一种电解腐蚀仪用放液机构的制作方法

本技术涉及电解腐蚀仪，具体为一种电解腐蚀仪用放液机构。

背景技术：

1、现有电解腐蚀仪主要由电解池、电极系统、电源模块、控制系统及数据采集模块组成，其核心工作原理是将待检测金属样品作为工作电极，与辅助电极、参比电极共同置于电解质溶液中，通过电源模块施加特定的电压或电流信号，构建电解腐蚀体系，再通过数据采集模块记录腐蚀过程中的电化学参数变化，进而分析材料的腐蚀特性。然而，当前市面上的电解腐蚀仪在实际应用中仍存在诸多不足，电解腐蚀仪使用完成后需要对电解腐蚀仪内的电解液进行排出，现有的排出方式比较繁琐复杂，而且排出的不是特别的彻底，有电解液残留存在，给下次使用带来不便；为此提供了一种电解腐蚀仪用放液机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种电解腐蚀仪用放液机构，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电解腐蚀仪用放液机构，包括电解腐蚀仪本体，所述电解腐蚀仪本体的内部设置有电解槽，所述电解腐蚀仪本体的一侧设置有放液连接块，所述放液连接块内部设置有放液旋转芯，所述放液旋转芯与放液管的一端相连相连，所述放液管通过放液旋转芯与电解槽连通，所述放液旋转芯安装在电解腐蚀仪本体上，并通过三个四氟密封圈将放液旋转芯与电解腐蚀仪本体进行密封。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放液连接块通过m5螺栓固定在电解腐蚀仪本体上。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放液管通过放液旋转芯围绕电解腐蚀仪本体旋转。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放液管的长度大于电解槽的高度。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放液旋转芯与电解槽的底部位置在同一水平线上。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电解槽的底部通过流道与放液旋转芯连通。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型在电解腐蚀仪本体内的电解槽最底部设置一个流道，并在流道的一端安装有放液旋转芯，在放液旋转芯上接一个与流道连通的放液管，放液管可以围绕放液旋转芯旋转，当不需要放液的时候，将放液管的排液口朝上，当需要放液的时候，将放液管的排液口朝下，即可完成所有电解液的彻底排放，操作十分简单方便。

1.一种电解腐蚀仪用放液机构，包括电解腐蚀仪本体（1），其特征在于：所述电解腐蚀仪本体（1）的内部设置有电解槽（2），所述电解腐蚀仪本体（1）的一侧设置有放液连接块（5），所述放液连接块（5）内部设置有放液旋转芯（6），所述放液旋转芯（6）与放液管（3）的一端相连相连，所述放液管（3）通过放液旋转芯（6）与电解槽（2）连通，所述放液旋转芯（6）安装在电解腐蚀仪本体（1）上，并通过三个四氟密封圈（4）将放液旋转芯（6）与电解腐蚀仪本体（1）进行密封。

2.根据权利要求1所述的电解腐蚀仪用放液机构，其特征在于：所述放液连接块（5）通过m5螺栓（7）固定在电解腐蚀仪本体（1）上。

3.根据权利要求1所述的电解腐蚀仪用放液机构，其特征在于：所述放液管（3）通过放液旋转芯（6）围绕电解腐蚀仪本体（1）旋转。

4.根据权利要求1所述的电解腐蚀仪用放液机构，其特征在于：所述放液管（3）的长度大于电解槽（2）的高度。

5.根据权利要求1所述的电解腐蚀仪用放液机构，其特征在于：所述放液旋转芯（6）与电解槽（2）的底部位置在同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的电解腐蚀仪用放液机构，其特征在于：所述电解槽（2）的底部通过流道与放液旋转芯（6）连通。