一种安全带卷收器耐久测试试验工装的制作方法
本发明涉及安全带卷收器测试,具体为一种安全带卷收器耐久测试试验工装。
背景技术:
1、安全带是车辆被动安全系统的核心装置,用于在碰撞或急减速时约束乘员,减轻伤害,它通常由织带、卷收器、锁舌、带扣及固定点组成,而安全带卷收器则是整个汽车安全带系统的核心部件,通常安装在座椅侧方,其核心功能是自动回收织带,保持安全带贴合乘员身体,并在车辆骤停或碰撞时瞬间锁止,防止乘员前冲,其主要类型包括紧急锁止式和预紧式,而为了确保其在实际碰撞中可靠触发并有效保护乘员,针对卷收器的测试尤为重要,其中就涵盖了锁止性能、耐久性、环境适应性等关键项目。
2、而在对安全带卷收器进行耐久性进行测试试验时,通常通过电机、曲柄或气缸驱动的作动器,以恒定或程序设定的速度与行程,反复拉出和回卷安全带织带,以此来模拟乘员长期佩戴和解开安全带的动作循环,但这种拉拽方式及角度往往是固定、单一的,在真实车辆环境中,由于车身俯仰、侧倾及乘员姿势变化,安全带织带相对于卷收器出口的方向是一个变化的动态角度,固定角度的测试难以反映织带在导向件内的偏磨情况,也难以验证锁止机构在不同角度下的灵敏度,测试覆盖性不足。
3、基于此,本发明设计了一种安全带卷收器耐久测试试验工装,以解决上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种安全带卷收器耐久测试试验工装,以解决上述背景技术中提出的固定角度的测试难以反映织带在导向件内的偏磨情况,也难以验证锁止机构在不同角度下的灵敏度,测试覆盖性不足的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种安全带卷收器耐久测试试验工装,包括工作台,所述工作台下方四角处固定连接有支撑腿,所述工作台通过支撑腿固定连接有支撑垫板,所述工作台上方一侧固定连接有第一侧板,所述工作台上方另一侧固定连接有第二侧板,所述第一侧板与第二侧板上均固定安装有轴承座,所述工作台下方固定连接有支撑板;
4、所述工作台下方通过支撑板固定安装有主电动推杆,所述工作台位于主电动推杆两侧开设有通口槽,所述工作台上方固定连接有安装台,所述轴承座上转动安装有连接架,所述连接架两侧固定连接有连接轴且连接轴通过轴承与轴承座转动连接,所述连接架上固定连接有测试梁臂,所述测试梁臂上开设有滑腔;
5、所述测试梁臂一侧固定安装有驱动电机,所述测试梁臂下方两侧固定连接有固定板,所述测试梁臂上方滑动设置有推顶机构,所述测试梁臂上方开设有凹槽,所述凹槽内设置有刻度线,所述凹槽两侧槽壁上等间距开设有多个插槽,所述驱动电机输出轴连接有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹配合安装有配合块;
6、所述配合块上固定连接有活动座且活动座与配合块连接处在滑腔内滑动并与腔壁相接触,所述活动座两侧固定连接有限位杆,所述限位杆上套接有连接弹簧,所述限位杆贯穿滑动连接有鹅颈块,所述固定板上开设有斜向槽,所述固定板上方固定连接有导向杆,所述导向杆上滑动安装有活动框,所述活动框两侧固定连接有连接套;
7、所述活动框上方固定连接有吊挂钩,所述活动框上方位于吊挂钩两侧开设有卡槽,所述支撑腿上开设有开口槽,所述开口槽上方槽壁开设有限位槽,所述开口槽内滑动连接有活动板且相邻的两个活动板之间共同固定连接有连接杆,所述活动板上方固定连接有限位板;
8、所述活动板下方安装有万向轮,所述连接杆上固定连接有主铰接座,所述支撑垫板上方固定安装有副电动推杆,所述副电动推杆活动端固定连接有活动架,所述活动架两侧固定连接有副铰接座,所述副铰接座上通过销轴转动连接有铰接杆,所述铰接杆远离副铰接座的一端通过销轴与主铰接座转动连接。
9、作为本发明的进一步方案,所述推顶机构包括推顶杆,所述推顶杆两端固定连接有连接块,所述连接块上贯穿滑动连接有钩挂条,所述钩挂条上套接有复位弹簧,所述复位弹簧一端与连接块固定连接,所述复位弹簧另一端与钩挂条端部固定连接,所述钩挂条一端与插槽插接嵌合。
10、作为本发明的进一步方案,所述固定板贯穿通口槽在通口槽内滑动,所述主电动推杆活动端固定连接有固定架,所述固定架与支撑板相抵接且固定架两侧固定连接有固定块,所述固定块与斜向槽滑动配合。
11、作为本发明的进一步方案,所述安装台两侧开设有主连接槽,且两个主连接槽相对的一侧均开设有多个副连接槽,所述主连接槽与副连接槽相互垂直,所述主连接槽与副连接槽相连通且均呈t形设计。
12、作为本发明的进一步方案,所述螺纹杆通过轴承与测试梁臂转动连接且位于滑腔内部,所述螺纹杆两端均套接有波纹伸缩罩,所述波纹伸缩罩一端与滑腔腔壁固定连接,所述波纹伸缩罩另一端与配合块固定连接。
13、作为本发明的进一步方案,所述鹅颈块整体呈s形且与活动座一侧壁体相抵接,所述鹅颈块一侧设置有主斜顶面,所述鹅颈块另一侧设置有副斜顶面,所述鹅颈块上开设有连接孔,所述限位杆贯穿连接孔与连接孔滑动配合。
14、作为本发明的进一步方案,所述导向杆穿过连接套与连接套滑动配合,所述活动框套接在活动座上,所述连接弹簧一端与限位杆顶端固定连接,所述连接弹簧另一端与鹅颈块固定连接,所述鹅颈块设置主斜顶面的一端插接在卡槽内。
15、作为本发明的进一步方案,所述限位板在限位槽内滑动且与限位槽槽壁相接触,所述支撑垫板上方两侧固定连接有u形框,所述活动架两侧滑动设置在u形框的u形槽口内。
16、与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17、1、本发明通过启动驱动电机,使驱动电机带动螺纹杆在测试梁臂的滑腔内转动,通过螺纹杆与配合块的螺纹配合,使配合块能够带动活动座沿滑腔进行滑移,而由于鹅颈块一端插入卡接在卡槽内,使得移动的活动座能够通过鹅颈块一同带动活动框沿导向杆移动,进而通过驱动电机控制螺纹杆的转速与转向,实现对安全带织带的可控拉出与回收动作模拟,以此完成对安全带卷收器的耐久性测试,而在将推顶机构固定在测试梁臂上后,即能够使配合块带动活动座不断靠近推顶杆,促使推顶杆逐渐接触并顶推鹅颈块的副斜顶面,使鹅颈块沿限位杆向上滑动,使得鹅颈块一端能够逐渐与活动框卡槽脱离,而在鹅颈块脱离卡槽后,活动座与活动框之间的刚性连接即被解除,此时安全带卷收器将无外部强制牵引力拉拽状态下的安装带自动回收卷绕,完成模拟解除约束、安全带自动归位的动作循环,实现安全带卷收器的回卷性能与锁止功能的测试工作,且在测试过程中能够启动主电动推杆,使主电动推杆拉动固定架在两个固定板之间滑移,在此过程中,固定架两侧的固定块能够在斜向槽内滑动,使得固定块能够逐渐推挤斜向槽的倾斜槽壁,促使测试梁臂与连接架整体绕连接轴进行向上偏转,而固定板则能够在通口槽内穿行滑动,进而调节测试梁臂与安装台之间的夹角,实现对安全带织带相对于安全带卷收器出口方向的动态角度模拟,提高了测试的覆盖性,而通过安装与拆卸推顶机构,能够实现对安全带卷收器牵引耐久性与回卷锁止功能两种测试模式的快速切换与独立验证,工作模式多样,提高了实用性与灵活性;
18、2、本发明通过挤压推顶杆两侧连接块上的钩挂条,使钩挂条在连接块上穿行滑动,过程中滑移的钩挂条能够压缩复位弹簧,之后再将推顶机构滑动套接在测试梁臂上,使推顶杆两侧的连接块与测试梁臂壁体贴合接触,此时即能够将推顶杆连同连接块沿测试梁臂的凹槽方向滑动至所需刻度位置,最后再松开钩挂条,使复位弹簧回弹推动钩挂条自动回移复位,促使钩挂条一端嵌入当前位置对应的插槽中,从而将推顶机构固定在测试梁臂上,操作简单便捷,能够实现对推顶杆在测试梁臂上位置的快速调节与可靠锁定,便于拆装调整。
19、3、本发明通过启动副电动推杆推动活动架移动,过程中活动架能够同步带动副铰接座,使副铰接座牵引铰接杆偏转,进而通过偏转的铰接杆拉动主铰接座下降,使主铰接座通过连接杆带动活动板沿支撑腿的开口槽进行下移,从而使安装在活动板下方的万向轮与地面接触,并最终将支撑垫板抬离地面,此时即能够通过万向轮轻松、平稳地移动整个测试试验工装,从而便于搬运移动,而当移动至工作或闲置位置时,控制副电动推杆回拉活动架,即能够使铰接杆推动连接杆上升,进而使活动板连通万向轮一同回移至开口槽内部,使得支撑垫板重新与地面接触,实现平稳放置。
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