一种用于真空干式过滤器生产的密封检测装置的制作方法
本发明涉及密封检测,具体而言,涉及一种用于真空干式过滤器生产的密封检测装置。
背景技术:
1、真空干式过滤器生产的密封检测装置是过滤器生产线上专用工装加上检漏主机组成的成套设备,专门用来检测整机壳体焊缝、法兰密封、滤芯压装密封、底部集液仓焊接、接口密封等部位的泄漏,区分壳体本体漏、密封面漏,实现半成品、成品的密封性定量检测,属于产线质控设备;
2、对于立式真空干式过滤器而言,生产完成进行密封检测的过程一般是将立式过滤器放置在检测工装台面上,而后对整体进行位置调节和转动调节,底部集液仓与工装底部封堵接头对位,再调节进气和出气处能够顺利与检测机构配合,且保证两者接触处密封,使过滤器本体加上底部集液仓共同构成封闭测试内腔,将过滤器的进、出气口与检测系统的管路连接并密封,通过检测系统向封闭的过滤器内腔充入一定压力的气体(通常是压缩空气、氮气或氦气),检测时充压至规定测试压力,达到预设压力后,切断气源并开始保压,在保压阶段,通过高精度传感器持续监测内腔的压力变化,监测压降或者泄漏率,在这个过程中,每个工件检测均需要进行位置调节和转动调节,寻找进气出气接口位置,增加单件装夹工时,影响密封检测效率。
技术实现思路
1、本发明的目的在于:解决当前立式真空干式过滤器生产完成进行密封检测的过程中每个工件检测均需要进行位置调节和转动调节,寻找进气出气接口位置,增加单件装夹工时,影响密封检测效率的问题。
2、1.为了实现上述发明目的,改善上述问题,本发明提供了一种用于真空干式过滤器生产的密封检测装置,包括底座、开设在底座上表面的矩形孔,所述矩形孔孔壁滑动连接有齿条柱,所述齿条柱表面固定连接有第一l形柱,所述第一l形柱表面远离齿条柱的一端固定连接有圆板,所述圆板远离第一l形柱的表面转动连接有转动盘,所述转动盘的上方配合安装有立式真空干式过滤器本体,所述立式真空干式过滤器本体的外侧设置进气管和出气管,所述圆板上表面靠近边沿处对称滑动连接有弧形板,两个所述弧形板表面靠近圆板的一端固定连接有连接板,所述连接板表面固定连接有第二l形柱,所述底座上表面靠近边沿处开设有第一斜槽,所述第二l形柱与第一斜槽之间滑动连接;
3、所述齿条柱表面远离第一l形柱的一端啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮与矩形孔孔壁转动连接,所述底座的其中两个侧面均固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转动柱,所述第一齿轮的两端均设置有用于与转动柱远离第一电机一端连接的传动机构;
4、所述转动柱的表面开设有螺旋形槽,两个所述螺旋形槽槽壁远离底座的一端均配合安装有凸柱,所述凸柱远离螺旋形槽的一端固定连接有活动板,两个所述活动板均与底座之间滑动连接,所述活动板的上表面固定连接有安装架,所述安装架表面远离活动板的一端固定连接有固定套筒,所述固定套筒内壁滑动连接有第一t形柱,所述第一t形柱的一端固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离第一t形柱的一端与固定套筒之间固定连接,所述第一t形柱的另一端固定连接有定位板,所述固定套筒表面固定连接有第二t形柱,所述第二t形柱表面滑动连接有升降柱,所述第二t形柱的外侧套设有第二弹簧,所述升降柱内开设有连接通道,其中一个所述连接通道表面等距开设有进气口,另外一个所述连接通道表面等距开设有出气口,所述升降柱表面固定连接有密封垫,所述升降柱远离密封垫的表面开设有凹槽,所述凹槽与连接通道相连通。
5、作为本技术优选的技术方案,两个所述弧形板远离圆板的表面均开设有两个第一圆孔,所述第一圆孔孔壁滑动连接有竖杆,四个所述竖杆的下端均与圆板固定连接。
