一种电机轴承轴向力测试装置的制作方法

摘要: 本技术涉及电机测试,更具体的说是涉及一种电机轴承轴向力测试装置。背景技术:1、现有的汽车电驱动变速箱总成,其驱动电机两侧均设置有轴承支撑,但由于电机转子不像齿轮...
一种电机轴承轴向力测试装置的制作方法

本技术涉及电机测试,更具体的说是涉及一种电机轴承轴向力测试装置。

背景技术:

1、现有的汽车电驱动变速箱总成,其驱动电机两侧均设置有轴承支撑,但由于电机转子不像齿轮传动,可以直接通过齿轮参数来计算轴承的受力情况,电机转子一方面受自身重力的影响,一方面受定子的磁拉力影响,以及自身存在动不平衡量,其工作条件较复杂,不能直接得到轴承受力,两侧轴承较难分析和计算受力情况,cae仿真也无法准确进行分析,对电机轴承的选型校核以及问题故障分析造成了很高难度。因此,对本领域技术人员来说,如何准确测算电机轴承轴向力是亟待解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型提供了一种电机轴承轴向力测试装置,以解决背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电机轴承轴向力测试装置,包括压板、压板固定螺栓、调整垫片、支座、传感器模块、线束、控制器;其中,所述调整垫片设置在所述支座上,所述支座和调整垫片直接与被测轴承端面接触;所述支座上设置有圆柱孔,圆柱孔上布置有所述传感器模块;所述传感器模块上设置所述压板,所述压板的两端设置有通孔,通过所述压板固定螺栓将所述压板固定在电机壳体上;所述传感器模块通过外接线束与所述控制器相连。

3、优选的,所述支座为盘型结构,端面上设置避让槽,所述避让槽用于布置线束。

4、优选的,所述调整垫片的厚度根据适配电机的不同进行调整。

5、优选的,所述传感器模块包括传感器底座、压头及压感片;所述压头的高度凸出于所述传感器底座5mm。

6、优选的,所述压感片使用金属应变片材料,所述压感片受力时通过电阻变化来测量形变。

7、优选的,所述控制器接收所述传感器模块的形变信号,计算轴承轴向力值和变形量,得到测量结果。

8、经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种电机轴承轴向力测试装置,具有以下有益的技术效果:

9、1、可以准确地、快速地测量电机轴承实际轴向力和轴向位移,提供轴向力数据,进而完成轴承的校核选型及故障问题分析;

10、2、该测量装置结构简单、体积小,并且可以实时动态测量数据并记录。

1.一种电机轴承轴向力测试装置,其特征在于,包括压板、压板固定螺栓、调整垫片、支座、传感器模块、线束、控制器;其中,所述调整垫片设置在所述支座上,所述支座和调整垫片直接与被测轴承端面接触;所述支座上设置有圆柱孔,圆柱孔上布置有所述传感器模块;所述传感器模块上设置所述压板,所述压板的两端设置有通孔,通过所述压板固定螺栓将所述压板固定在电机壳体上;所述传感器模块通过外接线束与所述控制器相连。

2.根据权利要求1所述的一种电机轴承轴向力测试装置,其特征在于,所述支座为盘型结构,端面上设置避让槽,所述避让槽用于布置线束。

3.根据权利要求1所述的一种电机轴承轴向力测试装置,其特征在于,所述调整垫片的厚度根据适配电机的不同进行调整。

4.根据权利要求1所述的一种电机轴承轴向力测试装置,其特征在于,所述传感器模块包括传感器底座、压头及压感片;所述压头的高度凸出于所述传感器底座5mm。

5.根据权利要求4所述的一种电机轴承轴向力测试装置,其特征在于,所述压感片使用金属应变片材料,所述压感片受力时通过电阻变化来测量形变。

6.根据权利要求1所述的一种电机轴承轴向力测试装置,其特征在于,所述控制器接收所述传感器模块的形变信号,计算轴承轴向力值和变形量,得到测量结果。