一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置的制作方法

本技术属于沥青混凝土质量检测，具体涉及一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置。

背景技术：

1、碾压式沥青混凝土心墙坝作为一种新型防渗结构，因其整体性强、抗渗性能好以及施工适应性强，在大坝工程中得到了广泛应用。其防渗效果主要依赖于沥青混凝土心墙材料的高防渗性与良好的层间结合。在实际施工中，沥青混凝土心墙通常采用分层摊铺与分层碾压工艺，如果层间接触不密实、温度控制不当或施工间歇时间过长，极易造成层间粘结不足，进而成为坝体防渗系统的薄弱环节，心墙渗漏问题往往集中出现在层间结合面。

2、目前，针对沥青混凝土整体材料的渗透性已有较为成熟的室内试验监测方法，主要包括：变水头、常水头和有压渗透试验，但传统方法主要应用于沥青混凝土芯样，难以真实反映施工现场沥青混凝土层间结合面的局部渗透特性。对于沥青混凝土心墙层间结合面的渗透性能，工程上普遍缺乏有效、便捷的检测手段，现有方法往往无法区分整体渗透与层间渗透的差异。因此，研发一种高温条件下沥青混凝土渗透性现场试验装置，对于保障沥青混凝土防渗性能和大坝安全具有重要的意义和价值。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置，弥补现有渗透性检测仅限于室内试验的不足。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置，包括：水箱，用于向钢筒供水；支撑水箱的支架，支架设置在沥青混凝土心墙上；设置于水箱出水端的水阀，用于控制进水与停止；与水阀连接的水管；与水管连接的钢筒上部短管；埋设于沥青混凝土心墙中的钢筒；设置于钢筒下部的出水短管；与出水短管相连的连接管；安装在出水短管与连接管之间的止水夹；与连接管相连的量筒；以及填充于钢筒与沥青混凝土心墙之间的止水填料，用于防止注水过程中水从试件侧壁溢出或渗流。

4、本实用新型进一步的改进在于，所述支架中间有通孔，用于固定并支撑所述水箱。

5、本实用新型进一步的改进在于，还包括套设于水管与钢筒上部短管接口处的硅胶套，且所述硅胶套设置于所述水管与钢筒上部短管连通部分之间，以防止水蒸气散出。

6、本实用新型进一步的改进在于，所述钢筒布置在沥青混凝土心墙的竖直取芯孔中，钢筒上部短管通过直管与水管连接。

7、本实用新型进一步的改进在于，所述止水填料为膨润土基可塑性止水膏体，能够装入布袋填塞于钢筒与孔壁之间，且在布袋与孔洞接触的一侧涂抹有一层黄油泥，用于增强密封性能并避免水从布袋纤维直接渗入孔洞侧壁。

8、本实用新型进一步的改进在于，所述水阀为手动可控水阀，用于实现注水过程的启闭控制。

9、本实用新型进一步的改进在于，所述钢筒为底部开口的圆筒状金属壳体，其下端口加工成平整，其边缘带柔性密封圈，以保证与心墙取芯孔结合面区域的紧密贴合，用于限定注水作用范围并保持局部水压；所述钢筒上端设有焊接的钢筒上部短管，侧面设有焊接的出水短管。

10、本实用新型进一步的改进在于，所述止水夹为螺丝止水夹，用于控制出水短管与量筒的连通状态。

11、本实用新型进一步的改进在于，所述量筒设置于地面位置，带有刻度标尺，用于直观读取水位变化。

12、本实用新型进一步的改进在于，所述量筒上部套设有边缘加宽的硅胶圈，硅胶圈上有与连接管直径相同的通孔，连接管穿过所述通孔插入量筒内，且插入深度保持在量筒水面下2～3cm，量筒中预设有3cm的水层，能够防止气体堵塞。

13、与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益的技术效果：

14、（1）钢筒底部带有柔性密封圈，钢筒和取芯孔的缝隙用止水填料填充，管道连接处设置硅胶套，保证装置的密闭性。

15、（2）在量筒口部套设边缘加宽的硅胶圈，连接管末端插入预设水层下方，并在试验过程中产生气泡完成自动排气，避免了气体堵塞现象，保证了水头传递的连续性和稳定性。

16、（3）试验中先关闭止水夹，待钢筒内因心墙高温产生的蒸发—冷凝过程结束并达到水位稳定后，再记录水位。考虑到水的蒸发冷凝回流，提高了测试数据的准确性。

17、（4）量筒垂直立于地面，操作者仅需观察量筒内水位变化即可反映钢筒内水位情况，避免了在坝体内部直接观测的困难，操作更加直观、方便。

1.一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置，其特征在于，包括：水箱（1），用于向钢筒（7）供水；支撑水箱（1）的支架（2），支架（2）设置在沥青混凝土心墙上；设置于水箱出水端的水阀（3），用于控制进水与停止；与水阀（3）连接的水管（4）；与水管（4）连接的钢筒上部短管（6）；埋设于沥青混凝土心墙中的钢筒（7）；设置于钢筒（7）下部的出水短管（8）；与出水短管（8）相连的连接管（10）；安装在出水短管（8）与连接管（10）之间的止水夹（9）；与连接管（10）相连的量筒（11）；以及填充于钢筒（7）与沥青混凝土心墙之间的止水填料（12），用于防止注水过程中水从试件侧壁溢出或渗流。

2.根据权利要求1所述的一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置，其特征在于，所述支架（2）中间有通孔，用于固定并支撑所述水箱（1）。

3.根据权利要求2所述的一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置，其特征在于，还包括套设于水管（4）与钢筒上部短管（6）接口处的硅胶套（5），且所述硅胶套（5）设置于所述水管（4）与钢筒上部短管（6）连通部分之间，以防止水蒸气散出。

4.根据权利要求1所述的一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置，其特征在于，所述钢筒（7）布置在沥青混凝土心墙的竖直取芯孔中，钢筒上部短管（6）通过直管与水管（4）连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置，其特征在于，所述止水填料（12）为膨润土基可塑性止水膏体，能够装入布袋填塞于钢筒与孔壁之间，且在布袋与孔洞接触的一侧涂抹有一层黄油泥，用于增强密封性能并避免水从布袋纤维直接渗入孔洞侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置，其特征在于，所述水阀（3）为手动可控水阀，用于实现注水过程的启闭控制。

7.根据权利要求1所述的一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置，其特征在于，所述钢筒（7）为底部开口的圆筒状金属壳体，其下端口加工成平整，其边缘带柔性密封圈（14），以保证与心墙取芯孔结合面区域的紧密贴合，用于限定注水作用范围并保持局部水压；所述钢筒（7）上端设有焊接的钢筒上部短管（6），侧面设有焊接的出水短管（8）。

8.根据权利要求1所述的一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置，其特征在于，所述止水夹（9）为螺丝止水夹，用于控制出水短管（8）与量筒（11）的连通状态。

9.根据权利要求1所述的一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置，其特征在于，所述量筒（11）设置于地面位置，带有刻度标尺，用于直观读取水位变化。

10.根据权利要求1所述的一种高温条件下沥青混凝土渗透现场试验装置，其特征在于，所述量筒（11）上部套设有边缘加宽的硅胶圈（13），硅胶圈（13）上有与连接管（10）直径相同的通孔，连接管（10）穿过所述通孔插入量筒（11）内，且插入深度保持在量筒水面下2～3cm，量筒中预设有3cm的水层，能够防止气体堵塞。