一种应用于螺栓预紧力检测的超声波检测装置的制作方法

本发明涉及超声波检测装置，具体为一种应用于螺栓预紧力检测的超声波检测装置。

背景技术：

1、螺栓作为工业设备、钢结构、工程机械、风电桥梁等领域的核心连接紧固件，其预紧力的大小直接决定连接结构的装配精度、承载性能和服役安全性，若螺栓预紧力不足或长期服役产生松弛、松动，极易引发结构偏移、连接失效，甚至造成设备故障、结构坍塌等安全事故，因此对螺栓预紧力进行精准、无损检测具有重要工程意义。现阶段行业内普遍采用超声波无损检测方式对螺栓预紧力进行检测，相较于传统扭矩检测法，其检测精度更高、无结构性损伤，适配在役螺栓检测场景。

2、但目前常规的超声波螺栓预紧力检测探头在实际使用过程中仍存在诸多技术缺陷：其一，传统检测探头缺乏专用防护结构，探头本体直接裸露，在现场复杂工况下易受磕碰、磨损、粉尘及油污侵蚀，极易造成探头损坏、检测波形失真，大幅降低检测精度与设备使用寿命；其二，现有探头缺乏专用定位夹持结构，检测时多依靠人工手持固定，探头与螺栓端面易发生偏移、晃动，无法保证超声波传播的同轴度，导致声时采集数据波动较大，检测重复性和稳定性差，极易产生检测误差；其三，传统检测装置对不同规格、表面存在轻微尺寸偏差的螺栓端部适配性较差，硬性夹持方式易损伤螺栓表面涂层与基体结构，无法满足多样化检测需求；其四，检测探头配套传输线缺乏规整收纳结构，作业完成后线缆多随意缠绕堆放，易出现打结、弯折、剐蹭破损等问题，线缆收纳杂乱且防护性差，严重影响设备的便携性与复用性。综上，现有超声波螺栓预紧力检测装置存在定位稳定性差、防护性能弱、夹持适配性不足、线缆收纳杂乱的技术问题，难以满足工业现场高精度、高稳定性、长效化的螺栓预紧力检测作业需求。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种应用于螺栓预紧力检测的超声波检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于螺栓预紧力检测的超声波检测装置，包括超声波检测探头，超声波检测探头设于螺栓的一端，所述超声波检测探头的外侧套设安装有防护套，防护套靠近超声波检测探头的一端一体成型有延伸套，延伸套的表面插接有多个夹持块，延伸套的外侧套设有套环，套环推挤夹持块夹持螺栓，超声波检测探头端部设置的传输线缠绕在防护套上。

3、优选的，所述防护套呈端面为“l”形的圆管，防护套的外壁开设有多个螺孔，螺孔呈“凸”字形圆孔，螺孔的内部螺接有夹持螺杆，夹持螺杆夹持超声波检测探头。

4、优选的，所述延伸套的外环径小于防护套的外环径，延伸套的表面开设有多个插口，夹持块和插口一一对应，夹持块插接在对应的插口中，且夹持块的高度大于插口的深度，夹持块靠近延伸套外环面的一端设有斜面。

5、优选的，所述延伸套的一端套设在螺栓的端部，延伸套的内壁固定有橡胶圈一，橡胶圈一覆盖多个插口，夹持块的另一端固定在橡胶圈一的外环面，套环推挤夹持块后，橡胶圈一夹持在夹持块和螺栓之间。

