检测装置还包括遮光板,所述遮光板可调节的安装于所述机架上,并且所述遮光板用于将多组所述检测组件分隔。

7、根据一个可选的实施方式,所述检测组件包括架体、拍摄设备和照明设备,所述架体用于安装所述拍摄设备和所述照明设备,所述架体可调节的安装于所述机架上。

8、根据一个可选的实施方式,所述架体和/或所述机架上设有调节机构,所述调节机构用于调节所述架体在x方向、y方向和/或z方向的位置,所述调节机构还使所述架体可转动的安装于所述机架上。

9、根据一个可选的实施方式,所述调节机构包括第一滑槽,所述第一滑槽设于所述机架上,并且所述第一滑槽位于x方向、y方向和/或z方向;所述架体包括第一架体,所述调节机构还包括设于所述第一架体上的第一安装孔,所述第一安装孔与所述第一滑槽通过第一连接件连接。

10、根据一个可选的实施方式,所述调节机构还包括第二滑槽,所述第二滑槽设于所述第一架体上,所述第二滑槽与所述第一滑槽通过第二连接件连接,并且所述第二滑槽为弧形槽。

11、根据一个可选的实施方式,所述架体还包括第二架体,所述第二架体用于安装所述拍摄设备,所述调节机构还包括第三滑槽和多个间隔设置的第二安装孔,所述第三滑槽和所述第二安装孔中的一者设于所述第一架体上,另一者设于所述第二架体上,并且所述第三滑槽和所述第二安装孔通过第三连接件连接。

12、根据一个可选的实施方式,所述架体还包括第三架体,所述第三架体用于安装所述照明设备,所述调节机构还包括设于第四滑槽和多个间隔设置的第三安装孔,所述第四滑槽和所述第三安装孔中的一者设于所述第一架体上,另一者设于所述第三架体上,并且所述第四滑槽和所述第三安装孔通过第四连接件连接。

13、本实用新型的第二个方面公开了一种注塑件缺胶检测系统。

14、本实用新型的注塑件缺胶检测系统,包括本实用新型中任一项技术方案所述的注塑件缺胶检测装置。

15、本实用新型采用的技术方案能够达到以下有益效果:

16、第一方面,本实用新型的注塑件缺胶检测装置,包括多组检测组件,从而使得本实用新型的注塑件缺胶检测装置可同时对多个注塑件进行检测,相比于现有技术中对注塑件逐一检测的方式,可提高检测效率,以满足生产需求。

17、第二方面,本实用新型的注塑件缺胶检测装置,检测组件可调节的安装于机架上,通过调节各个检测组件的位置,可调节其检测范围,以避免出现检测区域定位不准确、检测角度不准确或光源干扰等问题,从而可提高各检测组件的检测精度。

1.一种注塑件缺胶检测装置,其特征在于,包括机架(110)和检测组件(120),所述机架(110)用于与安装部连接,所述检测组件(120)包括多组,并使所述检测组件(120)能够同时检测多个注塑件,

2.根据权利要求1所述的注塑件缺胶检测装置,其特征在于,多组所述检测组件(120)设置于所述机架(110)相对的两侧,并且位于所述机架(110)两侧的所述检测组件(120)相对设置;

3.根据权利要求2所述的注塑件缺胶检测装置,其特征在于,还包括遮光板(130),所述遮光板(130)可调节的安装于所述机架(110)上,并且所述遮光板(130)用于将多组所述检测组件(120)分隔。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的注塑件缺胶检测装置,其特征在于,所述检测组件(120)包括架体(121)、拍摄设备(122)和照明设备(123),所述架体(121)用于安装所述拍摄设备(122)和所述照明设备(123),所述架体(121)可调节的安装于所述机架(110)上。

5.根据权利要求4所述的注塑件缺胶检测装置,其特征在于,所述架体(121)和/或所述机架(110)上设有调节机构,所述调节机构用于调节所述架体(121)在x方向、y方向和/或z方向的位置,所述调节机构还使所述架体(121)可转动的安装于所述机架(110)上。

6.根据权利要求5所述的注塑件缺胶检测装置,其特征在于,所述调节机构包括第一滑槽(141),所述第一滑槽(141)设于所述机架(110)上,并且所述第一滑槽(141)位于x方向、y方向和/或z方向;

7.根据权利要求6所述的注塑件缺胶检测装置,其特征在于,所述调节机构还包括第二滑槽(143),所述第二滑槽(143)设于所述第一架体(1211)上,所述第二滑槽(143)与所述第一滑槽(141)通过第二连接件连接,并且所述第二滑槽(143)为弧形槽。

8.根据权利要求6所述的注塑件缺胶检测装置,其特征在于,所述架体(121)还包括第二架体(1212),所述第二架体(1212)用于安装所述拍摄设备(122),

9.根据权利要求6所述的注塑件缺胶检测装置,其特征在于,所述架体(121)还包括第三架体(1213),所述第三架体(1213)用于安装所述照明设备(123),

10.一种注塑件缺胶检测系统,其特征在于,包括权利要求1至9中任一项所述的注塑件缺胶检测装置。