一种耐水压测试装置的制作方法

本技术涉及待测件，具体是一种耐水压测试装置。

背景技术：

1、微波发生器的微波电源部分和微波头部分的散热系统通常采用水冷散热方式。为确保水冷管道及其接头部位具备足够的抗压能力并防止泄漏，在产品出厂前需对水冷散热系统进行整体的耐水压测试。

2、现有的耐水压测试装置通常是将待测件接入带压水循环管路，观察其运行情况以判断耐压性能是否合格，其结构在中国专利公开号为cn206609723u的名称为一种耐水压测试台的文本中有所记载。

3、为稳定放置待测件，该类装置通常设有专门的工位台面：有的如引证专利中将测试柜体设计为阶梯状，利用下层阶梯面作为工位台面；有的采用扁平柜体结构，以其上表面作为工位台面。然而，这些结构均导致测试装置整体占地面积较大，无论在测试过程中还是收纳时均占用较多空间。

4、尤其是，随着对微波发生器可靠性要求的提高，为保障产品水冷散热部件的水路稳定性，设备在出厂前所进行的检测，其测试压力是高于实际的使用压力的。为此，测试装置常需加装防护结构以保障测试安全，进一步增加了空间的占用。因此亟待解决。

技术实现思路

1、为了避免和克服现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种耐水压测试装置，优化了测试工作的柜体布局，它能够有效减少测试及收纳时的空间占用，提高空间利用率，同时确保测试过程的安全性。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种耐水压测试装置，包括柜体和柜体上的用于耐水压测试的测试模块，柜体的一侧设置有可形变的防爆罩和活动连接的工位台，且二者由上往下依次布置，其中，工位台活动时具有下台面贴靠柜体侧壁下部的收纳状态，以及下台面脱离柜体侧壁并使得上台面形成工作面的工作状态；防爆罩形变时具有收拢并贴靠柜体侧壁上部的收拢状态，及展开并与所述工作状态下的工位台上台面围合形成封闭式测试空间的展开状态，测试模块与待测件的连接部位于所述测试空间内。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述防爆罩包括收拢状态下并排设置的至少两个框架，框架呈拱形构造，内侧框架竖直布置且与柜体的侧壁固定，相邻框架之间通过柔性防爆膜连接；所述展开状态下，全部框架的同侧边形成折扇骨架的展开状分布，且最外侧框架水平布置并与所述工作状态的工位台上台面贴合。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述工位台的上台面上固定有两个定位槽，当工位台位于所述工位状态下，所述展开状态的最外侧框架的两侧边分别定位容纳在两个定位槽的槽腔。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述柜体上活动连接有锁扣，锁扣活动时具有与收拢状态下防爆罩最外侧框架贴合的锁止状态，以及避让防爆罩展开路径的解锁状态。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述工位台铰接摆动安装在柜体上，柜体上的与工位台的同侧下部还铰接有撑杆，撑杆和工位台的铰接轴线均水平且平行于柜体相应侧的侧壁，撑杆的悬臂端能与工位台形成锁紧，以锁止并支撑所述工作状态下的工位台。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述锁扣滑动安装在柜体上的防爆罩所在侧，且锁扣的滑动路径平行于柜体的相应侧壁所在面，由锁扣滑动时与防爆罩的展开路径相交和避让分别形成所述锁止状态和解锁状态。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一出水总阀和回水总阀布置在所述测试空间外。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述工位台固定在v形铰接支架的一侧边，v形铰接支架的另一侧边固定安装在柜体上，以形成工位台的铰接安装；所述v形铰接支架的一侧壁上铰接有铰接杆，该铰接杆悬臂端在所述工作状态下能摆动至与v形铰接支架的另一侧侧壁形成锁紧，由铰接杆构成所述锁止部。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述工位台通过铰接座铰接安装在柜体上，柜体上的位于工位台的所在侧下方还铰接有撑杆，撑杆和工位台的铰接轴线平行，且撑杆的悬臂端能与工位台形成锁紧，由撑杆构成所述锁止部。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述测试模块上控制测试管路通断的阀门位于所述测试空间外。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、相对于传统的在柜体上集成工位台的阶梯状的柜体和扁平状构造的柜体，其上方基本不具备容纳测试模块的存放空间。而本申请将工位台外置，即无须在柜体上直接形成台面的方式，可使得柜体上部和下部宽度均匀，柜体无须较大宽度也能满足测试模块的安装需求。再结合工位台和防爆罩均可收纳和收拢的形式，且二者收纳盒收纳分别贴靠柜体下部和上部的布局方式，一方面使得二者的收纳和收拢互不干涉，另一方面，也不会使得二者占用的厚度空间叠加，这使得本申请在满足安全测试的前提下，显著降低了柜体在不工作的储藏过程中的空间占用。

