待测产品的密封检测装置的制作方法

本技术涉及汽车零部件领域，具体来说，涉及一种待测产品的密封检测装置。

背景技术：

1、泄漏测试广泛应用于汽车、航空、建筑等行业中的产品，其主要用于检测产品的密封性要求。泄漏测试在生产和工艺控制中不可或缺，即便微小泄漏也可能导致严重后果，尤其是在汽车的燃油系统和制动系统等零部件产品中，其密封性检测还关联到产品的安全性及耐用性。具体而言，以汽车制动系统的执行器为例，在工艺生产制造过程中，需要对其进行泄漏测试，以保证执行器的安全性及耐用性。然而，现有技术中没有对应的密封检测装置。

2、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本实用新型的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供一种待测产品的密封检测装置，以至少解决现有技术中没有用于待测产品的密封检测装置的技术问题。

2、本实用新型提供一种待测产品的密封检测装置。该密封检测装置包括密封检测组件。密封检测组件包括：定位板、驱动部件、涨紧部件和充气部件。其中，驱动部件固定设置于定位板。涨紧部件与驱动部件固定连接；涨紧部件在驱动部件的驱动下旋转，涨紧部件的至少部分在旋转时沿径向外扩涨紧并且与待测产品密封抵接。充气部件具有一密封气道，密封气道贯通涨紧部件并与待测产品的内部联通。本实施例包括密封检测组件，通过针对待测产品的结构特点，设计密封检测组件包括定位板、驱动部件、涨紧部件和充气部件，通过定位板固定密封检测组件，通过驱动部件驱动涨紧部件，通过涨紧部件对于待测产品密封抵接，通过充气部件的密封气道对待测产品内部进行充气，从而实现了对于待测产品的密封检测。

3、在一些实施例中，驱动部件包括：驱动端同步带轮、输出端同步带轮、涨紧皮带和同步齿形带。驱动端同步带轮和输出端同步带轮可转动地设置于定位板。相互连接的涨紧皮带和同步齿形带套接于驱动端同步带轮和输出端同步带轮；在涨紧皮带和同步齿形带的带动下，输出端同步带轮基于驱动端同步带轮的旋转而旋转。本实施例通过驱动部件的驱动端同步带轮、输出端同步带轮、涨紧皮带和同步齿形带之间的传动配合，作为驱动来源，用于驱动涨紧部件的旋转，以密封待测产品。

4、在一些实施例中，涨紧部件包括：旋转块、涨紧块、涨紧密封圈和配气头。旋转块与输出端同步带轮固定连接，并且至少部分设置于输出端同步带轮的上表面；旋转块在输出端同步带轮的带动下旋转。涨紧块设置于旋转块远离输出端同步带轮的上表面；涨紧块在旋转块的带动下旋转。涨紧密封圈设置于涨紧块远离旋转块的上表面；涨紧密封圈在旋转块的带动下旋转。输出端同步带轮、旋转块、涨紧块和涨紧密封圈套接于配气头；在涨紧块旋转向上的过程中，涨紧密封圈在涨紧块和配气头的挤压下沿径向外扩涨紧，并且涨紧密封圈的侧面与待测产品密封抵接。本实施例通过旋转块、涨紧块、涨紧密封圈和配气头的上述设置，使得涨紧密封圈能够紧密贴合待测产品，有效防止气体泄漏，提高了密封检测装置的密封效果。此外，本实施例无需借助工具即可进行更换和维护，大大降低了维修成本和停机时间，提高了设备的整体运行效率。

5、在一些实施例中，旋转块和涨紧密封圈螺纹连接；涨紧块靠近涨紧密封圈的表面具有凸设的第一环形凸台，配气头靠近涨紧密封圈的表面具有凸设的第二环形凸台，第一环形凸台和第二环形凸台抵接涨紧密封圈的至少部分内壁。本实施例通过旋转块和涨紧密封圈的螺纹连接，实现了旋转块相对于涨紧密封圈轴向的移动；并通过第一环形凸台和第二环形凸台抵接涨紧密封圈的至少部分内壁的设置，实现了涨紧密封圈的外扩，以密封待测产品。

