一种劈芯机的制作方法

摘要: 本技术属于地质探矿设备,具体是一种劈芯机。背景技术:1、在地质勘探、矿产评估、土木工程勘察等领域,从地下钻取上来的岩芯需要使用劈芯机将整根岩芯一分为二,一半作为...
一种劈芯机的制作方法

本技术属于地质探矿设备,具体是一种劈芯机。

背景技术:

1、在地质勘探、矿产评估、土木工程勘察等领域,从地下钻取上来的岩芯需要使用劈芯机将整根岩芯一分为二,一半作为存档样永久保存,以备后续复查;另一半作为分析样,用于进行各种实验室测试。

2、现有的劈芯机也能完成劈芯工作,但存在不足。如岩芯被劈开后,通常分为两半。传统设备缺乏有效的收集与固定机构,劈开后的岩芯会随意散落或滚离原位。这不仅增加了人工捡拾、配对和标记的时间,更可能导致珍贵样品的顺序混乱、编号错误或边缘磕碰损坏,破坏了岩芯的原始结构与定向信息,为后续的地质分析引入了不必要的误差和风险。此外,劈芯机通常在野外作业,然而野外现场通常没有市电进行供给,部分劈芯机采用蓄电池供电。但普通铅酸蓄电池或低性能锂离子电池存在能量密度低、循环寿命短、放电电压不稳等问题。这导致设备持续工作时间短,频繁中断作业进行充电;更重要的是,电机在负载(劈切坚硬岩芯)时因电压骤降而导致输出扭矩与转速不稳定,造成切割面不平整、甚至卡刀停机,严重影响了劈切质量和设备可靠性。

3、劈芯过程中需持续供水以冷却金刚石刀片、抑制粉尘并润滑切割面。传统方式多采用直接外排或简单沉淀后排放,导致水资源消耗巨大,尤其在缺水地区难以开展作业。同时,循环水中的岩粉颗粒会快速磨损水泵密封件,堵塞管路,并附着在刀片上,降低切割效率与寿命。浑浊的冷却水还严重影响操作者对切割缝的观察,无法精准控制劈切过程。

4、因此,亟需对劈芯机进行设备优化,可以实现岩芯劈切后的收集以及设备工作给水、排水一体化,实现工作时间的延长等。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷,提供了一种劈芯机。该劈芯机为集高效节水、动力强劲稳定、样品收集管理于一体的岩芯处理装备,能够更好地满足地质工作对效率、质量与环保的苛刻要求。

2、为达到上述目的,本实用新型的技术方案如下:

3、一种劈芯机,所述劈芯机包括劈芯主体结构、供水系统和供能系统;

4、所述劈芯主体结构包括机架、切割电机、切割刀盘、刀盘防护罩、岩芯置放槽、岩芯收集器;

5、所述机架上安装切割电机,切割电机的输出轴上安装切割刀盘,切割刀盘上罩设刀盘防护罩,切割刀盘位于岩芯置放槽的上方;

6、所述岩芯置放槽为半圆形结构,底部设置贯通岩芯置放槽的缝隙,该缝隙可允许切割刀盘通过;

7、所述岩芯收集器设置在岩芯置放槽的末端,用于收集劈切后的岩芯;

8、所述供水系统包括水箱、回水箱、过滤槽、循环水收集器、第一循环水泵、第二循环水泵以及循环水喷头;所述过滤槽设置在岩芯置放槽的下方,过滤槽的出水口连通循环水收集器,循环水收集器的出水口通过第一循环水泵连通回水箱,回水箱的出水口通过第二循环水泵连通水箱,所述水箱的出水口与循环水喷头连通,所述循环水喷头设置在切割刀盘与待切割岩芯的接触位置上方;

9、所述供能系统与切割电机、第一循环水泵和第二循环水泵电性连接。

10、优选地,所述岩芯收集器为托盘状结构,该岩芯收集器设置下陷的弧形槽。

11、优选地,所述岩芯收集器采用橡胶或聚氨酯材质制作。

12、优选地,所述回水箱内设置循环水过滤器,循环水过滤器内置两层可更换式滤网,上层为多层不锈钢滤网,下层为滤袋或滤芯。

13、优选地,所述供能系统包括蓄电池、市电接头,二者采用并联的方式为劈芯机提供电源。

14、优选地,所述蓄电池选用磷酸铁锂电池组或三元锂电池组。

15、与现有技术相比,本实用新型具有如下的技术优势:

16、1、更智能环保:循环水系统大幅节水,双电源(市电/电池)实现无缝续航,适应各种作业环境。

17、2、更精准高效和安全可靠:实现平稳、精准切割,大幅提升作业效率与质量。

18、3、适应性更强:采用半圆形岩芯置放槽,可以放置各种直径的岩芯,适应不同岩性与直径的岩芯,通用性极高。

1.一种劈芯机,其特征在于,所述劈芯机包括劈芯主体结构、供水系统和供能系统;

2.根据权利要求1所述的劈芯机,其特征在于,所述岩芯收集器为托盘状结构,该岩芯收集器设置下陷的弧形槽。

3.根据权利要求1所述的劈芯机,其特征在于,所述岩芯收集器采用橡胶或聚氨酯材质制作。

4.根据权利要求1所述的劈芯机,其特征在于,所述回水箱内设置循环水过滤器,循环水过滤器内置两层可更换式滤网,上层为多层不锈钢滤网,下层为滤袋或滤芯。

5.根据权利要求1所述的劈芯机,其特征在于,所述供能系统包括蓄电池、市电接头,二者采用并联的方式为劈芯机提供电源。

6.根据权利要求5所述的劈芯机,其特征在于,所述蓄电池选用磷酸铁锂电池组或三元锂电池组。