一种具备无线通讯功能的燃气表表壳用防护罩结构的制作方法
本技术涉及燃气表防护罩,具体为一种具备无线通讯功能的燃气表表壳用防护罩结构。
背景技术:
1、随着燃气智能化计量系统的推广,具备无线通讯功能的燃气表逐渐取代了传统机械式燃气表,其通过无线传输模块将实时用气数据传送至远程管理平台,实现自动抄表与用气监测。然而,通讯燃气表多安装在建筑物外墙或户外环境中,长期暴露于日晒、雨淋及温度变化下,极易造成外壳老化、进水、腐蚀或信号衰减等问题,因此通常需要安装防护罩以确保其长期稳定运行,通讯燃气表主要由计量机构、电子控制单元、供电系统、无线通讯模组及表壳防护结构组成,气体流经计量机构时,推动膜片或转子运动并通过磁耦合传递至编码器,产生与流量成比例的电脉冲信号,电子控制单元对信号进行采集、计算与存储,再由无线通讯模组将数据加密后通过天线向外传输,实现远程抄表与监控,同时供电系统提供持续低功耗能量支持,表壳防护结构则保障内部元件免受外界环境影响,从而实现计量、通讯与防护的协同工作。
2、现有技术中,一旦燃气表主体已装入墙面,重新加装或更换防护罩需整体拆卸燃气表,操作不便,有的甚至需要重新拆卸燃气表主体,造成工作的繁琐。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种具备无线通讯功能的燃气表表壳用防护罩结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括防护壳,防护壳套在通讯燃气表主体的外侧,所述防护壳的背面安装有后板,后板通过连接耳装订在墙面上,防护壳的两侧均通过螺丝安装有合页,合页另一侧安装有连接板,后板与连接板之间通过连接结构固定。
3、优选的,所述合页设有四组,四组合页关于防护壳中心对称,四组合页均位于防护壳的侧边。
4、优选的,所述连接板设有多组,连接板与合页一一对应,在没有安装后板的情况下,连接板的背面与墙面贴合,连接板通过螺丝安装在墙面上。
5、优选的,所述连接结构包括侧板、压板、卡槽和卡条,侧板设有两组,两组侧板均固定在后板的侧表面,压板设有两组,两组压板均固定在侧板的下表面,压板与侧板一一对应,卡槽开设在连接板的背面,卡条设有两组,两组卡条固定在后板的两侧,卡条滑动在卡槽内,在后板安装在防护壳的背面时,连接板的表面与压板的贴合,连接板的背面与后板的侧面贴合,压板表面开设有通孔,通孔贯穿压板和连接板,通孔贯穿至后板的侧面,通孔通过螺丝将压板和连接板连接起来,卡槽和卡条均位于通孔的前方。
6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
7、本实用新型提出的具备无线通讯功能的燃气表表壳用防护罩结构,首先将防护壳安装在墙面上,然后将通讯燃气表主体安装在后板上,如果遇到通讯燃气表主体先前就装过的,此时只需要,松开压板与连接板之间的螺丝,然后抽出后板,后板侧面的卡条沿着卡槽向上滑动,连接板脱离压板和后板之间的束缚,连接板沿着合页转动,直至连接板的背面与墙面贴合,将连接板通过螺栓安装在墙面上,这样既可以后期在通讯燃气表主体的外侧重新套设防护罩,避免重新拆卸通讯燃气表主体,减少麻烦,又可以在安装通讯燃气表主体的同时,将防护罩整体安装在墙面上,然后再将通讯燃气表主体安装在防护罩内部。
1.一种具备无线通讯功能的燃气表表壳用防护罩结构,包括防护壳(1),防护壳(1)套在通讯燃气表主体(2)的外侧,其特征在于:所述防护壳(1)的背面安装有后板(3),后板(3)通过连接耳装订在墙面上,防护壳(1)的两侧均通过螺丝安装有合页(4),合页(4)另一侧安装有连接板(5),后板(3)与连接板(5)之间通过连接结构固定。
2.根据权利要求1所述的一种具备无线通讯功能的燃气表表壳用防护罩结构,其特征在于:所述合页(4)设有四组,四组合页(4)关于防护壳(1)中心对称,四组合页(4)均位于防护壳(1)的侧边。
3.根据权利要求2所述的一种具备无线通讯功能的燃气表表壳用防护罩结构,其特征在于:所述连接板(5)设有多组,连接板(5)与合页(4)一一对应,在没有安装后板(3)的情况下,连接板(5)的背面与墙面贴合,连接板(5)通过螺丝安装在墙面上。
4.根据权利要求1所述的一种具备无线通讯功能的燃气表表壳用防护罩结构,其特征在于:所述连接结构包括侧板(6)、压板(7)、卡槽(8)和卡条(9),侧板(6)设有两组,两组侧板(6)均固定在后板(3)的侧表面,压板(7)设有两组,两组压板(7)均固定在侧板(6)的下表面,压板(7)与侧板(6)一一对应,卡槽(8)开设在连接板(5)的背面,卡条(9)设有两组,两组卡条(9)固定在后板(3)的两侧,卡条(9)滑动在卡槽(8)内,在后板(3)安装在防护壳(1)的背面时,连接板(5)的表面与压板(7)的贴合,连接板(5)的背面与后板(3)的侧面贴合,压板(7)表面开设有通孔(10),通孔(10)贯穿压板(7)和连接板(5),通孔(10)贯穿至后板(3)的侧面,通孔(10)通过螺丝将压板(7)和连接板(5)连接起来,卡槽(8)和卡条(9)均位于通孔(10)的前方。
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