6、在一些实施例中，涨紧密封圈具有两个密封面；在涨紧块旋转向上的过程中，涨紧密封圈的两个密封面与待测产品分别密封抵接。本实施例通过涨紧密封圈具有两个密封面的设置，可以进一步提高密封效果。

7、在一些实施例中，充气部件包括：配气定位块、配气接头和气道密封圈。配气定位块固定设置于定位板；配气定位块具有贯通配气定位块的第一气道；配气头具有贯通配气头的第二气道，第一气道的第一端和第二气道联通；密封气道包括第一气道和第二气道。配气接头密封且固定连接于第一气道的第二端；配气接头用于向密封气道打气。气道密封圈设置于并且密封第一气道和第二气道的连接处。本实施例通过配气定位块、配气接头和气道密封圈的上述设置，实现了向待测产品内充气，以简单高效完成密封测试的功能。

8、在一些实施例中，密封检测装置还包括涨紧驱动组件，涨紧驱动组件包括：安装板、限位块、联轴底座、联轴器、连接板、摆动气缸、传感器支架和接近开关。安装板至少部分设置于驱动端同步带轮的上方。限位块固定设置于安装板。联轴底座固定设置于限位块远离安装板的一侧。联轴器部分设置于联轴底座，并与驱动端同步带轮固定连接。连接板连接于联轴底座并设置于联轴器的侧面。摆动气缸设置于联轴器远离联轴底座的一侧。传感器支架设置于摆动气缸的侧方和上方。接近开关设置于传感器支架上表面的弧形孔内。本实施例通过涨紧驱动组件的上述设置，可以为密封检测组件提供驱动，进而实现对待测产品密封作用。

9、在一些实施例中，密封检测装置还包括第一移动组件，第一移动组件包括：第一移动板、第一导轨安装板、第一导轨组件、浮动定位板、第一运动气缸、缓冲器、浮动连接头、缓冲定位板和单向节流阀。第一移动板的板面平行于第一方向；安装板和定位板固定于第一移动板的顶端。第一导轨安装板和第一移动板的板面平行。第一导轨组件设置于第一导轨安装板，第一移动板与第一导轨组件滑动连接。浮动定位板固定于第一移动板。第一运动气缸和缓冲器沿第一方向分别设置于浮动定位板的两侧；第一运动气缸的浮动连接头连接于浮动定位板；第一运动气缸用于驱动浮动连接头沿第一方向往复运动。缓冲定位板将缓冲器固定于第一导轨安装板。单向节流阀设置于第一运动气缸。本实施例通过第一移动组件的上述设置，能够简单高效地实现涨紧驱动组件和密封检测组件的第一方向移动。

10、在一些实施例中，密封检测装置还包括第二移动组件，第二移动组件包括：定位底座、第二导轨组件和第二移载气缸。定位底座的板面平行于第二方向。第二导轨组件沿第二方向设置于定位底座；第一导轨安装板与定位底座通过第二导轨组件滑动连接。第二移载气缸设置于定位底座；第二移载气缸用于驱动第一导轨安装板沿第二方向往复运动。本实施例通过第二移动组件的上述设置，能够简单高效地实现涨紧驱动组件和密封检测组件的第二方向移动。

11、在一些实施例中，密封检测装置还包括：托盘限位块。托盘限位块设置于定位底座；托盘限位块用于限位待测产品。本实施例通过托盘限位块的上述设置，能够实现对于待测产品位置的精确限制，以实现密封检测组件与待测产品的准确同轴配合。

12、相较于现有技术，本实用新型至少具有如下技术效果：

13、本实用新型的待测产品的密封检测装置，包括密封检测组件，通过针对待测产品的结构特点，设计密封检测组件包括定位板、驱动部件、涨紧部件和充气部件，通过定位板固定密封检测组件，通过驱动部件驱动涨紧部件，通过涨紧部件对于待测产品密封抵接，通过充气部件的密封气道对待测产品内部进行充气，从而实现了对于待测产品的密封检测。