一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置的制作方法

本发明涉及电子元器件测试，具体涉及一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置。

背景技术：

1、电感器作为电子电路中的核心基础元件，广泛应用于开关电源、电磁滤波、汽车电子、消费家电等领域，其电感量、直流电阻、绕组匝数比、绝缘耐压等电气参数的一致性，直接决定了终端产品的性能与可靠性。因此，电感器在出厂前需通过专用测试设备完成全参数检测，筛选出合格产品，剔除参数超差的不良品。

2、目前行业内针对电感器的测试，主要采用以下实施方案，将定制化测试治具与变压器综合测试仪电性连接，治具上设置与电感器引脚一一对应的探针触点，测试时由操作人员手工将电感器放置于测试治具上，使引脚与探针接触形成测试回路，测试仪采集信号并计算得出各项参数，同时判定产品合格与否。

3、上述实施方案具有如下问题：人工放料定位精度和检测效率完全依赖操作人员的操作，操作熟练度、视觉偏差、操作疲劳等因素不仅会引起电感器引脚与治具探针出现对位偏移，轻则导致引脚接触不良，重则出现错位搭接、相邻探针短路的问题，也会因操作人员长时间重复作业产生疲劳，导致操作失误，进一步导致产线测试效率较低的问题。因此，本申请提出一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，用以解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明提供一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，包括测试仪主体、电感器和工模测试盒，所述工模测试盒上连接有测试板，所述工模测试盒与测试仪主体之间通过导线连接，还包括导向套壳，所述导向套壳的内腔底部固定连接有支撑台，所述电感器放置于支撑台上，所述电感器的引脚位于导向套壳、支撑台形成的夹缝中，所述导向套壳的两侧壁设置有驱动电感器沿着支撑台移动的第一驱动装置。

4、所述导向套壳的底部固定连接有支撑腿，所述导向套壳的一端开设有测试腔，所述工模测试盒嵌设于测试腔内。

5、所述导向套壳的上表面位于测试腔处设置有下压组件，电感器移动至测试腔处与测试板对齐时，下压组件将电感器下压，使得电感器的引脚与测试板接触，完成对电感器的检测。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述导向套壳内开设有设备腔，位于导向套壳、支撑台形成的夹缝两侧均设置有单侧矫正机构，其中一个单侧矫正机构设置于设备腔内，另一个单侧矫正机构位于支撑台处；

7、初始阶段，位于夹缝两侧的两个单侧矫正机构分离设置，当电感器的引脚移动至单侧矫正机构处时，夹缝两侧设置的单侧矫正机构相互靠近，对电感器的引脚进行矫形。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述单侧矫正机构包括顶部架板，所述顶部架板的一侧开设有夹持槽，所述顶部架板的外部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆固定连接于设备腔、支撑台上，导向套壳、支撑台形成的夹缝两侧设置的顶部架板在第一伸缩杆的作用下对向移动，对电感器的引脚形成夹持作用。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述顶部架板上连接有竖向驱动组件，所述竖向驱动组件上连接有固定矫形组件和滑动矫形组件，用以对电感器的引脚进行矫形，所述滑动矫形组件通过横向滑动组件与竖向驱动组件连接，调节滑动矫形组件与固定矫形组件的间距，以适配不同引脚间距的电感器。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定矫形组件和滑动矫形组件均包括夹板，所述固定矫形组件包括的夹板通过定位座与竖向驱动组件连接，所述滑动矫形组件包括的夹板通过滑动座与横向滑动组件连接。

11、本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑台的两侧均安装有至少两个红外线传感器，同侧的红外线传感器沿竖向均匀分布，用以对电感器的引脚倾斜方向进行检测；

12、所述定位座、滑动座上均设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴与夹板连接。

13、本发明技术方案的进一步改进在于：其中一个红外线传感器与夹板的高度对应设置。

14、本发明技术方案的进一步改进在于：所述定位座、滑动座上连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的输出端连接有切割刀片。

15、本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹板的中部开设有滑动腔，所述滑动腔的内壁上固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有滑座，滑座与滑动腔内壁活动连接，所述滑座内部活动连接有滑球，所述滑球与滑座的内壁之间活动连接有多个连接球。

