一种涂层固化程度定量精准测定装置及方法与流程

本发明属于涂层固化测定，具体涉及一种涂层固化程度定量精准测定装置及方法。

背景技术：

1、涂层固化程度是衡量涂料施工质量的核心指标之一，直接影响涂层的附着力、耐候性、耐腐蚀性及使用寿命，涂层固化不足会导致涂层发软、耐溶剂性差、附着力下降；而过度固化则可能使涂层变脆、开裂，同样影响防护效果。因此，对涂层固化程度进行精准、定量的测定，是涂料研发、涂装施工及质量检验环节中不可或缺的技术手段。

2、现有的测量方式通常采用醇测试法：使用纸巾/棉布/纱布蘸取乙醇、丙酮等醇类物质，通过擦拭涂层，主观判断涂层是否被擦除，以此判定固化程度。该方法存在以下缺点：擦拭力度不可控；涂层是否擦除依赖主观判断；无法定量表征固化程度。检测结果不精准、不可靠、重复性差，并且在擦拭过程中，溶剂不断挥发和被涂层吸收，擦拭介质中的有效溶剂含量持续下降。若不能及时补充溶剂，擦拭效果将随擦拭次数的增加而逐渐衰减。

3、其次，在涂层固化程度的实际检测中，常常需要对测试板的正反两面均进行擦拭测试，以全面评估涂层的固化均匀性，而现有擦拭测试装置多采用固定式或仅能水平滑动的试板固定座，测试板在测试台上仅能保持单一朝向，当需要对测试板的另一面进行测试时，操作者必须将测试板从固定座上拆卸下来，翻转后再重新固定，才能进行第二面的擦拭测试，效率低下。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种涂层固化程度定量精准测定装置及方法，能够实现对不同大小的金属板的固定，并能对金属板进行任意翻转，还能在进行擦拭时，对擦拭头施加恒定的压力，并实现擦拭过程中的清洁液体自动补充，利用电流检测固化状态，提高检测的精准度和效率。

2、本发明采取的技术方案具体如下：

3、一种涂层固化程度定量精准测定装置，包括：

4、工作台，工作台的上端滑动连接滑动架，工作台的上端安装有固定架，滑动架和固定架内均连接有旋转架；

5、驱动部，驱动部包括有驱动轮，驱动轮分别转动连接在滑动架和固定架的内腔下端，位于固定架内的驱动轮上设置有驱动杆，驱动杆滑动连接在滑动架内的驱动轮中部，驱动轮与旋转架连接，旋转架内连接有触电头；

6、调节部，调节部包括有安装板，安装板设置在工作台上方，安装板的下端滑动连接有升降杆；

7、检测部，检测部包括有触压杆，触压杆设置在升降杆内腔，触压杆的下方设置有阀门，阀门的下方设置有擦拭头，升降杆的下端中部固定连接有送电头；

8、其中，触压杆上放置砝码并下降，触发阀门给擦拭头供液，擦拭头沿金属板移动擦拭固化层，送电头释放电流，通过检测送电头与触电头间的电流强度判断固化效果。

9、在一种优选方案中，工作台的上端中部开设有导向槽，导向槽内滑动连接有滑动架，工作台上端的中部右侧固定安装有固定架，且滑动架和固定架相互靠近的一面均转动连接有旋转架，两组旋转架对称设置。

10、在一种优选方案中，两组旋转架的外圈均固定连接有链轮，且滑动架和固定架的内腔下端均转动连接有驱动轮，驱动轮的外圈啮合有链条，链条的上端啮合在链轮的外圈。

11、在一种优选方案中，工作台的下端右侧固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有驱动杆，驱动杆固定连接在位于固定架内的驱动轮中部，而驱动杆的左端转动连接在工作台的下方，驱动杆的中段外圈滑动连接在滑动架内的驱动轮中部，工作台的内腔固定安装有电推杆，电推杆的输出端伸入导向槽内并固定连接在滑动架的中部。

