一种固料称重装置的制作方法

摘要: 本技术涉及称重计量设备,尤其涉及一种固料称重装置。背景技术:1、在化工、食品、制药及建材等众多工业生产领域中,对固体粉末或颗粒状物料进行精确的定量称重是一道必不...
一种固料称重装置的制作方法

本技术涉及称重计量设备,尤其涉及一种固料称重装置。

背景技术:

1、在化工、食品、制药及建材等众多工业生产领域中,对固体粉末或颗粒状物料进行精确的定量称重是一道必不可少的基础工序。称重结果的准确性和称重过程的效率直接关系到产品质量和整体生产成本。

2、现有的固料称重装置,在实现称重功能时,通常采用单工位的间歇式作业模式。具体而言,操作人员或机械臂将空的容器放置在称重台的指定位置后,上方的给料机构开始向容器内下料。当容器内的物料重量达到预设值时,给料机构停止工作,随后需要将这个装满物料的容器移走,再换上新的空容器,才能开始下一次的称重循环。

3、这种间歇式作业模式的固有缺陷在于,每次称重循环之间存在明显的停顿。无论是移走满载的容器,还是放置新的空容器,都需要占用一定的时间,在此期间,整个称重和下料系统处于闲置等待状态。这种频繁的启停和等待环节,导致整个工作流程被割裂,无法形成连续、流畅的作业流,从而极大地限制了单位时间内的称重次数和物料处理量。

4、随着现代化生产对自动化水平和生产效率要求的不断提高,上述单工位、间歇式称重装置因其工作效率低下的瓶颈问题,已难以满足大规模、高节拍的生产需求。因此,如何优化称重装置的结构,实现不间断的连续称重作业,是当前该领域亟待解决的技术问题。

5、因此,本实用新型提出一种固料称重装置,来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种固料称重装置,旨在改善现有技术中现有技术中,固料称重装置存在的无法实现连续作业、称重效率低下的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种固料称重装置,包括:支撑框架、称重台、推料框以及下料框,所述称重台安装于所述支撑框架的下部,所述推料框固定连接于所述支撑框架的上部,所述下料框设置于所述推料框的下方;

3、所述称重台的上表面安装有第一电机,所述第一电机的输出端通过第一传动轴向上驱动连接旋转盘,所述旋转盘的上表面均布有重量传感器,所述重量传感器的上方通过磁铁磁吸连接有放置盒,所述推料框的内部安装有电动推杆,所述电动推杆驱动连接有推板,所述下料框的内部设置有第二电机,所述第二电机驱动连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有下料挡板。

4、优选的,所述固料称重装置还包括送料盘和输送轨道,所述输送轨道的一端水平连接于所述推料框的一侧,另一端连接有所述送料盘。

5、优选的,所述推料框还包括导向框,所述导向框形成于所述推料框内,并位于所述推板的推送路径前方。

6、优选的,所述导向框具有向下倾斜的导向斜面。

7、优选的,所述下料框还包括防溅框,所述防溅框固定连接于所述下料框的底部出口周围。

8、优选的,所述放置盒由不锈钢材质制成。

9、优选的,所述磁铁内嵌于所述放置盒的底部,并通过磁力吸附于所述重量传感器的上表面。

10、优选的,所述下料挡板在所述第二转轴的驱动下,能够绕所述第二转轴的轴线摆动,以打开或关闭所述下料框的下料通道。

11、本实用新型具有如下有益效果:

12、1、本实用新型中,通过设置上部的推料框与下部的旋转盘协同工作,旋转盘上均布有多个放置盒并由第一电机驱动循环转动,解决了现有技术中固料称重通常需要人工频繁操作、无法连续作业、整体效率低下的问题,达到了自动化连续称重,显著提升生产效率的效果。

13、2、本实用新型,通过在下料框中设置由第二电机驱动的下料挡板,并与放置盒下方的重量传感器联动控制,解决了现有技术中下料过程难以精准控制、导致称重计量精度不高的问题,达到了对物料流的快速启停,实现高精度定量下料的效果。

1.一种固料称重装置,包括:支撑框架(1)、称重台(2)、推料框(5)以及下料框(7),其特征在于,所述称重台(2)安装于所述支撑框架(1)的下部,所述推料框(5)固定连接于所述支撑框架(1)的上部,所述下料框(7)设置于所述推料框(5)的下方;

2.根据权利要求1所述的一种固料称重装置,其特征在于,还包括送料盘(3)和输送轨道(4),所述输送轨道(4)的一端水平连接于所述推料框(5)的一侧,另一端连接有所述送料盘(3)。

3.根据权利要求1所述的一种固料称重装置,其特征在于,所述推料框(5)还包括导向框(503),所述导向框(503)形成于所述推料框(5)内,并位于所述推板(502)的推送路径前方。

4.根据权利要求3所述的一种固料称重装置,其特征在于,所述导向框(503)具有向下倾斜的导向斜面。

5.根据权利要求1所述的一种固料称重装置,其特征在于,所述下料框(7)还包括防溅框(701),所述防溅框(701)固定连接于所述下料框(7)的底部出口周围。

6.根据权利要求1所述的一种固料称重装置,其特征在于,所述放置盒(601)由不锈钢材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种固料称重装置,其特征在于,所述磁铁(603)内嵌于所述放置盒(601)的底部,并通过磁力吸附于所述重量传感器(602)的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种固料称重装置,其特征在于,所述下料挡板(704)在所述第二转轴(703)的驱动下,能够绕所述第二转轴(703)的轴线摆动,以打开或关闭所述下料框(7)的下料通道。