一种燃气表校验用气密检测装置的制作方法

本技术涉及燃气表检测设备，更具体地说，它涉及一种燃气表校验用气密检测装置。

背景技术：

1、在燃气表生产及校验过程中，气密性是保障其安全使用的核心指标，若存在泄漏会导致燃气逸散，引发安全隐患。现有燃气表气密检测多采用外接管道连接检测设备，需单独对燃气表进、出气口进行密封处理，操作步骤繁琐，且检测过程中易因密封不当导致检测结果失真；部分检测装置缺乏集成化结构，检测时需占用较大空间，不便于批量生产场景中的高效校验。此外，传统检测方式对操作人员技能要求较高，难以实现快速、直观的泄漏判断，影响校验效率，整体效果不佳。据此，本实用新型提出了一种燃气表校验用气密检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种燃气表校验用气密检测装置，该气密检测装置具有集成度高，检测方便的特点。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型所涉及的一种燃气表校验用气密检测装置，包括与墙体相连的下盒体，下盒体上铰链有作开闭的上盒盖，上盒盖与所述下盒体之间形成供燃气表置入的检测腔室，所述下盒体上设有供进气管穿入的第一侧孔、供出气管穿出的第二侧孔，所述上盒盖或下盒体上设有压力表，压力表包括伸入所述检测腔室的内部的测量头、位于检测腔室外的表盘。

3、本实用新型进一步设置为：所述第一侧孔内设有套在进气管上的第一密封内胎，第一密封内胎上设有给予作充放气的第一气门嘴，第一气门嘴通过管道延伸至检测腔室外；所述第二侧孔内设有套在出气管上的第二密封内胎，第二密封内胎上设有给予作充放气的第二气门嘴，第二气门嘴通过管道延伸至检测腔室外。

4、本实用新型进一步设置为：所述第一侧孔的孔壁上设有供第一密封内胎作定位且呈封闭环状的第一环形凹槽；所述第二侧孔的孔壁上设有供第二密封内胎作定位且呈封闭环状的第二环形凹槽。

5、本实用新型进一步设置为：所述上盒盖与下盒体的拼合面设有密封垫片，密封垫片设在所述上盒盖和/或下盒体上。

6、本实用新型进一步设置为：所述压力表设在下盒体上。

7、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

8、1.通过上盒盖与下盒体形成密闭检测腔室，配合预设的侧孔供管道穿入，无需额外对燃气表进行复杂密封操作，简化了检测流程，提升了校验效率。

9、2.压力表直接显示检测腔室内压力变化，当燃气表存在泄漏时可通过表盘读数直观判断，降低了对操作人员的技能依赖，且整体装置结构紧凑，节省放置空间。

1.一种燃气表校验用气密检测装置，其特征在于，包括与墙体相连的下盒体，下盒体上铰链有作开闭的上盒盖，上盒盖与所述下盒体之间形成供燃气表置入的检测腔室，所述下盒体上设有供进气管穿入的第一侧孔、供出气管穿出的第二侧孔，所述上盒盖或下盒体上设有压力表，压力表包括伸入所述检测腔室的内部的测量头、位于检测腔室外的表盘。

2.根据权利要求1所述的燃气表校验用气密检测装置，其特征在于，所述第一侧孔内设有套在进气管上的第一密封内胎，第一密封内胎上设有给予作充放气的第一气门嘴，第一气门嘴通过管道延伸至检测腔室外；所述第二侧孔内设有套在出气管上的第二密封内胎，第二密封内胎上设有给予作充放气的第二气门嘴，第二气门嘴通过管道延伸至检测腔室外。

3.根据权利要求2所述的燃气表校验用气密检测装置，其特征在于，所述第一侧孔的孔壁上设有供第一密封内胎作定位且呈封闭环状的第一环形凹槽；所述第二侧孔的孔壁上设有供第二密封内胎作定位且呈封闭环状的第二环形凹槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的燃气表校验用气密检测装置，其特征在于，所述上盒盖与下盒体的拼合面设有密封垫片，密封垫片设在所述上盒盖和/或下盒体上。

5.根据权利要求1所述的燃气表校验用气密检测装置，其特征在于，所述压力表设在下盒体上。