一种锂电池薄膜拉力试验机的制作方法

摘要: 本技术涉及拉力试验机,具体为一种锂电池薄膜拉力试验机。背景技术:1、锂电池薄膜在生产与研发过程中需要进行力学性能测试,其中拉伸强度试验是评价薄膜可靠性和稳定性的...
一种锂电池薄膜拉力试验机的制作方法

本技术涉及拉力试验机,具体为一种锂电池薄膜拉力试验机。

背景技术:

1、锂电池薄膜在生产与研发过程中需要进行力学性能测试,其中拉伸强度试验是评价薄膜可靠性和稳定性的重要指标。现有的薄膜拉力试验机普遍包括试验机座、夹持装置以及测力与显示机构,其基本原理是通过夹持机构固定试样并施加拉力,从而测得薄膜的力学性能参数。

2、在现有技术中,常见的夹持机构多采用螺纹旋紧式或手动压紧式结构。这类夹持方式虽然能够实现试样固定,但在操作过程中需要较长时间进行调节,装夹效率较低,不利于批量试验。同时,由于夹持部件的受力结构较为单一,部分装置在高强度拉伸或长时间使用过程中容易出现夹持不稳、夹头打滑或夹耳变形等问题,导致试样在受力过程中发生松脱,进而影响测试结果的准确性与重复性。

3、此外,部分现有的试验机夹头设计缺乏有效的防滑措施,当试样表面较为光滑或受力不均时,容易发生偏移或滑脱,影响了测试数据的稳定性。而在结构强度方面,现有夹持件普遍未对凸轮驱动、转轴支撑及夹耳整体形态进行强化设计,导致夹持部件在长期使用下存在耐久性不足的隐患。

4、综上,现有锂电池薄膜拉力试验机在快速装夹与夹持结构的稳定性方面均存在明显不足,亟需一种能够实现快速操作、夹持可靠且具有较高结构强度的新型夹持结构,以提升薄膜拉伸测试的效率与精度。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为此,本实用新型所采用的技术方案为:一种锂电池薄膜拉力试验机,包括试验机座、设置于试验机座上的提升架、安装于试验机座表面的显示面板以及设置在提升架上的测试滑块。测试滑块的表面以及试验机座表面分别安装有动夹持件和定夹持件,动夹持件和定夹持件结构相同,均包括固定座、对称安装在固定座两侧的夹耳、位于固定座两侧的凸轮体,夹耳的一侧设有夹头,另一侧设有凸块,凸轮体表面固定连接有耳杆,两侧凸轮体的表面连接有横向穿设夹耳的转轴,凸轮体的表面与夹耳一侧滑动抵接且接触面设有斜凸沿。

3、在一较佳示例中,提升架的内侧设有升降驱动组件,用于驱动测试滑块升降运动,测试滑块的底端设有与动夹持件表面连接的测力计,测力计输出端与显示面板端部电性连接,实现对试样受力情况的实时采集与显示。

4、在另一较佳示例中,夹头为金属块结构,其表面设有防滑齿纹,从而有效提升试样的夹持稳定性。

5、在另一较佳示例中,凸轮体与斜凸沿一体成型,转轴表面设有位于固定座内侧的轴承,以保证凸轮体转动时的稳定性与精度。

6、在另一较佳示例中,斜凸沿为倾斜面结构,其倾角为15°~30°,通过合理角度设计实现对夹耳的平稳压紧。

7、在另一较佳示例中,夹耳为l形结构,其竖直端的底端与固定座表面转动连接,水平端与凸块及夹头一体成型,以提升夹紧机构的稳定性与整体强度。

8、在另一较佳示例中,定夹持件与动夹持件相对布置,并沿测试滑块的轴向方向可调节安装位置,从而适配不同长度的锂电池薄膜试样。

9、在另一较佳示例中,显示面板与提升架电连接,用于采集并显示测试滑块的位移信息,实现拉伸过程的全过程监测。

10、本实用新型所取得的有益效果为:

11、1.本实用新型中,动夹持件和定夹持件均采用固定座、夹耳、凸轮体与夹头的组合结构,凸块与斜凸沿相互配合,能够实现试样的快速装夹与可靠固定,显著提高了操作效率。

12、2.本实用新型中,夹持件整体结构强度高,配合转轴与轴承的布置以及夹头防滑齿纹设计,能够在拉伸过程中保持稳定受力,避免试样打滑或松脱,从而保证测试精度和重复性。

1.一种锂电池薄膜拉力试验机,其特征在于,包括试验机座(100)、设置于所述试验机座(100)上的提升架(110)、安装于所述试验机座(100)表面的显示面板(120)以及设置在所述提升架(110)上的测试滑块(130);

2.根据权利要求1所述的锂电池薄膜拉力试验机,其特征在于,所述提升架(110)内侧设有升降驱动组件,用于驱动所述测试滑块(130)升降运动,所述测试滑块(130)底端设有与动夹持件(200)表面连接的测力计,所述测力计输出端与显示面板(120)端部电性连接。

3.根据权利要求1所述的锂电池薄膜拉力试验机,其特征在于,所述夹头(221)为金属块结构,其表面设有防滑齿纹。

4.根据权利要求1所述的锂电池薄膜拉力试验机,其特征在于,所述凸轮体(230)与所述斜凸沿(233)一体成型,所述转轴(232)表面设有位于固定座(210)内侧的轴承,以保证旋转精度。

5.根据权利要求1所述的锂电池薄膜拉力试验机,其特征在于,所述斜凸沿(233)为倾斜面结构,倾角为15°~30°。

6.根据权利要求1所述的锂电池薄膜拉力试验机,其特征在于,所述夹耳(220)为l形结构,其竖直端的底端与所述固定座(210)表面转动连接,水平端与所述凸块(222)及所述夹头(221)一体成型。

7.根据权利要求1所述的锂电池薄膜拉力试验机,其特征在于,所述定夹持件(300)与所述动夹持件(200)相对布置,并沿测试滑块(130)的轴向方向可调节安装位置。

8.根据权利要求1所述的锂电池薄膜拉力试验机,其特征在于,所述显示面板(120)与所述提升架(110)电连接,用于采集并显示所述测试滑块(130)的位移信息。