16、本发明技术方案的进一步改进在于：所述夹板的一侧连接有摩擦片。

17、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

18、1、本发明提供一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，首先将电感器放置于导向套壳中的支撑台上，并使得电感器的引脚位于导向套壳、支撑台形成的夹缝中，再启动第一驱动装置，带动电感器沿着支撑台滑动，当电感器移动至测试腔处，且电感器的引脚与测试板对齐时，下压组件压制电感器向测试板靠近，直至电感器的引脚与测试板抵接，与测试仪主体形成回路，完成对电感器的测试，下压组件停止工作，此过程中，操作人员仅需要将电感器上料至导向套壳中，而不需要操作电感器的引脚使其与测试板对齐，从而提升测试精度，避免因人工操作熟练度不够或者视觉偏差或者操作疲劳等，导致操作失误，使得电感器的引脚与测试板的对接出现偏移，使得测试精度和测试效率较低的问题。

19、2、本发明提供一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，通过第二驱动装置驱动夹板转动至与倾斜的电感器的引脚相适配的角度，从而倾斜的夹板对向移动，将倾斜的电感器的引脚夹持在内，接着第二驱动装置驱动夹板恢复原位，夹板带动电感器的引脚从两个顶部架板的夹持点处，回转至竖直状态，此时，位于夹板夹持范围内的电感器的引脚部分即为竖直状态，后续在竖向驱动组件的作用，使得夹板经过的电感器的引脚部分均为竖直状态。

20、3、本发明提供一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，摩擦片采用具有摩擦效果的材料制成，夹板沿着电感器的引脚下移过程中，与电感器引脚的表面充分接触，可对电感器引脚的表面进行打磨处理，去除一部分电感器引脚上附着的污染物，便于后续的加工处理。

1.一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，包括测试仪主体（1）、电感器（3）和工模测试盒（7），所述工模测试盒（7）上连接有测试板（8），所述工模测试盒（7）与测试仪主体（1）之间通过导线（2）连接，其特征在于：还包括导向套壳（4），所述导向套壳（4）的内腔底部固定连接有支撑台（11），所述电感器（3）放置于支撑台（11）上，所述电感器（3）的引脚位于导向套壳（4）、支撑台（11）形成的夹缝中，所述导向套壳（4）的两侧壁设置有驱动电感器（3）沿着支撑台（11）移动的第一驱动装置（10）；

2.根据权利要求1所述的一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，其特征在于：所述导向套壳（4）内开设有设备腔（12），位于导向套壳（4）、支撑台（11）形成的夹缝两侧均设置有单侧矫正机构，其中一个单侧矫正机构设置于设备腔（12）内，另一个单侧矫正机构位于支撑台（11）处；

3.根据权利要求2所述的一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，其特征在于：所述单侧矫正机构包括顶部架板（16），所述顶部架板（16）的一侧开设有夹持槽，所述顶部架板（16）的外部固定连接有第一伸缩杆（17），所述第一伸缩杆（17）固定连接于设备腔（12）、支撑台（11）上，导向套壳（4）、支撑台（11）形成的夹缝两侧设置的顶部架板（16）在第一伸缩杆（17）的作用下对向移动，对电感器（3）的引脚形成夹持作用。

4.根据权利要求3所述的一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，其特征在于：所述顶部架板（16）上连接有竖向驱动组件，所述竖向驱动组件上连接有固定矫形组件和滑动矫形组件，用以对电感器（3）的引脚进行矫形，所述滑动矫形组件通过横向滑动组件与竖向驱动组件连接，调节滑动矫形组件与固定矫形组件的间距，以适配不同引脚间距的电感器（3）。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，其特征在于：所述固定矫形组件和滑动矫形组件均包括夹板（21），所述固定矫形组件包括的夹板（21）通过定位座（18）与竖向驱动组件连接，所述滑动矫形组件包括的夹板（21）通过滑动座（19）与横向滑动组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，其特征在于：所述支撑台（11）的两侧均安装有至少两个红外线传感器（15），同侧的红外线传感器（15）沿竖向均匀分布，用以对电感器（3）的引脚倾斜方向进行检测；

7.根据权利要求6所述的一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，其特征在于：其中一个红外线传感器（15）与夹板（21）的高度对应设置。

8.根据权利要求5所述的一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，其特征在于：所述定位座（18）、滑动座（19）上连接有第二伸缩杆（23），所述第二伸缩杆（23）的输出端连接有切割刀片（24）。

9.根据权利要求5所述的一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，其特征在于：所述夹板（21）的中部开设有滑动腔（36），所述滑动腔（36）的内壁上固定连接有第二弹簧（37），所述第二弹簧（37）的一端固定连接有滑座（38），滑座（38）与滑动腔（36）内壁活动连接，所述滑座（38）内部活动连接有滑球（39），所述滑球（39）与滑座（38）的内壁之间活动连接有多个连接球（40）。

10.根据权利要求5所述的一种带有自动矫正功能的电子元器件测试装置，其特征在于：所述夹板（21）的一侧连接有摩擦片（35）。