一种按键手感测试装置及设备的制作方法

本技术属于按键测试，具体涉及一种按键手感测试装置及设备。

背景技术：

1、目前，电子产品（例如手机、笔记本电脑、电子烟等）的按键在组装完成后，通常依赖人工进行按压测试，以检验按键是否装配到位以及复位是否正常。在人工测试过程中，由于不同操作人员的按压力度、手法存在差异，导致测试结果波动较大，难以保证测试的一致性与可靠性。同时，生产线人员流动性较高，新员工需要重新培训，不仅增加了用工成本，也影响了生产效率。此外，每条产线通常需配置2-4名熟练操作工，进一步推高了人力成本。

2、即便在部分采用自动化测试的场景中，对于按键分布在产品两侧（如电源键与音量键分置于不同侧）的情况，现有设备往往难以在一次装夹后完成全部按键的测试，通常需要人工介入翻转产品或更换治具，导致测试流程中断、效率降低，且仍无法完全避免人为因素带来的不一致性问题。

3、基于此，本领域亟需一种按键手感测试装置及设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种按键手感测试装置及设备，以解决现有技术中因人工测试按键导致的操作一致性差、测试效率低下、人力成本高，以及现有自动化测试设备难以在不中断流程或不依赖人工干预的情况下连续、高效地完成产品两侧按键手感测试的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种按键手感测试装置，包括：

3、载料模组，包括载料台和设置在所述载料台上的第一载具和第二载具，所述第一载具和所述第二载具用于固定产品；

4、第一搬运模组，所述第一搬运模组与所述载料台连接，用于沿x轴移动所述载料台；

5、按键测试模组，设于所述载料模组的一侧，包括第一按键测试模组和第二按键测试模组，所述第一按键测试模组用于测试所述第一载具上的所述产品，所述第二按键测试模组用于测试所述第二载具上的所述产品；及

6、换向模组，所述换向模组设于所述载料模组上方，所述换向模组能绕z轴转动，以将所述第一载具上的所述产品转向后置于所述第二载具。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述按键手感测试装置还包括第二搬运模组和第三搬运模组；

8、所述第二搬运模组与所述第一按键测试模组连接，用于沿x轴移动所述第一按键测试模组；

9、所述第三搬运模组与所述第二按键测试模组连接，用于沿x轴移动所述第二按键测试模组。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述第一按键测试模组包括第一移动座、第一y轴移动组件、第一z轴移动组件和第一按键测试头；

11、所述第一y轴移动组件包括第一y轴移动驱动件、第一同步带、第一滑杆和第一滑块，所述第一y轴移动驱动件和所述第一滑杆安装在所述第一移动座上，所述第一同步带连接所述第一y轴移动驱动件和所述第一滑杆，所述第一滑块可滑动安装在所述第一滑杆上；

12、所述第一z轴移动组件包括第一基座以及安装在所述第一基座上的第一z轴移动驱动件、第二滑杆和第二滑块，所述第一z轴移动驱动件用于驱动所述第二滑块沿所述第二滑杆上下移动，所述第一滑块上设有向上延伸的第一安装板，所述第一基座安装在所述第一安装板上，所述第一按键测试头与所述第二滑块连接。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述第一按键测试头包括第一安装端和第一测试端,所述第一测试端的部分可伸缩地安装在所述第一安装端内；

14、所述第一测试端上套设有第一弹性件和第一限位件，所述第一安装端朝向所述第一测试端设有第一抵接部，所述第一弹性件设于所述第一限位件和所述第一抵接部之间。

15、作为本实用新型的进一步改进，所述第二按键测试模组包括第二移动座、第二y轴移动组件、第二z轴移动组件和第二按键测试头；

16、所述第二y轴移动组件包括第二y轴移动驱动件、第二同步带、第三滑杆和第三滑块，所述第二y轴移动驱动件和所述第三滑杆安装在所述第二移动座上，所述第二同步带连接所述第二y轴移动驱动件和所述第三滑杆，所述第三滑块可滑动安装在所述第三滑杆上；

17、所述第二z轴移动组件包括第二基座以及安装在所述第二基座上的第二z轴移动驱动件、第四滑杆和第四滑块，所述第二z轴移动驱动件用于驱动所述第四滑块沿所述第四滑杆上下移动，所述第三滑块上设有向上延伸的第二安装板，所述第二基座安装在所述第二安装板上，所述第二按键测试头与所述第四滑块连接。

18、作为本实用新型的进一步改进，所述第二按键测试头包括第二安装端和第二测试端,所述第二测试端的部分可伸缩地安装在所述第二安装端内；

19、所述第二测试端上套设有第二弹性件和第二限位件，所述第二安装端朝向所述第二测试端设有第二抵接部，所述第二弹性件设于所述第二限位件和所述第二抵接部之间。

20、作为本实用新型的进一步改进，所述第一搬运模组包括第一搬运驱动件、第五滑杆、第五滑块、第一同步块、第一导向轨道，所述第五滑杆与所述第一导向轨道平行设置；

21、所述第五滑块可滑动地安装在所述第五滑杆上，所述第一搬运驱动件用于驱动所述第五滑块沿所述第五滑杆滑动；

22、所述载料台底部对应所述第一导向轨道设有第一导向块，所述第一同步块连接所述第五滑块与所述第一导向块。

23、作为本实用新型的进一步改进，所述换向模组包括换向组件、伸缩组件和第一移料组件；

24、所述换向组件包括旋转驱动件和旋转台，所述旋转驱动件用于驱动所述旋转台转动；

25、所述伸缩组件包括伸缩驱动件和伸缩块，所述伸缩驱动件安装在所述旋转台上，伸缩驱动件用于驱动所述伸缩块上下移动；

26、所述第一移料组件包括第一移料板和安装在所述第一移料板上的多个第一移料头，所述第一移料板与所述伸缩块连接，所述第一移料头朝向所述载料台设置。

27、本实用新型还提供了一种按键手感测试装设备，包括上述的按键手感测试装置以及机架；

28、所述机架包括操作台、第一机箱、第二机箱和限位柱，所述操作台上安装有所述按键手感测试装置，所述第一机箱和所述第二机箱连接，所述限位柱安装在所述第一机箱远离所述第二机箱的边沿，所述操作台安装在所述限位柱和所述第二机箱上，所述操作台、所述第一机箱、所述第二机箱和所述限位柱之间形成有用于供传送带穿过的容纳空间。

29、作为本实用新型的进一步改进，所述操作台上设置有上料仓、ng模组和下料模组；

30、所述上料仓靠近所述第一载具设置，所述上料仓顶部设有开口，所述开口间装设有探测光栅；

31、所述ng模组设置在所述操作台上远离所述上料仓的一端，所述ng模组包括ng传送带、第三同步带、ng传送带驱动件，所述ng传送带沿y轴方向设置，所述ng传送带驱动件用于驱动所述ng传送带转动；

32、所述下料模组设置在所述载料模组上方，所述下料模组包括x轴移动组件、z轴移动组件和第二移料组件，所述操作台开设有下料孔，所述下料模组用于沿x轴/z轴移动检测后的产品至ng传送带/下料孔；

33、所述x轴移动组件包括x轴移动驱动件、x轴移动导轨和x轴移动座，所述x轴移动驱动件用于驱动所述x轴移动座沿所述x轴移动导轨移动；

34、所述z轴移动组件包括z轴移动驱动件、z轴移动导轨和z轴移动块，所述z轴移动驱动件用于驱动所述z轴移动块沿所述z轴移动导轨移动；

35、所述第二移料组件包括第二移料板和安装在所述第二移料板上的多个第二移料头，所述第二移料板与所述z轴移动块连接，所述第二移料头朝向所述载料台设置。

36、与现有技术相比，本实用新型提供的一种按键手感测试装置及设备，通过载料模组、第一搬运模组、按键测试模组及换向模组的协同配合，实现了对产品两侧按键手感的自动化、连续性测试。载料模组通过设置第一载具和第二载具，为测试流程提供了独立的工位，实现了待测产品与测试后产品的流转基础；第一搬运模组通过移动载料台，将产品精准输送至不同的测试工位；按键测试模组包含第一和第二测试模组，能够同时对或依次对不同载具上的产品执行按键测试动作；而换向模组能够绕z轴转动，将第一载具上的产品转向后放置于第二载具，从而在一次装夹定位后即可完成产品两侧面的测试需求。这种多模组流水线式、分工协同的工作方式，特别适用于按键分布在产品两侧的电子产品测试场景，实现了从依赖人工翻面、多次操作到自动化连续测试的转变，有效解决了测试流程中断、效率低下的问题，显著提升了测试节拍，并保障了测试动作与结果的一致性与可靠性。