一种PE管道焊接翻边检测装置及方法与流程

摘要: 本发明专利涉及pe管道检测装置,具体涉及一种pe管道焊接翻边检测装置及方法。背景技术:1、焊接翻边是两段pe管道接头热熔后拼接时受挤压向管道周向溢出的熔胶。在农...
一种PE管道焊接翻边检测装置及方法与流程

本发明专利涉及pe管道检测装置,具体涉及一种pe管道焊接翻边检测装置及方法。

背景技术:

1、焊接翻边是两段pe管道接头热熔后拼接时受挤压向管道周向溢出的熔胶。在农村供水管道改造、抢修工程中,pe供水管道通过热熔焊接后无条件做打压检查工序,只能通过直观检测焊接翻边的形状判断焊接质量,因此检测的准确性尤为重要。

2、目前常用的检测方法结合了肉眼观察和工具测量,肉眼观察的合格标准为焊接翻边对称饱满、中心凸起、根部结实等特征;工具测量的合格标准需满足两个数据标准:一是底部不凹陷,即翻边融合线的根部,不能低于管材的外表面,必须饱满地贴在上面;二是翻边宽度落入要求范围,通常为管壁厚度e的0.35~0.45倍。目前测量工具则采用卷边卡尺,如申请号202020101784.8的实用新型专利所公开的一种pe管翻边检测尺,是一块带有一排不同大小“凹口”的金属卡片,每个凹口对应一种管径的合格翻边宽度范围,使用时直接卡在翻边上,如果翻边的尺寸介于大凹槽和小凹槽之间为合格。使用这种工具虽然能够提高效率,但误差较大,且难以符合工具检测的数据标准。

技术实现思路

1、发明要解决的技术问题

2、针对现有技术中pe管道焊接翻边检测工具存在误差大、不能满足检测标准的问题,本发明专利提供一种pe管道焊接翻边检测装置及方法,能够精确获取pe管道焊接翻边数据,准确判断焊接质量是否合格。

3、技术方案

4、一种pe管道焊接翻边检测装置,包括检测组件和环形板,所述环形板由可拆卸的两部分固定连接组成,其包括夹持部件和环形导轨,所述夹持部件用于与pe管道固定;所述检测组件包括行走架、直板、滑架和百分表,所述直板一端与所述行走架固定连接,另一端固定设置右半夹,所述滑架能够滑动的设置在所述直板上,其上固定设置有左半夹,所述左半夹与所述右半夹共同构成卡爪结构;所述百分表固定设置在所述滑架上,其测量部分与所述右半夹平行;所述直板上设置有刻度线,所述刻度线的起点与右半夹朝向左半夹的一面重叠;所述行走架上设置有导轨卡槽,所述检测组件通过所述导轨卡槽与所述环形导轨配合连接,能够沿所述环形导轨周向运动。

5、优选的,所述滑架与所述行走架之间设置有弹簧。

6、优选的,所述滑架与所述行走架之间设置有滑柱和套筒,所述滑柱一端固定在所述行走架上,另一端伸入所述套筒内;所述套筒固定在所述滑架上;所述弹簧套设在所述滑柱上,其初始状态下所述左半夹和所述右半夹贴合。

7、优选的,所述滑架上还固定设置有指针,所述指针指向所述刻度线,且与所述左半夹朝向右半夹的一面对齐。

8、优选的,所述行走架上设置齿轮槽,所述齿轮槽内转动设置转杆,所述转杆上固定设置齿轮,所述转杆一端穿过齿轮槽的一侧固定设置手轮,另一端穿过齿轮槽的另一侧设置螺母;所述环形导轨为两组,分别设置在所述环形板的两侧面;所述行走架也包括两组与所述环形导轨对应的导轨卡槽,分别设置在所述齿轮槽的两内侧面;所述环形板内圈面设置环形齿;所述齿轮与所述环形齿啮合。

