一种滚动轴承套圈疲劳寿命试验机的制作方法

本技术涉及滚动轴承套圈检测，具体涉及一种滚动轴承套圈疲劳寿命试验机。

背景技术：

1、滚动轴承套圈的疲劳寿命是决定轴承整体可靠性的核心指标，其疲劳失效，例如表面损伤等会直接影响机械设备的运行安全与维护成本，例如，公告号为cn204101290u的专利文件公开了滚动轴承套圈疲劳寿命试验机，该试验机启动电机，主动滚筒在电机的带动下转动，被动滚筒将会在摩擦力的作用下随主动滚筒一起转动，摩擦力的大小会随着砝码的变化而变化。我们只须观察两滚筒上的试验套圈，随着时间的流逝，表面质量差的套圈将会率先点蚀剥落。

2、但是目前的轴承套圈规格不同，而用于测试的试验机内部所用于安装的轴杆规格固定，导致不同的轴承套圈无法与试验机进行连接配合，导致轴承套圈的疲劳试验无法稳定进行。

技术实现思路

1、鉴于上述现有滚动轴承套圈疲劳寿命试验机存在的问题，提出了本实用新型。

2、因此，本实用新型目的是提供一种滚动轴承套圈疲劳寿命试验机，解决了现有的试验机不能适配于多种规格的轴承套圈的安装定位的问题。

3、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

4、一种滚动轴承套圈疲劳寿命试验机，包括支撑架，所述支撑架的下端固定设有检测电机，所述检测电机的输出轴末端固定设有支撑轴杆，所述支撑轴杆的轴壁固定设有两个对称设置的连板，并通过两个所述连板固定设有限位环，所述限位环的侧部螺纹穿设有定位螺栓，所述支撑轴杆的端部开设有凹槽，所述凹槽内设有驱动调节机构，并通过所述驱动调节机构设有多个呈径向均匀分布的推板；

5、所述支撑架的内壁顶部固定设有油缸，所述油缸的输出轴末端固定设有压力传感器，所述压力传感器的检测端固定设有检测压杆。

6、优选的，所述驱动调节机构包括驱动螺栓，所述驱动螺栓螺纹设于所述凹槽内，且杆壁上端固定套设有推动块，所述支撑轴杆的端部开设有多个滑槽，所述滑槽与凹槽连通设置，所述滑槽内滑动穿设有移动板，所述移动板的一端与推板固定连接，所述移动板的另一端固定设有移动块，所述推动块与移动块配合设置，所述驱动螺栓的端部固定设有摇把。

7、优选的，所述推动块为圆台块，所述移动块为楔形块，所述推动块和移动块的斜面相配合。

8、优选的，所述滑槽的内壁固定设有导向块，所述移动板的内部开设有导向槽，所述导向块滑动设于所述导向槽，所述导向块与导向槽的内壁之间固定设有弹簧。

9、进一步地，所述导向块为工字型块。

10、优选的，所述推板的外壁呈弧形设置。

11、在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

12、1、本实用新型，通过设有的压力传感器、检测压杆、检测电机、支撑轴杆、连接板、推板和驱动调节机构以及定位螺栓，能够使得多种规格的轴承套圈均可与检测电机的检测轴进行定位配合并进行快速疲劳检测，提高了检测设备的使用多功能性。

1.一种滚动轴承套圈疲劳寿命试验机，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的下端固定设有检测电机（2），所述检测电机（2）的输出轴末端固定设有支撑轴杆（3），所述支撑轴杆（3）的轴壁固定设有两个对称设置的连板（4），并通过两个所述连板（4）固定设有限位环（5），所述限位环（5）的侧部螺纹穿设有定位螺栓（6），所述支撑轴杆（3）的端部开设有凹槽（7），所述凹槽（7）内设有驱动调节机构，并通过所述驱动调节机构设有多个呈径向均匀分布的推板（8）；

2.根据权利要求1所述的滚动轴承套圈疲劳寿命试验机，其特征在于，所述驱动调节机构包括驱动螺栓（12），所述驱动螺栓（12）螺纹设于所述凹槽（7）内，且杆壁上端固定套设有推动块（13），所述支撑轴杆（3）的端部开设有多个滑槽（14），所述滑槽（14）与凹槽（7）连通设置，所述滑槽（14）内滑动穿设有移动板（15），所述移动板（15）的一端与推板（8）固定连接，所述移动板（15）的另一端固定设有移动块（16），所述推动块（13）与移动块（16）配合设置，所述驱动螺栓（12）的端部固定设有摇把（17）。

3.根据权利要求2所述的滚动轴承套圈疲劳寿命试验机，其特征在于，所述推动块（13）为圆台块，所述移动块（16）为楔形块，所述推动块（13）和移动块（16）的斜面相配合。

4.根据权利要求2所述的滚动轴承套圈疲劳寿命试验机，其特征在于，所述滑槽（14）的内壁固定设有导向块（18），所述移动板（15）的内部开设有导向槽，所述导向块（18）滑动设于所述导向槽，所述导向块（18）与导向槽的内壁之间固定设有弹簧（19）。

5.根据权利要求4所述的滚动轴承套圈疲劳寿命试验机，其特征在于，所述导向块（18）为工字型块。

6.根据权利要求1所述的滚动轴承套圈疲劳寿命试验机，其特征在于，所述推板（8）的外壁呈弧形设置。