一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备的制作方法

摘要: 本发明涉及电力设备检测,特别涉及一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备。背景技术:1、可分离连接器作为中高压电力电缆、环网柜、开关柜等输配电设备的核心连接部...
一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备的制作方法

本发明涉及电力设备检测,特别涉及一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备。

背景技术:

1、可分离连接器作为中高压电力电缆、环网柜、开关柜等输配电设备的核心连接部件,具备拆装便捷、绝缘性优、适配性强的特点,广泛应用于城市电网、工业配电、新能源供电等电力系统场景,其绝缘性能与电气稳定性直接决定整个输配电线路的运行安全与使用寿命。

2、目前,对于72kv欧式可分离连接器产品的出厂工频耐压和局部放电试验来说,试验人员主要采用手动方式将电缆按照安装工艺中规定的步骤一比一步的安装,再用手动扳手拧紧螺栓的技术方式安装,然而,这种技术存在安装劳动强度大,工作繁琐,试验安装人员比较多,以及一些不可控的安装隐患等问题。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中对于72kv欧式可分离连接器产品的出厂工频耐压和局部放电试验来说,试验人员主要采用手动方式将电缆按照安装工艺中规定的步骤一比一步的安装,再用手动扳手拧紧螺栓的技术方式安装,然而,这种技术存在安装劳动强度大,工作繁琐,试验安装人员比较多,以及一些不可控的安装隐患的技术问题,本发明提供了一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备。

2、本发明实施例提供的技术方案如下:

3、本发明实施例提供的一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备,包括:基座、基座上设置的自动升降夹持机构,以及自动升降夹持机构与基座之间设置的全真模拟试验组件;

4、自动升降夹持机构包括动力驱动组件以及开合夹持组件;

5、动力驱动组件,设置于基座的底部内侧;

6、开合夹持组件,滑动装配于基座上,开合夹持组件包含上、下夹紧机构,所述上、下夹紧机构设置于基座上方,且上、下夹紧机构的端面安装有高压套管,所述上、下夹紧机构的一端拐角处贯穿有第一格林柱,所述高压套管的顶端安装有均压环,所述上、下夹紧机构的另一端拐角处贯穿有第二格林柱;

7、全真模拟试验组件,设置于基座与开合夹持组件之间,所述全真模拟试验组件包括u形母线,所述u形母线分布于基座顶部前端,两个所述高压套管之间连接有连接杆,所述u形母线的外侧套设有应力锥,所述应力锥的一端连接有导电杆,所述均压环的顶部连接有高压引线。

8、优选的,所述动力驱动组件包括气压传动装置,所述气压传动装置安装于基座的底部内侧。

9、优选的,所述基座的顶端一侧设置有环氧底座,且环氧底座上连接有前插头产品,所述前插头产品的一端连接有后插头产品。

10、优选的,所述基座底部装配带锁止功能万向脚轮,且基座内部开设有用于容纳气压传动装置、气动管路及高压引线走线的中空腔体。

11、优选的,所述环氧底座开设定位卡槽,前插头产品卡接固定于环氧底座卡槽内部,所述后插头产品叠设于前插头产品上方,前插头产品与后插头产品内部通过导电杆对接导通,导电杆外侧包覆应力锥实现绝缘应力屏蔽。

12、优选的,所述高压套管竖向固定于上、下夹紧机构安装端面,且高压套管底端与u形母线电气连接;

13、所述高压套管顶端同轴装配均压环,均压环侧边预留接线端子,高压引线固定于接线端子处用于外接工频耐压、局部放电试验高压源。

14、优选的,所述第一格林柱与第二格林柱呈对称竖向布置于上、下夹紧机构四角,且上、下夹紧机构可沿第一格林柱、第二格林柱轴向滑动。

15、优选的,所述连接杆横向架设于两组均压环之间,且连接杆将两侧高压套管电气连通,设备形成左右对称双工位结构。

16、优选的,所述连接杆两端分别与两侧均压环刚性锁紧,且连接杆同时实现左右双工位高压套管机械同步升降与电气连通。

17、优选的,所述应力锥紧密包覆u形母线外表面,且应力锥一端贴合后插头产品内腔绝缘壁面;

18、所述应力锥另一端与导电杆过盈配合。

19、本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:

20、在本发明中,采用半自动化机械结构代替传统的人工安装、拆卸产品的方式,好处是减少人工劳动力,提高安装和拆卸效率,从而提高工作效率,并且整体采用机械结构传动方式替代人工安装,好处是可以同时进行两支产品或者多支产品的工频耐压和局部放电出厂试验,整体采用机械结构传动方式替代人工安装,用气压替代螺栓拧紧环氧后堵塞的方式,防止在螺栓拧紧环氧后堵塞时,产生金属屑,进而影响试验效果,同时也防止环氧后堵塞的内螺纹乱扣现象。

1.一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备,其特征在于,包括:基座、基座上设置的自动升降夹持机构,以及自动升降夹持机构与基座之间设置的全真模拟试验组件;

2.根据权利要求1所述的一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备,其特征在于,所述动力驱动组件包括气压传动装置,所述气压传动装置安装于基座的底部内侧。

3.根据权利要求1所述的一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备,其特征在于,所述基座的顶端一侧设置有环氧底座,且环氧底座上连接有前插头产品,所述前插头产品的一端连接有后插头产品。

4.根据权利要求2所述的一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备,其特征在于,所述基座底部装配带锁止功能万向脚轮,且基座内部开设有用于容纳气压传动装置、气动管路及高压引线走线的中空腔体。

5.根据权利要求3所述的一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备,其特征在于,所述环氧底座开设定位卡槽,前插头产品卡接固定于环氧底座卡槽内部,所述后插头产品叠设于前插头产品上方,前插头产品与后插头产品内部通过导电杆对接导通,导电杆外侧包覆应力锥实现绝缘应力屏蔽。

6.根据权利要求1所述的一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备,其特征在于,所述高压套管竖向固定于上、下夹紧机构安装端面,且高压套管底端与u形母线电气连接;

7.根据权利要求1所述的一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备,其特征在于,所述第一格林柱与第二格林柱呈对称竖向布置于上、下夹紧机构四角,且上、下夹紧机构可沿第一格林柱、第二格林柱轴向滑动。

8.根据权利要求1所述的一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备,其特征在于,所述连接杆横向架设于两组均压环之间,且连接杆将两侧高压套管电气连通,设备形成左右对称双工位结构。

9.根据权利要求1所述的一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备,其特征在于,所述连接杆两端分别与两侧均压环刚性锁紧,且连接杆同时实现左右双工位高压套管机械同步升降与电气连通。

10.根据权利要求1所述的一种可分离连接器出厂耐压、局部放电试验设备,其特征在于,所述应力锥紧密包覆u形母线外表面,且应力锥一端贴合后插头产品内腔绝缘壁面;