9、优选的,所述环形板包括上半环板和下半环板,上半环板与下半环板的两端均通过螺栓可拆卸固定或者两者的一端通过螺栓铰接,另一端通过快拆卡扣固定。

10、优选的,所述夹持部件包括至少三个夹持单体,所述夹持单体包括连接板、电动伸缩杆和防滑弧形夹板,所述连接板一端固定在所述环形板的侧面,另一端与电动伸缩杆的底座垂直固定连接;所述电动伸缩杆的输出端与防滑弧形夹板固定连接,所述防滑弧形夹板包括一个圆弧夹持面,该圆弧夹持面的轴线与所述环形板的轴线平行。

11、优选的,所述电动伸缩杆还包括电池或外接电源接口。

12、优选的,还包括支架,所述支架包括底座以及设置在底座上的两根支杆,所述支杆上设置有与所述环形板厚度匹配的安置槽。

13、一种pe管道焊接翻边检测方法,使用pe管道焊接翻边检测装置,包括如下步骤:

14、s1.调整百分表测量部分的测量头与右半夹端部平齐时为0;

15、s2.打开环形板的上半环板和下半环板,将环形板套设在待检测pe管道焊接翻边位置后通过螺栓固定上半环板和下半环板,使左半夹和右半夹夹持待检测pe管道焊接翻边,左半夹和右半夹的端部均与待检测pe管道外壁接触,接通电动伸缩杆的电源,启动夹持部件,使多个电动伸缩杆同步动作以夹紧待检测pe管道,完成检测装置定位;

16、s3.读取指针指向所述刻度线的读数,记录为s0;记录百分表的读数h0为正或者负;

17、s4.转动手轮,带动转杆和齿轮转动,齿轮与环形齿的啮合传动,配合环形板两侧的环形导轨对行走架进行限位导向,使行走架带动检测组件沿管道周向平稳滑动,至检测位置时,拧紧螺母,螺母与行走架的侧壁抵接,通过摩擦力锁定转杆的转动,固定检测组件位置,读取指针指向所述刻度线的读数,记录为s1;记录百分表的读数h1为正或者负;

18、s5.重复步骤s4,获取多组数据s0、s1、s2、s3、……sn,h0、h1、h2、h3、……hn;

19、s6.判断待检测pe管道焊接翻边是否合格,选出s5获取的s0、s1、s2、s3、……sn中最大值和最小值,与待测pe管道厚度e比较,落入0.35~0.45e为合格;s5获取的h0、h1、h2、h3、……hn中无负值为合格。

20、s7.检测完成后将装置从待检测pe管道上取下,放置于支架上,使环形板外边缘落入安置槽内。

21、有益效果

22、本发明的一种pe管道焊接翻边检测装置,根据pe管道焊接具体工况,设置夹持部件、环形导轨、检测组件,以实现精准获取pe管道焊接翻边数据、准确判断焊接质量是否合格的效果;其中行走架与环形导轨的配合设置,能够实现pe管道周向任意焊接位置翻边的检测,提高检测精度的同时也提升了检测效率;另外,检测组件设置百分表,不是利用百分表常规测量的作用,是起到了将现有人眼观察的pe管道焊接缺陷通过数据直观表现出来的作用,这种直观表现的数据对于判断是否存在缺陷起到了高效、准确的效果。

23、本发明弹簧、滑柱、套筒的配合以及指针的设置,能够使测量和显示进一步精准。而且将行走架与环形导轨的连接进步一设置有助于提高装置移动的稳定性,间接提高测量的精确性。夹持部件的设置起到快速、稳定定位效果。支架则起到收纳和方便临时放置的作用。

