一种多功能扭矩测试台的制作方法

本技术涉及扭矩标定测试，特别是涉及一种多功能扭矩测试台。

背景技术：

1、扭矩工具生产过后会进行扭矩标定校准，在进行扭矩标定校准过程中，从开始加载到结束，扭矩扳手都处于基本静止的形变状态，因此扭力加载位移量非常短，而现有测试台的手动调整方式精度非常低，无法精确线性加载扭矩；并且现有的测试台只能针对于手动扭矩工具进行标定，对于电动扭矩工具则需要使用其他种类的测试台，这就造成了测试台的标定测试范围窄，无法适用于不同扭矩工具的标定校准，因此，为解决上述问题设计了一种多功能扭矩测试台。

技术实现思路

1、针对现有扭矩测试技术的不足，本实用新型的目的是提供一种多功能扭矩测试台，具有调节精度高、适用范围广等优点。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：一种多功能扭矩测试台，包括工作台、铝型材基座、电气组件、扭力传感器、过载保护装置、扭力组件、伺服驱动组件、限位滑台和转换组件；

3、所述工作台顶端面中部固定连接有铝型材基座，所述工作台内设有用于采集数据以及供电的电气组件，所述铝型材基座一侧设有可移动的限位滑台，所述铝型材基座另一侧排列设有两个扭力传感器，所述扭力传感器和铝型材基座固定连接并贯穿至工作台内，所述扭力传感器顶端具有扭力输出轴，所述扭力传感器底端具有扭力输入轴，所述过载保护装置与扭力传感器底端的输入轴连接，所述扭力传感器顶端的扭力输出轴设有可拆卸式转换组件，所述伺服驱动组件和扭力组件均设置在工作台内，所述扭力组件将伺服驱动组件动力转换为驱动过载保护装置的扭力；

4、优选的，所述扭力组件包括丝杆、导杆、驱动块、u形支架、摆杆和滑动轴，所述u形支架具有水平肢和垂直设置在两侧的竖直肢，所述u形支架水平肢固定连接在工作台底端面，所述丝杆两端贯穿u形支架两侧竖直肢并与其转动连接，所述丝杆两侧设有与u形支架竖直肢固定连接的导杆，所述驱动块设置在u形支架两侧竖直肢中间，所述丝杆贯穿驱动块并与其啮合，所述导杆贯穿驱动块并与其滑动连接，所述驱动块底端面中心固定连接有滑动轴，所述摆杆一端与过载保护装置固定连接，所述摆杆另一端开设有腰形滑槽，所述滑动轴插入在腰形滑槽内滑动；

5、优选的，所述伺服驱动组件包括伺服电机、主动同步轮、从动同步轮和同步带，所述伺服电机通过支架固定连接在工作台内，所述伺服电机输出轴轴向与丝杆轴线平行，所述伺服电机输出轴固定连接有主动同步轮，所述从动同步轮套设并固定在丝杆一端，所述同步带套设在主动同步轮和从动同步轮外沿；

6、优选的，所述限位滑台具有抵靠柱、u形辅助杆、水平锁止螺母和托举夹，两根所述抵靠柱竖直设置在限位滑台顶端面，所述托举夹可拆卸式装夹固定在任意抵靠柱上，所述u形辅助杆固定连接在限位滑台侧边，所述水平锁止螺母旋合在限位滑台顶端面，所述水平锁止螺母用于挤压铝型材基座锁紧限位滑台；

7、优选的，所述过载保护装置包括套设在扭力输入轴上的锁紧螺母、压力垫片、环型弹力片、摩擦片、转动柱和压力环，所述转动柱顶部和底部均具有压力环，所述转动柱径向和摆杆一端固定连接，所述转动柱底部压力环底端设有与扭力输入轴旋合固定的锁紧螺母，所述压力环与扭力输入轴通过键槽轴向滑动连接，所述压力环和转动柱接触端面均设有摩擦片，所述转动柱顶部压力环顶端面堆叠有多片环型弹力片，所述环型弹力片顶端设有压力垫片，所述压力垫片顶端设有与扭力输入轴旋合的锁紧螺母，所述环型弹力片迫使压力环将摩擦片压紧在转动柱端面；

8、优选的，所述转换组件包括转换柱和缓冲柱，所述转换柱顶端具有用于插入固定缓冲柱的六边形凹槽，所述转换柱底端具有插入扭矩传感器输出轴的方轴，所述缓冲柱具有外壳体、伸缩杆、套杆、挤压环、复位弹簧和环型弹片，所述伸缩杆底端通过螺纹与外壳体底端开口旋合，所述套杆转动连接在外壳体顶端开口，所述套杆顶端具有插入扭矩工具输出轴的四边形槽口，所述伸缩杆顶部通过花键与套杆底端轴向滑动连接，所述伸缩杆中部具有抵靠凸沿，所述复位弹簧套设在位于套杆和抵靠凸沿之间的伸缩杆外沿，所述抵靠凸沿底端依次套设有挤压环和环型弹片，所述挤压环与抵靠凸沿转动连接；