6、优选的，所述套环的内环面开设有两个卡槽，卡槽呈环形槽，延伸套的外壁套设固定有两个橡胶圈二，两个橡胶圈二分布在多个插口的两侧，橡胶圈二和卡槽匹配。

7、优选的，所述套环的一端和防护套之间固定有橡胶套，橡胶套套设在延伸套的外侧。

8、优选的，所述防护套的外壁套设固定有两个挡环，其中一个挡环的表面开设有多个缺槽，缺槽呈“u”形槽，缺槽供传输线穿过。

9、优选的，另一个所述挡环的外侧套设固定有橡胶罩，橡胶罩展开后包裹两个挡环，橡胶罩的一端固定有橡胶圈三，橡胶圈三扩撑回弹后的直径小于挡环的外径。

10、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

11、本发明提出的应用于螺栓预紧力检测的超声波检测装置，通过在超声波检测探头外侧配套设置一体式防护夹持结构与线缆收纳防护结构，相比传统检测装置具备显著技术优势与实用价值，本装置通过l形圆管状防护套实现对探头本体的全方位物理防护，有效规避现场工况下粉尘、磕碰、磨损对探头的损伤，大幅延长探头使用寿命、保障检测精度，同时依托防护套外壁多组带凸字形螺孔的夹持螺杆实现探头多点定位夹持，保证探头装配牢固性与超声波发射接收同轴度，杜绝检测过程中探头偏移晃动引发的检测误差；通过延伸套、可挤压夹持块、橡胶圈一与滑动套环的配合结构，实现柔性自适应夹持定位，不仅能够快速完成装置与螺栓端部的精准装配固定，有效避免刚性夹持对螺栓表面造成损伤，还可适配不同轻微尺寸偏差的螺栓结构，显著提升装置适配范围与检测稳定性，同时利用套环卡槽与橡胶圈二的卡合自锁结构，配合弹性橡胶套实现滑动套环的限位固定，防止检测过程中夹持结构松动位移，进一步保障检测作业的稳定性与数据准确性；此外，本装置通过设置双挡环限位结构配合u形缺槽实现传输线的规整缠绕收纳，搭配可折叠橡胶罩与橡胶圈三的密封防护结构，实现闲置状态下线缆的全方位封闭防护，有效解决传统线缆收纳杂乱、易磨损、易积尘的问题，整体装置结构紧凑、拆装便捷、防护性能优异、定位精准、适配性强，能够有效满足各类工业高强螺栓的无损预紧力检测需求，大幅提升检测效率与检测精度，具备极高的工程实用价值与推广前景。

1.一种应用于螺栓预紧力检测的超声波检测装置，包括超声波检测探头（1），超声波检测探头（1）设于螺栓（7）的一端，其特征在于：所述超声波检测探头（1）的外侧套设安装有防护套（2），防护套（2）靠近超声波检测探头（1）的一端一体成型有延伸套（3），延伸套（3）的表面插接有多个夹持块（303），延伸套（3）的外侧套设有套环（4），套环（4）推挤夹持块（303）夹持螺栓（7），超声波检测探头（1）端部设置的传输线（101）缠绕在防护套（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种应用于螺栓预紧力检测的超声波检测装置，其特征在于：所述防护套（2）呈端面为“l”形的圆管，防护套（2）的外壁开设有多个螺孔（201），螺孔（201）呈“凸”字形圆孔，螺孔（201）的内部螺接有夹持螺杆（202），夹持螺杆（202）夹持超声波检测探头（1）。

3.根据权利要求1所述的一种应用于螺栓预紧力检测的超声波检测装置，其特征在于：所述延伸套（3）的外环径小于防护套（2）的外环径，延伸套（3）的表面开设有多个插口（301），夹持块（303）和插口（301）一一对应，夹持块（303）插接在对应的插口（301）中，且夹持块（303）的高度大于插口（301）的深度，夹持块（303）靠近延伸套（3）外环面的一端设有斜面。

4.根据权利要求3所述的一种应用于螺栓预紧力检测的超声波检测装置，其特征在于：所述延伸套（3）的一端套设在螺栓（7）的端部，延伸套（3）的内壁固定有橡胶圈一（302），橡胶圈一（302）覆盖多个插口（301），夹持块（303）的另一端固定在橡胶圈一（302）的外环面，套环（4）推挤夹持块（303）后，橡胶圈一（302）夹持在夹持块（303）和螺栓（7）之间。

5.根据权利要求4所述的一种应用于螺栓预紧力检测的超声波检测装置，其特征在于：所述套环（4）的内环面开设有两个卡槽（402），卡槽（402）呈环形槽，延伸套（3）的外壁套设固定有两个橡胶圈二（304），两个橡胶圈二（304）分布在多个插口（301）的两侧，橡胶圈二（304）和卡槽（402）匹配。

6.根据权利要求4所述的一种应用于螺栓预紧力检测的超声波检测装置，其特征在于：所述套环（4）的一端和防护套（2）之间固定有橡胶套（401），橡胶套（401）套设在延伸套（3）的外侧。

7.根据权利要求1所述的一种应用于螺栓预紧力检测的超声波检测装置，其特征在于：所述防护套（2）的外壁套设固定有两个挡环（5），其中一个挡环（5）的表面开设有多个缺槽（501），缺槽（501）呈“u”形槽，缺槽（501）供传输线（101）穿过。

8.根据权利要求7所述的一种应用于螺栓预紧力检测的超声波检测装置，其特征在于：另一个所述挡环（5）的外侧套设固定有橡胶罩（6），橡胶罩（6）展开后包裹两个挡环（5），橡胶罩（6）的一端固定有橡胶圈三（601），橡胶圈三（601）扩撑回弹后的直径小于挡环（5）的外径。