12、在一种优选方案中，位于固定架内的旋转架的中部固定连接有触电头，触电头的中部电性连接有导线。

13、在一种优选方案中，工作台的上端固定连接有第一电动轨，第一电动轨的上端滑动连接有第二电动轨，第二电动轨的中部则滑动连接有第三电动轨，第三电动轨的中部滑动连接有安装板。

14、在一种优选方案中，安装板的中部开设有通孔，且通孔内滑动连接有升降杆，升降杆的上端固定连接有托架，托架滑动连接在安装板的中部。

15、在一种优选方案中，升降杆的顶部开设有孔槽，且孔槽内滑动连接有触压杆，触压杆的上端固定连接有放置板，放置板滑动连接在托架的中部，触压杆的中段外圈固定连接有弹簧，弹簧的下端固定连接在升降杆的内腔中部。

16、在一种优选方案中，升降杆的内腔下端固定连接有阀门，触压杆的下端设置在阀门的上方，安装板的上端固定连接有水箱，水箱的侧面连通有水管，水管的下端贯穿升降杆并与阀门的入口连通，阀门的出口处连通有喷水环，喷水环固定连接在升降杆的下端内圈，升降杆的下端外圈固定连接有擦拭头，喷水环的出口处设置在擦拭头的上方，升降杆的下端内腔开设有凹槽，且凹槽内固定连接有送电头。

17、一种涂层固化程度定量精准测定方法，适用于上述任一项所述的涂层固化程度定量精准测定装置，包括：

18、s1：固定金属板，将金属板放置在两组旋转架之间，并驱动滑动架移动，将金属板夹持固定；

19、s2：擦拭，先驱动安装板和擦拭头靠近金属板，随后将砝码放置在触压杆上方，使升降杆和擦拭头承受砝码的重量，进而给擦拭头施加恒定的下压力，接着驱动擦拭头沿金属板表面移动擦拭固化层；

20、s3：检测，在金属板表面进行擦拭后，送电头会输出电流，此时固化层若固化程度低，经擦拭后会露出金属板的基板，送电头不仅能通过基板给触电头通电，还能进行大电流输送，此时则判断固化程度低，若固化程度高，则基板不会裸露或裸露面积小，送电头输出的电流无法到达触电头，或仅能实现小电流的输送，则判断固化程度高。

21、本发明取得的技术效果为：

22、本发明的工作台和驱动部，能实现对不同大小的金属板的固定，并能对金属板进行任意翻转；使用时将金属板放在两组旋转架之间的位置，随后滑动架移动，驱使两组旋转架靠近将金属板夹持固定，并让触电头与金属板接触，而单面检测完成后可控制驱动轮旋转，将金属板进行翻转，实现双面检测；

23、本发明的调节部，能在进行擦拭时，对擦拭头施加恒定的压力，保证擦拭的力度相同，从而提高检测的精准度；使用时往触压杆上放置砝码，使升降杆和擦拭头承受重量并下降，进而给擦拭头提供恒定的压力，接着控制擦拭头沿金属板表面滑动擦拭，实现对金属板表面的稳定擦拭，避免产生局部擦拭过度或过浅的状态；

24、本发明的检测部，能实现擦拭过程中的清洁液体自动补充，并能利用电流检测固化状态，提高检测的精准度和效率；在固化层擦拭的过程中，触压杆承受重量下降，会触发阀门的开关，此时阀门会往擦拭头稳定输送清洁液体，实现清洁液体的自动填充，而擦拭完成后，送电头运行输送电流，此时触电头若接收到较大电流，则判断该位置固化程度低，若无法接收到电流，或电流小，则判断该位置固化程度高，接着送电头会沿金属板表面不断移动，对金属板表面不同的位置进行检测，从而得到不同位置的电流数值，随后将这个电流数值绘制成曲线，通过观察曲线的走向和形状来直观的观察出固化程度是否过大或不足。单面检测完成后可控制驱动轮旋转，将金属板进行翻转，实现双面检测。