一种密封夹持机构及自找心的阀门检测装置的制作方法

摘要: 本技术涉及密封夹持机构,具体涉及一种密封夹持机构及自找心的阀门检测装置。背景技术:1、在阀门自动化密封检测领域,通常采用由气缸驱动的密封夹持件来执行检测任务。该...
一种密封夹持机构及自找心的阀门检测装置的制作方法

本技术涉及密封夹持机构,具体涉及一种密封夹持机构及自找心的阀门检测装置。

背景技术:

1、在阀门自动化密封检测领域,通常采用由气缸驱动的密封夹持件来执行检测任务。该密封夹持件的前端为锥形或带有密封圈的结构,用以插入并密封阀门的接口;其后端则需要与气缸的活塞杆相连,以承受气缸输出的巨大轴向推力,确保密封的可靠性。

2、由于阀门密封检测所需的夹紧密封力非常大,当前主流的设计思路是:让密封夹持件自身直接承载绝大部分甚至全部的轴向夹紧力。这种设计旨在避免力量完全由它与气缸之间的连接件(如螺纹接头、法兰扣等)承担,从而防止连接件因长期承受大载荷而损坏,提高了系统的整体刚性与耐久性。

3、然而,这种“由本体承力”的设计理念在实践中引发了一个显著的装配与工作隐患——密封夹持件在空间中被过度约束。具体而言,为了实现动力传递与固定,密封夹持件需要同时满足两个约束条件:其一,其尾端需要与气缸的活塞杆端部紧密贴合,以承受推力;其二,其侧面或尾部通常还需要通过螺钉、销轴等连接件与气缸或被固定的支架相连,以确定其径向位置并防止其转动或脱落。

4、这种双重约束的架构对零部件的加工精度和装配工艺提出了极高的要求。在实际制造中,气缸的安装面、活塞杆的轴线、连接件的安装孔位等不可避免地存在微小的加工误差与累积公差。在装配时,这些误差会导致密封夹持件同时被气缸和连接件向不同方向“拉扯”或“挤压”,从而产生装配应力,轻则导致零件装配合拢困难,需要反复调整;重则导致连接件无法顺利安装,甚至使密封夹持件或气缸活塞杆产生细微的弯曲变形,影响其运动顺畅性及使用寿命。

技术实现思路

1、1. 要解决的问题

2、针对现有技术中密封夹持件在空间中被过度约束,导致装配困难的的问题,本实用新型提供一种密封夹持机构及自找心的阀门检测装置,化解密封夹持件因加工误差导致的过度约束问题。

3、2. 技术方案

4、为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案如下:

5、本实用新型一方面提供一种密封夹持机构,包括驱动机构和夹持件,夹持件通过安装组件安装于驱动机构的伸缩部上;

6、夹持件包括主体部和设置于主体部靠近伸缩部的一端的受推部,受推部用于承载驱动机构的推力,并且受推部与伸缩部之间的接触为点接触。

7、作为本实用新型的一种优选方案,驱动机构的伸缩部上设置有水平滑动位,安装组件与水平滑动位直线滑动配合,并且当伸缩部与夹持件接触时,安装组件未与水平滑动位上远离夹持件的一端接触,以使夹持件承载驱动机构的推力。

8、作为本实用新型的一种优选方案,伸缩部上还连接有限位件,限位件位于水平滑动位靠近夹持件的一侧,以使伸缩部回缩时能够带动夹持件远离阀门。

9、本实用新型第二方面提供一种自找心的阀门检测装置,包括用于安装阀门的阀门固定座以及上述的密封夹持机构,阀门固定座上设置有供夹持件插入的检测通孔。

10、作为本实用新型的一种优选方案,夹持件的主体部通过安装组件安装于驱动机构的伸缩部上;

11、主体部的外周壁上固定环绕设置有校准部,校准部与检测通孔相适配,用于在主体部沿夹紧阀门的方向插入检测通孔内时,校准主体部在竖直方向上的位置。

12、作为本实用新型的一种优选方案,校准部上设置有坡面,并且坡面沿靠近驱动机构的方向逐渐远离主体部。

13、作为本实用新型的一种优选方案,夹持件还包括固定设置于主体部上的第一固定板,第一固定板上至少设置有两个插孔;

14、安装组件包括:

15、第二固定板,套设于伸缩部的水平滑动位上,能够沿水平滑动位直线滑动,其上设置有与插孔数目相等的螺纹孔;

16、连接杆,其数目与插孔数目相等;每个连接杆的一端与螺纹孔螺纹连接,另一端穿过插孔,并且插孔的内周壁与连接杆之间存在活动间隙;

17、螺母,用于约束第一固定板,每个连接杆上设置有两个螺母,第一固定板位于两个螺母之间。

18、作为本实用新型的一种优选方案,阀门固定座包括外安装盒上以及安装于外安装盒上的滑块座,滑块座贯穿外安装盒的侧壁,检测通孔设置于滑块座上,并且滑块座与夹持件的硬度均大于外安装盒的硬度。

19、作为本实用新型的一种优选方案,滑块座和夹持件为钢材质,外安装盒设置为铝材。

20、3. 有益效果

21、相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:

22、(1)本实用新型中夹持件包括主体部和设置于主体部靠近伸缩部的一端的受推部,受推部与伸缩部之间的接触为点接触。受推部与伸缩部之间点接触的装配方式,消除了伸缩部对于夹持件的约束,使夹持件仅被安装组件约束,能够在确保夹持件有效传递巨大轴向夹紧力的同时,化解因加工误差导致的过度约束问题,实现顺畅、高效的装配,并保证设备长期运行的可靠性。

23、(2)本实用新型中伸缩部上设置有水平滑动位,安装组件与水平滑动位直线滑动配合,使得安装组件与伸缩部能够产生相对的滑动,确保由主体部承载传递驱动机构的推力。

1.一种密封夹持机构,包括驱动机构(100)和夹持件(200),夹持件(200)通过安装组件(300)安装于驱动机构(100)的伸缩部(110)上;

2.根据权利要求1所述的密封夹持机构,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的密封夹持机构,其特征在于:

4.一种自找心的阀门检测装置,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的自找心的阀门检测装置,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的自找心的阀门检测装置,其特征在于:

7.根据权利要求5所述的自找心的阀门检测装置,其特征在于:

8.根据权利要求4所述的自找心的阀门检测装置,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的自找心的阀门检测装置,其特征在于: