一种滚珠轴承式耐磨试验机的制作方法

本申请涉及建筑材料检测设备的，尤其是涉及一种滚珠轴承式耐磨试验机。

背景技术：

1、在建筑工程领域，混凝土、路面砖、透水砖等建筑材料的耐磨性能是决定其使用寿命的核心指标，这类材料广泛应用于城市道路、广场、停车场等高频踩踏或车辆碾压场景，耐磨性能不足会导致表面起砂、剥落、开裂，直接影响工程质量与使用安全性。因此，通过专用耐磨试验机对建筑材料的耐磨性能进行精准测试，是建筑材料选型、质量验收及产品研发的关键环节。

2、相关技术中，试验机多采用单一方向夹紧结构，难以适配不同尺寸、形状的时间，且夹紧过程中易因受力不均导致时间偏移，使得滚珠轴承与试件的摩擦接触位置偏差，直接影响试验数据的准确性与重复性；

3、此外，在试验过程中，摩擦产生的粉尘需通过水流冲洗清除，但现有设备的导流结构设计不合理，废水易在试验工装内淤积，无法快速排出；同时缺乏专用废水收集装置，废水泄漏易污染设备底座与试验环境，增加后期清理难度。

技术实现思路

1、为了提高试验工装对试件的夹持稳定性，以及防止废水泄漏，本申请提供一种滚珠轴承式耐磨试验机。一种滚珠轴承式耐磨试验机，包括基台、试验工装、试验单元和收集盒，所述试验工装设置于所述基台上方，所述基台与试验工装之间设有支撑组件，所述试验工装上形成有用于放置试件的定位槽，所述定位槽外侧设有用于夹紧试件的夹紧组件，所述夹紧组件设置有至少两组；所述试验单元安装于所述基台的一侧，所述试验单元具有朝向所述试验工装设置的试验端，所述试验端用于与所述定位槽内的试件形成摩擦副；所述试验工装上设有与所述定位槽连通以用于排出试验过程中产生的废水的出水口，所述收集盒滑动安装于所述基台上，所述收集盒朝向所述试验工装的一侧形成有开口，所述开口与所述出水口位置相对应，用于承接于所述出水口排出的废水。

2、可选的，所述夹紧组件包括夹紧板、螺母座、螺杆和手轮，所述螺母座固定于试验工装上，所述螺杆旋接于螺母座内，且螺杆的一端延伸至试验工装外侧，另一端延伸至试验工装内侧并与夹紧板连接，所述手轮固定设置于螺杆的外侧端，所述夹紧板位于试验工装内侧且对应定位槽设置。

3、可选的，所述夹紧板朝向定位槽的一面为夹持面，所述夹持面上粘接有耐磨垫板，所述耐磨垫板表面开设有若干条导流槽，各所述导流槽沿耐磨垫板的高度方向延伸，且相邻导流槽之间间隔均匀分布。

4、可选的，所述试验单元包括传动机构、加载机构和滚珠轴承体，所述加载机构为竖直升降机构，所述传动机构固定安装于加载机构的升降端，所述传动机构为旋转驱动机构，所述滚珠轴承体可拆卸设置于传动机构的驱动端，所述滚珠轴承体的位置即为试验单元的试验端。

5、可选的，所述试验工装上可拆卸安装有罩体，所述罩体中部形成有连通定位槽的开口，所述试验单元的试验端可穿过所述开口延伸至定位槽内，以与定位槽内的试件接触。

6、可选的，所述出水口形成于试验工装的内底壁，且至少分布于定位槽的一侧，所述试验工装内底壁对应出水口的区域向下凹陷形成集流槽，所述集流槽的两侧壁分别向相背离的方向倾斜，以引导废水流向出水口。

7、可选的，所述支撑组件包括外支撑组，所述外支撑组具有四个外支撑座，四个外支撑座分别对应分布于基台的四周，各所述外支撑座上均开设有定位孔，所述试验工装下表面的四周对应形成有定位台，所述定位台与定位孔适配卡接，以实现试验工装与外支撑座的定位连接。

8、可选的，所述支撑组件还包括内支撑组，所述内支撑组具有四个支撑柱，四个支撑柱均匀分布于试验工装与基台之间，所述收集盒的一侧形成有定位缺口，所述定位缺口的形状与支撑柱的外形适配，使所述收集盒与部分支撑柱抵接，以限制收集盒的滑动偏移。

9、可选的，所述试验单元靠近试验端的位置固定有安装架，所述安装架上安装有喷头，所述喷头通过管道与供水系统连接，以向试验端与试件摩擦出喷射水流。

10、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

11、1.采用多组夹紧组件，通过夹紧板、螺杆与手轮的配合，可对试件均匀夹紧，夹紧板与试件接触的一面粘接耐磨垫板，既避免试件表面划伤还能提高夹紧板与试件间的摩擦力，保证在试验过程中保证试件稳定，开设于耐磨垫板上的导流槽可供废水流通，可以避免废水在试件与夹紧板之间淤积；

12、2.试验工装内底壁对应出水口的区域设置集流槽，可加速废水汇聚并快速流入出水口，避免废水淤积，基台上滑动安装收集盒，收集盒与出水口上下对应，确保废水无泄漏收集；试验工装上可拆卸安装罩体能够防止粉尘飞溅，保证试验环境清洁；

13、3.通过支撑组件的设置，采用外支撑组和内支撑组配合的双重支撑结构。外支撑组通过外支撑组与定位台适配连接，实现试验工装的精准定位；内支撑组的支撑柱均匀分布于工装与基台之间，增强了工装的支撑强度。

1.一种滚珠轴承式耐磨试验机，其特征在于：包括基台(1)、试验工装(2)、试验单元(6)和收集盒(8)，所述试验工装(2)设置于所述基台(1)上方，所述基台(1)与试验工装(2)之间设有支撑组件(3)，所述试验工装(2)上形成有用于放置试件的定位槽，所述定位槽外侧设有用于夹紧试件的夹紧组件(5)，所述夹紧组件(5)设置有至少两组；所述试验单元(6)安装于所述基台(1)的一侧，所述试验单元(6)具有朝向所述试验工装(2)设置的试验端，所述试验端用于与所述定位槽内的试件形成摩擦副；所述试验工装(2)上设有与所述定位槽连通以用于排出试验过程中产生的废水的出水口(7)，所述收集盒(8)滑动安装于所述基台(1)上，所述收集盒(8)朝向所述试验工装(2)的一侧形成有开口，所述开口与所述出水口(7)位置相对应，用于承接于所述出水口(7)排出的废水。

2.根据权利要求1所述的滚珠轴承式耐磨试验机，其特征在于：每组所述夹紧组件(5)包括夹紧板(51)、螺母座(52)、螺杆(53)和手轮(9)，所述螺母座(52)固定于试验工装(2)上，所述螺杆(53)旋接于螺母座(52)内，且螺杆(53)的一端延伸至试验工装(2)外侧，另一端延伸至试验工装(2)内侧并与夹紧板(51)连接，所述手轮(9)固定设置于螺杆(53)的外侧端，所述夹紧板(51)位于试验工装(2)内侧且对应定位槽设置。

3.根据权利要求2所述的滚珠轴承式耐磨试验机，其特征在于：所述夹紧板(51)朝向定位槽的一面为夹持面，所述夹持面上粘接有耐磨垫板(10)，所述耐磨垫板(10)表面开设有若干条导流槽(11)，各所述导流槽(11)沿耐磨垫板(10)的高度方向延伸，且相邻导流槽(11)之间间隔均匀分布。

4.根据权利要求1所述的滚珠轴承式耐磨试验机，其特征在于：所述试验单元(6)包括传动机构(12)、加载机构(13)和滚珠轴承体，所述加载机构(13)为竖直升降机构，所述传动机构(12)固定安装于加载机构(13)的升降端，所述传动机构(12)为旋转驱动机构，所述滚珠轴承体可拆卸设置于传动机构(12)的驱动端，所述滚珠轴承体的位置即为试验单元(6)的试验端。

5.根据权利要求1所述的滚珠轴承式耐磨试验机，其特征在于：所述试验工装(2)上可拆卸安装有罩体(15)，所述罩体(15)中部形成有连通定位槽的开口，所述试验单元(6)的试验端可穿过所述开口延伸至定位槽内，以与定位槽内的试件接触。

6.根据权利要求1所述的滚珠轴承式耐磨试验机，其特征在于：所述出水口(7)形成于试验工装(2)的内底壁，且至少分布于定位槽的一侧，所述试验工装(2)内底壁对应出水口(7)的区域向下凹陷形成集流槽(17)，所述集流槽(17)的两侧壁分别向相背离的方向倾斜，以引导废水流向出水口(7)。

7.根据权利要求1所述的滚珠轴承式耐磨试验机，其特征在于：所述支撑组件(3)包括外支撑组(31)，所述外支撑组(31)具有四个外支撑座(311)，四个外支撑座(311)分别对应分布于基台(1)的四周，各所述外支撑座(311)上均开设有定位孔，所述试验工装(2)下表面的四周对应形成有定位台(313)，所述定位台(313)与定位孔适配卡接，以实现试验工装(2)与外支撑座(311)的定位连接。

8.根据权利要求7所述的滚珠轴承式耐磨试验机，其特征在于：所述支撑组件(3)还包括内支撑组(32)，所述内支撑组(32)具有四个支撑柱(321)，四个支撑柱(321)均匀分布于试验工装(2)与基台(1)之间，所述收集盒(8)的一侧形成有定位缺口，所述定位缺口的形状与支撑柱(321)的外形适配，使所述收集盒(8)与部分支撑柱(321)抵接，以限制收集盒(8)的滑动偏移。

9.根据权利要求1所述的滚珠轴承式耐磨试验机，其特征在于：所述试验单元(6)靠近试验端的位置固定有安装架(18)，所述安装架(18)上安装有喷头(19)，所述喷头(19)通过管道与供水系统连接，以向试验端与试件摩擦出喷射水流。