一种加氢型质量流量传感器的制作方法

摘要: 本技术涉及流量传感器,更具体地说,涉及一种加氢型质量流量传感器。背景技术:1、加氢型质量流量传感器作为氢能系统(如燃料电池汽车供氢管路、加氢站供氢单元、氢能储能...
一种加氢型质量流量传感器的制作方法

本技术涉及流量传感器,更具体地说,涉及一种加氢型质量流量传感器。

背景技术:

1、加氢型质量流量传感器作为氢能系统(如燃料电池汽车供氢管路、加氢站供氢单元、氢能储能设备)中的核心计量部件,其与供氢管路的可靠连接直接决定了氢气计量精度、系统密封性及运行安全性。

2、在燃料电池汽车的制造与维护过程中,将氢气管路快速、可靠地连接到加氢型质量流量传感器上是一项关键操作。传统的安装方式为将加氢型质量流量传感器的进料管与出料管与燃料电池汽车供氢管路通过螺纹连接,然而,车载空间通常极为狭窄,且传感器安装位置往往存在视觉死角,导致操作人员难以将管道与传感器的接口进行精确对准,而传统的螺纹连接方式在此类环境下初步对准困难,耗时费力,且车辆运行中持续不断的振动极易导致传统螺纹连接发生松动,进而引发高压氢气泄漏的严重安全隐患。鉴于此,我们提出一种加氢型质量流量传感器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种加氢型质量流量传感器,以解决当前在狭窄车载空间内传感器管道安装对准困难的技术问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种加氢型质量流量传感器,包括传感器本体,以及固定安装在传感器本体底部的进料管和出料管,所述进料管与出料管外侧均设置有限位机构,所述限位机构底部设置有导向机构,所述导向机构通过连接结构与所述限位机构联动,所述限位机构包括限位块,所述限位块具有朝向管道插入方向的第一凸起部和第二凸起部,所述第一凸起部与所述第二凸起部之间形成用于容纳管道外螺纹牙顶的凹形限位部,所述导向机构包括导向板,所述导向板通过连接结构铰接在限位块外侧,所述导向板的内侧设置有橡胶倒刺,多个所述导向板及其内侧的橡胶倒刺在初始状态下组合形成锥形导向面,所述橡胶倒刺的开口方向与管道插入方向一致。

3、优选的,所述限位机构还包括第一滑槽,所述第一滑槽开设在内螺纹套的内壁,所述第一滑槽内部滑动安装有滑动杆,所述滑动杆与内螺纹套内壁固定安装有弹簧,所述滑动杆端部固定安装有连接杆。

4、优选的,所述导向机构还包括固定杆,所述固定杆固定安装在内螺纹套底部,所述导向板内部与固定杆对应位置处开设有第二滑槽,所述固定杆装配在第二滑槽内部。

5、优选的,所述内螺纹套内部开设有内螺纹,且所述内螺纹套通过轴承分别转动安装在进料管与出料管的外部。

6、优选的,所述导向板铰接在连接杆端部。

7、优选的,所述滑动杆和连接杆共同构成驱动所述导向机构动作的连接结构。

8、优选的,所述进料管与出料管的端部均固定安装有密封圈。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、1、本实用新型通过由导向板和橡胶倒刺构成的锥形导向面,本实用新型能够在管道初步对接时提供自动引导和校正功能。操作人员无需精确对准,只需将管道大致朝向导向面推进,即可在机械引导下自动滑入正确位置,极大地降低了对安装精度的要求,特别适合在空间受限、视线不佳的车载环境下使用,显著提升了安装效率,解决当前在狭窄车载空间内传感器管道安装对准困难问题。

11、2、本实用新型还通过螺纹副的旋转运动可平稳转化为管道相对于进料管/出料管的直线旋入运动,配合导向板对管道的约束作用,避免管道旋入过程中发生偏移、倾斜,保障螺纹配合的同轴度,另一方面,导向板通过连接结构收拢后,其内侧的橡胶倒刺紧贴管道外壁,橡胶倒刺的开口方向与管道插入方向一致,既不阻碍管道的正常旋入,又能在传感器运行过程中抑制管道的径向振动,减少振动对测量精度的影响,提升传感器整体运行稳定性。

12、3、本实用新型还通过密封圈6被压缩至最优状态时,弹簧压缩至极限位置,此时限位块在弹簧弹力作用下,其第一凸起部、第二凸起部精准插入管道外螺纹的牙槽,凹形限位部同步包覆螺纹牙顶,形成纯机械式互锁。该结构能有效阻止内螺纹套因振动产生的反向旋转松动,相比传统防松方式,防松可靠性显著提升,从根本上降低氢气泄漏风险,适配车载颠簸、设备振动等严苛工况。

1.一种加氢型质量流量传感器,包括传感器本体(1),以及固定安装在传感器本体(1)底部的进料管(2)和出料管(3),其特征在于,所述进料管(2)与出料管(3)外侧均设置有限位机构(4),所述限位机构(4)底部设置有导向机构(5),所述导向机构(5)通过连接结构与所述限位机构(4)联动;

2.根据权利要求1所述的一种加氢型质量流量传感器,其特征在于,所述限位机构(4)还包括第一滑槽(412),所述第一滑槽(412)开设在内螺纹套(41)的内壁,所述第一滑槽(412)内部滑动安装有滑动杆(44),所述滑动杆(44)与内螺纹套(41)内壁固定安装有弹簧(42);

3.根据权利要求2所述的一种加氢型质量流量传感器,其特征在于,所述导向机构(5)还包括固定杆(52),所述固定杆(52)固定安装在内螺纹套(41)底部,所述导向板(51)内部与固定杆(52)对应位置处开设有第二滑槽(511),所述固定杆(52)装配在第二滑槽(511)内部。

4.根据权利要求3所述的一种加氢型质量流量传感器,其特征在于,所述内螺纹套(41)内部开设有内螺纹(411),且所述内螺纹套(41)通过轴承分别转动安装在进料管(2)与出料管(3)的外部。

5.根据权利要求3所述的一种加氢型质量流量传感器,其特征在于,所述导向板(51)铰接在连接杆(45)端部。

6.根据权利要求3所述的一种加氢型质量流量传感器,其特征在于,所述滑动杆(44)和连接杆(45)共同构成驱动所述导向机构(5)动作的连接结构。

7.根据权利要求1所述的一种加氢型质量流量传感器,其特征在于,所述进料管(2)与出料管(3)的端部均固定安装有密封圈(6)。