一种喷射阀测试装置的制作方法

摘要: 本技术涉及喷淋设备检测,尤其涉及一种喷射阀测试装置。背景技术:1、铝板在加工过程中,需要进行喷淋冷却。而根据加工板型的不同,需要调整冷却液的喷油量,这时需要通过...
一种喷射阀测试装置的制作方法

本技术涉及喷淋设备检测,尤其涉及一种喷射阀测试装置。

背景技术:

1、铝板在加工过程中,需要进行喷淋冷却。而根据加工板型的不同,需要调整冷却液的喷油量,这时需要通过喷射阀来对喷嘴的冷却液喷出量进行调整。在每台轧机中需要配置上百个喷嘴装置,长时间的使用后,喷射阀容易损坏,更换此喷射阀的工作较复杂,因此在更换前需要检测新的喷射阀是否完好,避免后续更换完成后仍然无法正常使用。

2、现有技术中还没有能够直接检测喷射阀是否完好的测试装置,喷射阀的完好也无法直接通过人眼识别出来,大多都是将其安装完毕后,观察其是否能够控制喷嘴正常进行喷淋工作,一旦新的喷射阀不能正常工作,再次更换费时费力且无法保证后续喷射阀也能够正常工作。

技术实现思路

1、为了解决现有的喷射阀无法再安装前检测其是否完好的问题,本实用新型提出了一种喷射阀测试装置,在喷射阀安装前,对其是否完好进行检测,保证后续安装好的喷射阀能够正常工作,从而避免人员重复对其进行更换。

2、为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:

3、一种喷射阀测试装置,包括安装座,所述安装座内开设有用于放置喷射阀的安装槽,安装座一侧可拆卸设置有压板、用于封堵安装槽,所述喷射阀的出口与压板接触,压板上开设有出气口、实现外部与喷射阀的出口相连通;所述安装座上开设有第一进气槽,第一进气槽的进气端通过管道与外部气源相连通、出气端与喷射阀的进口相对应,所述安装座远离压板的一侧开设有通孔,通孔与喷射阀的泄压孔相连通,所述安装座开设有第二进气槽,第二进气槽的进气端通过管道与外部气源连通,通孔与第二进气槽的出气端通过管道连通、该管道上设有阀门,阀门上设有泄压口,泄压口与通孔相连通。

4、优选地,所述压板与安装座通过螺栓连接固定。

5、优选地,所述安装座上开设有泄压槽,泄压槽与阀门的泄压口通过管道连通。

6、优选地,所述喷射阀包括壳体、阀芯和弹簧,所述壳体包括依次连接的第一环形部、第二环形部和第三环形部,第一环形部、第二环形部与第三环形部的内外径依次增大,第三环形部与压板接触,第一环形部的端部与安装槽的槽壁接触,所述喷射阀的进口开设在第二环形部的侧壁上;

7、所述阀芯包括阀块与阀柱,所述阀块滑动设置在第二环形部内且其外径大于第一环形部的外径,所述阀柱固定在阀块靠近第一环形部的一侧、且其一端伸入第一环形部,所述弹簧套设在阀柱外侧且其一端固定在阀块上、另一端固定在的第二环形部上,所述阀块靠近第三环形部的一端呈环形的倒角结构,在弹簧处于自由状态时、倒角结构位于所述喷射阀的进口处。喷射阀的泄压孔为第一环形部内部的通道,其与通孔相连通,位于阀芯的后侧。

8、优选地,所述安装槽的纵截面呈上下对称的阶梯形、与所述喷射阀的壳体相适配。实现压板固定在安装座上后喷射阀在安装槽内部的固定。

9、优选地,所述喷射阀的进口为多个、呈周向均匀开设在第二环形部的侧壁上。保证第一进气槽中通入的压缩空气能够直接与喷射阀的进口对应。

10、优选地,所述第一进气槽与第二进气槽通过安装座上开设的通槽连通,所述第一进气槽与第二进气槽其中一个的进气端封闭设置、另一个与外部气源连通。

11、通过上述技术方案,本实用新型的有益效果为:

12、1.本实用新型中的第一进气槽通入外部的压缩空气后,压缩空气进入喷射阀的进口,同时第二进气槽通入外部的压缩空气后,压缩空气进入阀门打开后的通孔后进入喷射阀的泄压孔,此时喷射阀中的阀芯前后侧均受到压缩空气的压力,无法移动,当关闭阀门,打开阀门的泄压口后,喷射阀的泄压孔处的压缩空气依次通过通孔与泄压口排出,此时阀芯后侧不再受到压缩空气的压力作用,阀芯被喷射阀的进口进入压缩空气压着向后移动,打开喷射阀进口,压缩空气依次通过喷射阀进口、出口后由压板的出气口排出,此时人工检查该出气口是否有压缩空气排出,即可检测喷射阀是否完好,后续依次进行多个喷射阀的检测作业后,人工即可开始将其安装在轧机上,避免后续发现新安装的喷射阀损坏后的重复更换劳动。

13、2.本实用新型中的落入喷射阀的进口的压缩空气先抵接在阀块的倒角结构处,同时由喷射阀泄压孔进入第一环形部内的压缩空气抵接阀柱的端部,使得阀芯在喷射阀内部无法移动,当阀门关闭,打开阀门的泄压口,第一环形部内的压缩空气由泄压口排出,此时阀芯被喷射阀的进口进入的压缩空气压着向第一环形部的方向移动,进而完全打开喷射阀的进口,压缩空气依次通过喷射阀进口、出口后由压板的出气口排出,即可检测喷射阀是否完好。

1.一种喷射阀测试装置,包括安装座(100),其特征在于,所述安装座(100)内开设有用于放置喷射阀的安装槽(1),安装座(100)一侧可拆卸设置有压板(200)、用于封堵安装槽(1),所述喷射阀的出口与压板(200)接触,压板(200)上开设有出气口(210)、实现外部与喷射阀的出口相连通;

2.根据权利要求1所述的一种喷射阀测试装置,其特征在于,所述压板(200)与安装座(100)通过螺栓(220)连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种喷射阀测试装置,其特征在于,所述安装座(100)上开设有泄压槽(6),泄压槽(6)与阀门(5)的泄压口通过管道连通。

4.根据权利要求1所述的一种喷射阀测试装置,其特征在于,所述喷射阀包括壳体、阀芯(11)和弹簧(12),所述壳体包括依次连接的第一环形部(13)、第二环形部(14)和第三环形部(15),第一环形部(13)、第二环形部(14)与第三环形部(15)的内外径依次增大,第三环形部(15)与压板(200)接触,第一环形部(13)的端部与安装槽(1)的槽壁接触,所述喷射阀的进口(16)开设在第二环形部(14)的侧壁上;

5.根据权利要求4所述的一种喷射阀测试装置,其特征在于,所述安装槽(1)的纵截面呈上下对称的阶梯形、与所述喷射阀的壳体相适配。

6.根据权利要求4所述的一种喷射阀测试装置,其特征在于,所述喷射阀的进口(16)为多个、呈周向均匀开设在第二环形部(14)的侧壁上。

7.根据权利要求1所述的一种喷射阀测试装置,其特征在于,所述第一进气槽(2)与第二进气槽(4)通过安装座(100)上开设的通槽(7)连通,所述第一进气槽(2)与第二进气槽(4)其中一个的进气端封闭设置、另一个与外部气源连通。