一种内螺纹探伤曲线高调整工艺用显示装置的制作方法

本技术涉及内螺纹探伤辅助设备的，特别是涉及一种内螺纹探伤曲线高调整工艺用显示装置。

背景技术：

1、在机械制造、石油化工、电力设备等领域，带有内螺纹的深孔零件应用广泛。这些零件的内螺纹在加工或使用过程中可能产生裂纹、磨损、变形等缺陷，因此需要定期进行无损探伤。超声波探伤是检测内螺纹缺陷的常用方法之一，其通过探头在内孔中移动，获取并显示反射回波形成的曲线来判断缺陷位置和大小。

2、为了确保能清晰地捕捉到内螺纹根部可能隐藏的细微缺陷，需要在超声波探伤前对内螺纹探伤曲线进行高调整，即通过在标准试块上，将已知人工缺陷的回波幅度精确校准至显示装置的特定基准高度，以设定检测灵敏度。操作过程中，操作人员通常临时贴附物理标记来确定基准高度位置，但是由于临时粘贴的标记物可能移位、脱落或遗留胶渍，影响显示清晰度和设备美观。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可精准调节基准标记位置、规避临时标记缺陷且便于收纳的内螺纹探伤曲线高调整工艺用显示装置。

2、本实用新型的一种内螺纹探伤曲线高调整工艺用显示装置，包括显示装置主体、设置在显示装置主体上的显示面板，以及设置于显示装置主体且对应显示面板设置的基准标记机构；基准标记机构包括标记件和调节组件；调节组件连接于显示装置主体与标记件之间，用于驱动标记件沿显示面板的高度方向和宽度方向移动。

3、作为本实用新型的一种优选方案，调节组件包括横向调节件和纵向调节件；横向调节件沿显示面板的宽度方向延伸并固定于显示装置主体，纵向调节件沿显示面板的高度方向延伸，且纵向调节件与横向调节件滑动配合；标记件安装在纵向调节件上，能够随纵向调节件沿横向和纵向移动。

4、作为本实用新型的一种优选方案，横向调节件包括至少一条横向导轨，横向导轨的两端分别与显示装置主体的两侧壁固定连接；纵向调节件包括横向滑块和纵向导轨，横向滑块与横向导轨滑动适配，纵向导轨沿显示面板高度方向与横向滑块固定连接；标记件通过纵向滑块与纵向导轨滑动配合，以实现沿显示面板高度方向的移动。

5、作为本实用新型的一种优选方案，横向调节件与纵向调节件之间、纵向调节件与标记件之间设置有锁紧件；锁紧件为螺纹锁紧结构、卡扣锁紧结构或摩擦锁紧结构中的至少一种。

6、作为本实用新型的一种优选方案，沿显示面板的高度方向和宽度方向设置有刻度尺，横向调节件和纵向调节件上设置有与刻度尺对应的指示标记。

7、作为本实用新型的一种优选方案，显示装置主体侧壁设有收纳槽，纵向调节件可伸缩地收容于收纳槽内。

8、作为本实用新型的一种优选方案，标记件为实体标记片或电子标记件；实体标记片采用高对比度材质制成，或表面设有预设颜色涂层；电子标记件包括发光元件和与其连接的控制模块，发光元件能够在显示面板的目标基准位置形成高亮光标记，控制模块用于调节发光元件的亮度或颜色。

9、作为本实用新型的一种优选方案，标记件与调节组件可拆卸连接。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：

11、通过横向调节件与纵向调节件的配合可驱动标记件沿显示面板高度与宽度方向灵活移动，结合刻度尺与指示标记的辅助，能精准定位检测灵敏度校准所需的基准高度位置，降低操作误差，同时调节组件间的锁紧件可在标记件定位后稳固锁止，防止使用过程中位置偏移，能够解决传统临时物理标记易移位、脱落及遗留胶渍的问题，保障显示面板的清晰度与设备美观，避免标记缺陷导致的校准偏差。

1.一种内螺纹探伤曲线高调整工艺用显示装置，其特征在于，包括显示装置主体（1）、设置在所述显示装置主体（1）上的显示面板（2），以及设置于所述显示装置主体（1）且对应所述显示面板（2）设置的基准标记机构（3）；所述基准标记机构（3）包括标记件（31）和调节组件（32）；所述调节组件（32）连接于所述显示装置主体（1）与所述标记件（31）之间，用于驱动所述标记件（31）沿所述显示面板（2）的高度方向和宽度方向移动。

2.如权利要求1所述的内螺纹探伤曲线高调整工艺用显示装置，其特征在于，所述调节组件（32）包括横向调节件（321）和纵向调节件（322）；所述横向调节件（321）沿所述显示面板（2）的宽度方向延伸并固定于所述显示装置主体（1），所述纵向调节件（322）沿所述显示面板（2）的高度方向延伸，且所述纵向调节件（322）与所述横向调节件（321）滑动配合；所述标记件（31）安装在所述纵向调节件（322）上，能够随所述纵向调节件（322）沿横向和纵向移动。

3.如权利要求2所述的内螺纹探伤曲线高调整工艺用显示装置，其特征在于，所述横向调节件（321）包括至少一条横向导轨（3211），所述横向导轨（3211）的两端分别与所述显示装置主体（1）的两侧壁固定连接；所述纵向调节件（322）包括横向滑块（3221）和纵向导轨（3222），所述横向滑块（3221）与所述横向导轨（3211）滑动适配，所述纵向导轨（3222）沿所述显示面板（2）高度方向与所述横向滑块（3221）固定连接；所述标记件（31）通过纵向滑块（311）与所述纵向导轨（3222）滑动配合，以实现沿所述显示面板（2）高度方向的移动。

4.如权利要求2所述的内螺纹探伤曲线高调整工艺用显示装置，其特征在于，所述横向调节件（321）与纵向调节件（322）之间、所述纵向调节件（322）与标记件（31）之间设置有锁紧件（4）；所述锁紧件（4）为螺纹锁紧结构、卡扣锁紧结构或摩擦锁紧结构中的至少一种。

5.如权利要求2所述的内螺纹探伤曲线高调整工艺用显示装置，其特征在于，沿所述显示面板（2）的高度方向和宽度方向设置有刻度尺（5），所述横向调节件（321）和所述纵向调节件（322）上设置有与所述刻度尺（5）对应的指示标记（6）。

6.如权利要求2所述的内螺纹探伤曲线高调整工艺用显示装置，其特征在于，所述显示装置主体（1）侧壁设有收纳槽（11），所述纵向调节件（322）可伸缩地收容于所述收纳槽（11）内。

7.如权利要求1所述的内螺纹探伤曲线高调整工艺用显示装置，其特征在于，所述标记件（31）为实体标记片或电子标记件；所述实体标记片采用高对比度材质制成，或表面设有预设颜色涂层；所述电子标记件包括发光元件和与其连接的控制模块（3122），所述发光元件能够在所述显示面板（2）的目标基准位置形成高亮光标记，所述控制模块用于调节发光元件的亮度或颜色。

8.如权利要求1所述的内螺纹探伤曲线高调整工艺用显示装置，其特征在于，所述标记件（31）与所述调节组件（32）可拆卸连接。