24、本发明的一种pe管道焊接翻边检测方法,改变了传统粗犷的检测形式,能够很大程度上提高工程抢修、改造中pe管道焊接质量,确保工程高标准、高质量、高效率的要求。

1.一种pe管道焊接翻边检测装置,其特征在于,包括检测组件和环形板(1),所述环形板(1)由可拆卸的两部分固定连接组成,其包括夹持部件和环形导轨(10),所述夹持部件用于与pe管道固定;所述检测组件包括行走架(2)、直板(3)、滑架(4)和百分表(5),所述直板(3)一端与所述行走架(2)固定连接,另一端固定设置右半夹(7),所述滑架(4)能够滑动的设置在所述直板(3)上,其上固定设置有左半夹(8),所述左半夹(8)与所述右半夹(7)共同构成卡爪结构;所述百分表(5)固定设置在所述滑架(4)上,其测量部分与所述右半夹(7)平行;所述直板(3)上设置有刻度线(9),所述刻度线(9)的起点与右半夹(7)朝向左半夹(8)的一面重叠;所述行走架(2)上设置有导轨卡槽,所述检测组件通过所述导轨卡槽与所述环形导轨(10)配合连接,能够沿所述环形导轨(10)周向运动。

2.根据权利要求1所述的一种pe管道焊接翻边检测装置,其特征在于,所述滑架(4)与所述行走架(2)之间设置有弹簧(19)。

3.根据权利要求2所述的一种pe管道焊接翻边检测装置,其特征在于,所述滑架(4)与所述行走架(2)之间设置有滑柱(17)和套筒(18),所述滑柱(17)一端固定在所述行走架(2)上,另一端伸入所述套筒(18)内;所述套筒(18)固定在所述滑架(4)上;所述弹簧(19)套设在所述滑柱(17)上,其初始状态下所述左半夹(8)和所述右半夹(7)贴合。

4.根据权利要求3所述的一种pe管道焊接翻边检测装置,其特征在于,所述滑架(4)上还固定设置有指针(11),所述指针(11)指向所述刻度线(9),且与所述左半夹(8)朝向右半夹(7)的一面对齐。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种pe管道焊接翻边检测装置,其特征在于,所述行走架(2)上设置齿轮槽,所述齿轮槽内转动设置转杆(14),所述转杆(14)上固定设置齿轮(13),所述转杆(14)一端穿过齿轮槽的一侧固定设置手轮(15),另一端穿过齿轮槽的另一侧设置螺母(16);所述环形导轨(10)为两组,分别设置在所述环形板(1)的两侧面;所述行走架(2)也包括两组与所述环形导轨(10)对应的导轨卡槽,分别设置在所述齿轮槽的两内侧面;所述环形板(1)内圈面设置环形齿(12);所述齿轮(13)与所述环形齿(12)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种pe管道焊接翻边检测装置,其特征在于,所述环形板(1)包括上半环板和下半环板,上半环板与下半环板的两端均通过螺栓可拆卸固定或者两者一端通过螺栓铰接,另一端通过快拆卡扣固定。

7.根据权利要求1-4任一所述的一种pe管道焊接翻边检测装置,其特征在于,所述夹持部件包括至少三个夹持单体,所述夹持单体包括连接板(20)、电动伸缩杆(21)和防滑弧形夹板(22),所述连接板(20)一端固定在所述环形板(1)的侧面,另一端与电动伸缩杆(21)的底座垂直固定连接;所述电动伸缩杆(21)的输出端与防滑弧形夹板(22)固定连接,所述防滑弧形夹板(22)包括一个圆弧夹持面,该圆弧夹持面的轴线与所述环形板(1)的轴线平行。

8.根据权利要求7所述的一种pe管道焊接翻边检测装置,其特征在于,所述电动伸缩杆(21)还包括电池(23)或外接电源接口。

9.根据权利要求1-4任一所述的一种pe管道焊接翻边检测装置,其特征在于,还包括支架(24),所述支架(24)包括底座以及设置在底座上的两根支杆,所述支杆上设置有与所述环形板(1)厚度匹配的安置槽(25)。

10.一种pe管道焊接翻边检测方法,使用pe管道焊接翻边检测装置,包括如下步骤: