一种侧边立柱节点强度检测装置的制作方法

本技术涉及立柱节点强度检测，具体为一种侧边立柱节点强度检测装置。

背景技术：

1、侧边立柱节点强度检测装置是一种专用设备，用于对结构（如货架、机柜、展示架等）中侧向立柱与其连接节点（如横梁连接处、底座连接处）的结合强度进行精准测量和评估。通过模拟实际使用中可能遇到的侧向力或弯矩，向目标节点施加可控载荷，实时采集并分析施加载荷与节点变形/位移数据，从而精确测定节点的屈服强度、极限强度、刚度及失效模式，为结构安全性和可靠性提供关键验证依据。

2、传统节点检测设备在进行节点强度测试时，需通过施加高强度推力挤压被测件。该过程要求设备底座具备极强的稳定性以提供支撑。然而，当推力超过10吨量级时，底座仍会出现不可忽略的位移现象，最终导致测试数据失真。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此，本实用新型所采用的技术方案为：

3、一种侧边立柱节点强度检测装置，包括钢架机构和检测机构，所述钢架机构包括两个立柱、连接于两个立柱之间的横梁，检测机构，所述检测机构包括可拆卸与靠近横梁左端的立柱连接的转接件、与所述转接件转动连接的油缸、套接于所述油缸底端的油缸安装件、设于所述油缸安装件底部的传感器安装件、连接于所述油缸安装件和传感器安装件之间的传感器、与所述传感器安装件底部连接的轴承座、活动套接于所述轴承座底部的底座，所述底座一侧设有加固机构。

4、通过采用上述技术方案，在底座受力期间，梯形挡板防止底座向右侧倾倒和位移，然后多个压杆通过抵紧杆套的方式，使侧板压紧底座左侧，由此，进一步降低底座移动的概率，保证传感器数据的牢靠性。

5、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加固机构包括贴合于所述底座一侧的梯形挡板、与所述梯形挡板插接的两个侧板、分别与所述梯形挡板和侧板之间的多个杆套、与所述杆套顶端插接的压杆、连接于多个压杆之间的抵紧件，所述抵紧件与靠近横梁右端的立柱可拆卸连接。

6、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个立柱内侧均开设有多个螺纹孔，所述立柱内侧的多个螺纹孔等间距、呈一列排列成两列。

7、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个侧板分别贴合于底座前后两侧，所述梯形挡板和侧板均由合金材料制成。

8、本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压杆杆身折弯设置，所述压杆由弹性金属材料制成。

9、通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

10、1.本实用新型中，在底座受力期间，梯形挡板防止底座向右侧倾倒和位移，然后多个压杆通过抵紧杆套的方式，使侧板压紧底座左侧，由此，进一步降低底座移动的概率，保证传感器数据的牢靠性。

11、2.本实用新型中，油缸提供吨以上的推力，然后通过转接件作用横梁左端的立柱，与此同时，反作用力会通过油缸安装件传递给被传感器安装件、轴承座、底座支撑的传感器，传感器实时反映立柱受力程度，由此得到节点强度信息，测试方式简单，使用方便。

1.一种侧边立柱节点强度检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种侧边立柱节点强度检测装置，其特征在于，所述加固机构（300）包括贴合于所述底座（270）一侧的梯形挡板（310）、与所述梯形挡板（310）插接的两个侧板（320）、分别与所述梯形挡板（310）和侧板（320）之间的多个杆套（330）、与所述杆套（330）顶端插接的压杆（340）、连接于多个压杆（340）之间的抵紧件（350），所述抵紧件（350）与靠近横梁（120）右端的立柱（110）可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种侧边立柱节点强度检测装置，其特征在于，两个立柱（110）内侧均开设有多个螺纹孔，所述立柱（110）内侧的多个螺纹孔等间距、呈一列排列成两列。

4.根据权利要求2所述的一种侧边立柱节点强度检测装置，其特征在于，两个侧板（320）分别贴合于底座（270）前后两侧，所述梯形挡板（310）和侧板（320）均由合金材料制成。

5.根据权利要求2所述的一种侧边立柱节点强度检测装置，其特征在于，所述压杆（340）杆身折弯设置，所述压杆（340）由弹性金属材料制成。