6、作为本技术优选的技术方案,所述齿条柱远离第一l形柱的表面固定连接有固定块,所述固定块表面对称开设有第二圆孔,所述第二圆孔孔壁滑动连接有横柱,所述横柱的外侧套设有复位弹簧,两个所述复位弹簧的一端均与固定块固定连接,两个所述复位弹簧的另一端与矩形孔孔壁固定连接。
7、作为本技术优选的技术方案,所述传动机构包括有固定连接在第一齿轮两端的第一圆盘,两个所述第一圆盘远离第一齿轮的表面均固定连接有呈环形均匀分布的第一凸块,所述第一凸块表面配合安装有第二凸块,多个所述第二凸块远离第一凸块的表面固定连接有第二圆盘,所述第二圆盘远离第二凸块的表面固定连接有连接柱,所述连接柱远离第二圆盘的一端固定连接有第三弹簧,所述转动柱远离第一电机的一端固定连接有转动套筒,所述连接柱与转动套筒之间滑动连接。
8、作为本技术优选的技术方案,所述底座表面位于转动柱旁固定连接有限位柱,所述限位柱有四个,两个所述活动板靠近底座的表面均对称开设有限位孔,所述限位柱与限位孔之间滑动连接。
9、作为本技术优选的技术方案,所述第一弹簧的初始状态为被压缩状态。
10、作为本技术优选的技术方案,两个所述升降柱表面位于进气口和出气口上方均固定连接有斜杆,所述升降柱表面位于多个斜杆上方开设有柱槽,所述第二t形柱与柱槽槽壁滑动连接,所述升降柱表面位于进气口和出气口旁均对称开设有安装孔,多个所述安装孔均与连接通道相连通,所述安装孔孔壁滑动连接有调节杆,两个所述调节杆靠近连接通道的一端固定连接有盖板,所述盖板有六个,其中三个所述盖板与三个进气口之间分别配合安装,另外三个所述盖板与三个出气口之间分别配合安装,所述调节杆的外侧套设有连接弹簧,两个所述连接弹簧的一端均与盖板之间固定连接,两个所述连接弹簧的另一端均与连接通道固定连接。
11、作为本技术优选的技术方案,所述连接弹簧的初始状态为被拉伸状态。
12、与现有技术相比,本发明的有益效果:
13、在本技术的方案中:
14、1.通过设置的第一电机、转动柱、传动机构、第一齿轮和齿条柱,第一电机启动带动转动柱转动,由传动机构传动,带动第一齿轮转动,齿条柱随着第一齿轮转动而移动,由于第一l形柱的连接作用,圆板、转动盘和立式真空干式过滤器本体均随着齿条柱一起移动,进行位置调节,在这个过程中,由于第二l形柱与第一斜槽之间产生相对移动,两个弧形板均向着远离圆板的方向移动,弧形板与进气管接触且产生相对移动,立式真空干式过滤器本体被调节转动,进气管被调节转动,直至其置于两个弧形板之间,也就是在对立式真空干式过滤器本体进行位置调节的过程中同时进行转动调节;
15、而后两个定位板均与立式真空干式过滤器本体接触,对立式真空干式过滤器本体进行放置定位,进气管和出气管分别与两个升降柱表面设置进气口或者出气口配合,也就是立式真空干式过滤器本体进行放置定位后,进气管和出气管均完成与检测机构的配合安装,缩短了立式真空干式过滤器本体密封检测过程所需时间,从而提高了立式真空干式过滤器本体密封检测效率;
16、2.通过设置的斜杆、调节杆和连接弹簧,在定位板与立式真空干式过滤器本体表面接触后,随着转动柱继续被调节转动,第一t形柱与固定套筒之间产生相对移动,第一弹簧被压缩,而后其中一个密封垫与进气管紧密接触,另一密封垫与出气管紧密接触,在这个过程中,斜杆与进气管或者出气管接触且产生相对移动,使得进气口或者出气口能够对准进气管或者出气管,也就是在更换另一不同规格的立式真空干式过滤器进行密封检测时,无需根据进气管和出气管位于立式真空干式过滤器本体表面的位置以及管径大小重新对检测机构进行设置,能够节约立式真空干式过滤器本体密封检测所需时间,进一步提高立式真空干式过滤器本体密封检测效率。
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