15、2、防爆罩采用拱形框架和柔性防爆罩形成的折扇式的展开和收拢结构，只需简单的转动框架，操作方便快捷；此外，该结构在展开状态下，利用重力保持稳定的展开，无需固定也能在工作时维持稳定展开状态；且收拢状态下，几乎不占用工位台上方的空间，甚至工位台上方处的柜体侧壁也得以暴露，有利于待测件与柜体上的连接部形成装配。

16、3、设置有锁扣，利用锁扣摆动至锁止状态与收拢状态下的防爆罩最外侧框架贴合，保证了防爆罩在收拢状态下的稳定性。

17、4、工位台通过铰接摆动安装在柜体侧壁上。工作状态下，工位台的上台面旋转至水平位置且通过撑杆稳定支撑，为待测件提供一个稳定、平坦的放置平台，便于进行管路的连接与测试操作。而收纳状态，工位台重力自然垂落，无需固定；同时，工位台的投影面积大幅减小，使其在非测试期间几乎不额外占用空间，极大地提升了空间利用率，特别适合在紧凑的车间或实验室环境中使用后的收纳。

18、5、测试模块上控制测试管路通断的阀门位于测试空间外，这是在高压的测试环境下，若发生泄漏故障，便于快速停止测试，避免水的持续泄漏。

1.一种耐水压测试装置，包括柜体（10）和柜体（10）上的用于耐水压测试的测试模块，其特征在于，柜体（10）的一侧设置有可形变的防爆罩（40）和活动连接的工位台（20），且二者由上往下依次布置，其中，工位台（20）活动时具有下台面贴靠柜体（10）侧壁下部的收纳状态，以及下台面脱离柜体（10）侧壁并使得上台面形成工作面的工作状态；防爆罩（40）形变时具有收拢并贴靠柜体（10）侧壁上部的收拢状态，及展开并与所述工作状态下的工位台（20）上台面围合形成封闭式测试空间的展开状态，测试模块与待测件（a）的连接部位于所述测试空间内。

2.根据权利要求1所述的一种耐水压测试装置，其特征在于，所述防爆罩（40）包括收拢状态下并排设置的至少两个框架（41），框架（41）呈拱形构造，内侧框架（41）竖直布置且与柜体（10）的侧壁固定，相邻框架（41）之间通过柔性防爆膜（42）连接；所述展开状态下，全部框架（41）的同侧边形成折扇骨架的展开状分布，且最外侧框架（41）水平布置并与所述工作状态的工位台（20）上台面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种耐水压测试装置，其特征在于，所述工位台（20）的上台面上固定有两个定位槽（21），当工位台（20）位于所述工位状态下，所述展开状态的最外侧框架（41）的两侧边分别定位容纳在两个定位槽（21）的槽腔。

4.根据权利要求2或3所述的一种耐水压测试装置，其特征在于，所述柜体（10）上活动连接有锁扣（11），锁扣（11）活动时具有与收拢状态下防爆罩（40）最外侧框架（41）贴合的锁止状态，以及避让防爆罩（40）展开路径的解锁状态。

5.根据权利要求4所述的一种耐水压测试装置，其特征在于，所述锁扣（11）铰接摆动在柜体（10）上的防爆罩（40）所在侧，且锁扣（11）的摆动轴线垂直于柜体（10）相应侧壁，由锁扣（11）摆动时与防爆罩（40）的展开路径相交和避让分别形成所述锁止状态和解锁状态。

6.根据权利要求4所述的一种耐水压测试装置，其特征在于，所述锁扣（11）滑动安装在柜体（10）上的防爆罩（40）所在侧，且锁扣（11）的滑动路径平行于柜体（10）的相应侧壁所在面，由锁扣（11）滑动时与防爆罩（40）的展开路径相交和避让分别形成所述锁止状态和解锁状态。

7.根据权利要求1或2或3所述的一种耐水压测试装置，其特征在于，所述工位台（20）铰接安装至所述柜体（10），柜体（10）的铰接轴线平行于柜体（10）相应侧的侧壁，还包括用于锁止所述工作状态下工位台（20）的锁止部。

8.根据权利要求7所述的一种耐水压测试装置，其特征在于，所述工位台（20）固定在v形铰接支架的一侧边，v形铰接支架的另一侧边固定安装在柜体（10）上，以形成工位台（20）的铰接安装；所述v形铰接支架的一侧壁上铰接有铰接杆，该铰接杆悬臂端在所述工作状态下能摆动至与v形铰接支架的另一侧侧壁形成锁紧，由铰接杆构成所述锁止部。

9.根据权利要求7所述的一种耐水压测试装置，其特征在于，所述工位台（20）通过铰接座铰接安装在柜体（10）上，柜体（10）上的位于工位台（20）的所在侧下方还铰接有撑杆（22），撑杆（22）和工位台（20）的铰接轴线平行，且撑杆（22）的悬臂端能与工位台（20）形成锁紧，由撑杆（22）构成所述锁止部。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种耐水压测试装置，其特征在于，所述测试模块上控制测试管路通断的阀门位于所述测试空间外。