一种钢结构垂直度检测调节装置及其施工方法与流程

本发明涉及钢结构施工检测领域，尤其是涉及一种钢结构垂直度检测调节装置及其施工方法。

背景技术：

1、在建筑钢结构施工工程中，钢柱安装完毕后必须开展高精度垂直度检测，垂直度把控是钢结构施工关键环节。施工现场目前主要采用吊线坠搭配钢尺人工丈量或者一体化专业检测仪器单点核验两种方式检测钢柱垂直度，通过或者校正调节设备人工推动钢柱进行矫正焊接。

2、吊线坠工具构造简单，缺少专属夹持固定部件，检测全程需要工人用手将其贴紧钢柱外壁握持固定；在高空、露天户外施工场景中，人手握持极易晃动、吊线坠发生偏移，检测数据精准度不足；一体化专业检测仪器机身笨重，无法折叠收拢，运输转运、现场存放时占用大量空间，拖累工地物料周转运输效率。

3、现有钢柱垂直度校正调节设备构造繁复，高空场景操作门槛高、步骤繁琐；钢结构分层逐节焊接施工的工况下，该设备很难适配高空作业环境；加之当下钢结构工程对钢柱安装精度标准严苛，单纯依靠人力撬动推移钢柱调整位置，校正误差偏大，常常出现垂直度检测完毕后，无法高效、精准完成调校整改的问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种钢结构垂直度检测调节装置及其施工方法，解决吊线坠工具在高空极易晃动，检测精准度不足，一体化专业检测仪器机身笨重，无法折叠收拢，运输转运、现场存放时占用大量空间的问题。

2、本发明解决另一个技术问题是：校正调节设备构造繁复，高空场景操作门槛高、步骤繁琐，很难适配高空作业环境；通过力撬动推移钢柱调整位置，校正误差偏大，无法高效、精准完成调校整改的问题。

3、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种钢结构垂直度检测调节装置及其施工方法，包括两个钢柱，钢柱上安装有安装框，两个安装框上设有多个可拆卸的调节机构，上面的安装框上设有多个检测机构，调节机构包括滑箱，滑箱上设有滑动的推拉件，推拉件上设有升降的卡件，卡件抵靠在上面的安装框上，滑箱抵靠在下面的安装框上；

4、检测机构包括固定块，固定块上设有摇摆的收纳条，收纳条上设有配重块。

5、优选方案中，安装框包括四个首位连接的侧框，侧框包括z字条，z字条上设有上框条和下框条，上框条和下框条一端均设有螺杆，z字条上设有多个通孔；

6、上框条底部设有上缺口，下框条顶部设有下缺口，下框条内侧设有内缺口，螺杆抵靠在通孔上。

7、优选方案中，滑箱包括中空的箱体，箱体上设有转动连接的螺纹杆，箱体一端设有承接住和转动座，承接住抵靠在上框条和下框条之间；

8、滑箱一端设有限位件，限位件包括限位条，限位条一侧设有转杆，转杆贯穿承接住与转动座转动连接，转杆上设有手动柱。

9、优选方案中，推拉件包括滑块，滑块与螺纹杆螺纹连接，滑块抵靠在箱体上滑动，滑块上设有座体，座体上设有竖槽，竖槽上设有两个螺纹座，两个螺纹座之间设有螺纹杆件，螺纹杆件底部设有转柱。

10、优选方案中，卡件包括卡条，卡条一侧设有滑条，滑条上设有螺孔，滑条的螺孔与螺纹杆件连接，滑条抵靠在竖槽上滑动，滑条一端抵靠在内缺口上。

11、优选方案中，固定块一端设有摆动的前块，固定块另一端设有第二限位件，第二限位件与限位件结构相同，第二限位件抵靠在上缺口和下缺口之间，前块端部设有转动的收纳条，收纳条端部设有转动的检测杆。

12、优选方案中，固定块一端设有两个滑动的侧滑块，侧滑块一端设有第一转轴，固定块一端设有承接体，第二限位件与固定块转动连接，固定块一侧设有摆动装置，固定块上设有转动连接的限位条，限位条与前块转动连接。

13、优选方案中，摆动装置包括套筒和与固定块滑动连接的滑框，滑框内设有凸轮，滑框一侧设有l型条，套筒上设有伸缩的滑座，滑座与前块连接，滑座一侧设有滑槽，l型条一端伸入滑槽与滑座端部连接。

14、优选方案中，前块一侧设有两个第二转轴，第二转轴两端设有摆动座，摆动座与第一转轴转动连接，前块上设有横槽，横槽一端设有轴柱，轴柱外围设有多个弧形孔；

15、收纳条一端设有收纳端，收纳端上设有多个球体，球体一端设有弹簧，球体抵靠在弧形孔上；

16、收纳条另一端设有检测杆，检测杆上设有承重绳和多个竖向水平仪，检测杆端部设有转动的连接头，连接头一端设有u型块，检测杆一端设有刻度尺。

17、一种钢结构垂直度检测调节装置的施工方法，包括步骤s1、安装下钢柱后，在上钢柱和下钢柱上均安装安装框，通过螺母首位相连四个侧框，通过起吊机吊起上钢柱至下钢柱上方；

18、s2、调节机构底部安装在下安装框上：转动手动柱，以使限位条水平，限位条和承接住插入上框条和下框条之间，反转手动柱，限位条卡在上缺口和下缺口上；

19、s3、调节机构顶部安装在上安装框上：转动螺纹杆，卡件抵靠在上钢柱上，转动推拉件的转柱，卡条卡入内缺口；

20、s4、安装检测机构：第二限位件和承接体插入上框条和下框条之间，转动第二限位件，第二限位件卡在上缺口和下缺口上；

21、s5、检测垂直度：打开收纳条和检测杆，单向转动凸轮，以使一侧的侧滑块伸出，前块摇摆，以使收纳条从钢柱侧面中轴线的左侧移动到右侧，检测出钢柱侧面不同位置的垂直度；

22、s6、重复四个面的安装拆卸固定块，检测钢柱四个侧面的垂直度；

23、s7、当出现垂直度超过阈值时，转动对应的调节机构的螺纹杆，以调节钢柱的位置，直至四个面均在垂直度的阈值范围，对两个钢柱进行焊接，焊接后拆卸下调节机构和检测机构；

24、s8、重复上述s1~s7，直至多个钢柱向上依次焊接完成。

25、本发明的有益效果为：本技术通过两个安装框连接需要焊接的钢柱，安装和拆卸快速便捷，不需要在钢柱上预埋耳板配合安装装置的临时固定，避免缝焊接完成后需要将临时固定耳板进行割除费时费力，浪费材料的现象发生，降低了对上下钢柱的结构影响，提高了整体结构的稳定性。安装框能够较好的安装多个调节机构和检测机构，在安装框安装多个调节机构和检测机构快捷方便，实现了两个钢柱的有效对接。

26、检测机构能够快速的移动到不同的钢柱面上，通过检测机构在钢柱的四个面上的检测，能够较高精度的测量垂直度数据。调节机构能够快速的连接两个安装框，当需要矫正调节时，驱动对应的调节机构的，以使推拉件水平移动，以使拉动安装框水平移动，以对上钢柱进行精准调节，钢柱调整完成后，可以焊接和拆卸调节机构和检测机构同步进行，调节机构和检测机构对钢柱的焊接工作没有产生干涉。

27、调节机构安装在两个安装框之间，安装简单快捷，不会接触到其它高空场景设备，操作门槛低、步骤简单；能够适配高空作业环境，同时变避免单纯依靠人力撬动推移钢柱调整位置，校正误差偏大的现象发生。

28、检测机构基座结构耐用性强，收纳端锁止抗施工震动、室外风力干扰能力强，适配恶劣施工工况，有效提升装置整体检测稳定性，延长基座使用寿命，降低现场重复校准、二次复测人工成本，整体适配钢结构批量检测施工需求，检测机构快速安装在安装框上，规避传统手持检测、简易卡扣固定易滑脱、高空工况易偏移的问题。