9、优选的，所述工作台端面还设有急停按钮和多个控制按钮；

10、优选的，所述工作台侧边通过支架固定连接有显示数据的显示屏；

11、本实用新型的有益效果是：1、采用伺服电机作为扭矩加载驱动源，在扭矩加载过程中编码器控制伺服电机精确转动，从而可以实现扭矩加载的精确控制；2、通过在扭力传感器顶端的扭力输出轴设置可拆卸式转换组件，使得测试台可以测试电动扭矩工具以及手动扭矩工具，从而可以适用于不同扭矩的工具标定。

1.一种多功能扭矩测试台，其特征在于，包括工作台、铝型材基座、电气组件、扭力传感器、过载保护装置、扭力组件、伺服驱动组件、限位滑台和转换组件；

2.根据权利要求1所述的一种多功能扭矩测试台，其特征在于，所述扭力组件包括丝杆、导杆、驱动块、u形支架、摆杆和滑动轴，所述u形支架具有水平肢和垂直设置在两侧的竖直肢，所述u形支架水平肢固定连接在工作台底端面，所述丝杆两端贯穿u形支架两侧竖直肢并与其转动连接，所述丝杆两侧设有与u形支架竖直肢固定连接的导杆，所述驱动块设置在u形支架两侧竖直肢中间，所述丝杆贯穿驱动块并与其啮合，所述导杆贯穿驱动块并与其滑动连接，所述驱动块底端面中心固定连接有滑动轴，所述摆杆一端与过载保护装置固定连接，所述摆杆另一端开设有腰形滑槽，所述滑动轴插入在腰形滑槽内滑动。

3.根据权利要求1所述的一种多功能扭矩测试台，其特征在于，所述伺服驱动组件包括伺服电机、主动同步轮、从动同步轮和同步带，所述伺服电机通过支架固定连接在工作台内，所述伺服电机输出轴轴向与丝杆轴线平行，所述伺服电机输出轴固定连接有主动同步轮，所述从动同步轮套设并固定在丝杆一端，所述同步带套设在主动同步轮和从动同步轮外沿。

4.根据权利要求1所述的一种多功能扭矩测试台，其特征在于，所述限位滑台具有抵靠柱、u形辅助杆、水平锁止螺母和托举夹，两根所述抵靠柱竖直设置在限位滑台顶端面，所述托举夹可拆卸式装夹固定在任意抵靠柱上，所述u形辅助杆固定连接在限位滑台侧边，所述水平锁止螺母旋合在限位滑台顶端面，所述水平锁止螺母用于挤压铝型材基座锁紧限位滑台。

5.根据权利要求1所述的一种多功能扭矩测试台，其特征在于，所述过载保护装置包括套设在扭力输入轴上的锁紧螺母、压力垫片、环型弹力片、摩擦片、转动柱和压力环，所述转动柱顶部和底部均具有压力环，所述转动柱径向和摆杆一端固定连接，所述转动柱底部压力环底端设有与扭力输入轴旋合固定的锁紧螺母，所述压力环与扭力输入轴通过键槽轴向滑动连接，所述压力环和转动柱接触端面均设有摩擦片，所述转动柱顶部压力环顶端面堆叠有多片环型弹力片，所述环型弹力片顶端设有压力垫片，所述压力垫片顶端设有与扭力输入轴旋合的锁紧螺母，所述环型弹力片迫使压力环将摩擦片压紧在转动柱端面。

6.根据权利要求1所述的一种多功能扭矩测试台，其特征在于，所述转换组件包括转换柱和缓冲柱，所述转换柱顶端具有用于插入固定缓冲柱的六边形凹槽，所述转换柱底端具有插入扭矩传感器输出轴的方轴，所述缓冲柱具有外壳体、伸缩杆、套杆、挤压环、复位弹簧和环型弹片，所述伸缩杆底端通过螺纹与外壳体底端开口旋合，所述套杆转动连接在外壳体顶端开口，所述套杆顶端具有插入扭矩工具输出轴的四边形槽口，所述伸缩杆顶部通过花键与套杆底端轴向滑动连接，所述伸缩杆中部具有抵靠凸沿，所述复位弹簧套设在位于套杆和抵靠凸沿之间的伸缩杆外沿，所述抵靠凸沿底端依次套设有挤压环和环型弹片，所述挤压环与抵靠凸沿转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种多功能扭矩测试台，其特征在于，所述工作台端面还设有急停按钮和多个控制按钮。

8.根据权利要求1所述的一种多功能扭矩测试台，其特征在于，所述工作台侧边通过支架固定连接有显示数据的显示屏。